一种鞋底加工用的高效压合设备的制作方法

1.本实用新型是一种鞋底加工用的高效压合设备，属于领域。

背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，现有的将鞋底上的外底、中底进行压合的设备在整体压合完毕后，需要工作人员进行调节鞋底位置，进行前后边缘重点压合，人工的调节较为不便。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种鞋底加工用的高效压合设备，以解决现有的将鞋底上的外底、中底进行压合的设备在整体压合完毕后，需要工作人员进行调节鞋底位置，进行前后边缘重点压合，人工的调节较为不便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种鞋底加工用的高效压合设备,其结构包括底座，所述底座上端设有压合定位座，所述压合定位座上端后部竖直设有机架，所述机架前端中部设有升降定位块，所述升降定位块上竖直活动设有压合杆，所述压合杆顶部设有传动连杆，所述机架后端设有驱动传动连杆活动的主电机，所述压合定位座上端中部设有一两侧通透的调节槽，所述调节槽内活动设有鞋底定位槽座，所述调节槽前后内壁均水平设有一滑动限位槽，所述鞋底定位槽座前后端面均设有配入相对应滑动限位槽的滑动条，位于前部的滑动条外壁具有齿条结构，所述压合定位座前部内设有驱动腔，所述驱动腔内设有传动电机，所述传动电机的转轴竖直朝上，并且固定接有齿轮，所述齿轮外部转动配入前部的滑动限位槽内，与前部带有齿条结构的滑动条相啮合。
5.进一步地，所述压合定位座前端面设有控制传动电机正反转的开关。
6.进一步地，所述鞋底定位槽座的槽底具有鞋底定位纹路。
7.进一步地，所述鞋底定位槽座与滑动条采用螺栓固定的方式相连接。
8.进一步地，所述鞋底定位槽座位于压合杆正下方。
9.本实用新型的有益效果是：将需要压合的鞋底结构置于鞋底定位槽座内，主电机通过传动连杆带动压合杆对鞋底进行整体压合工作，在压合结束后，只需操作开关，使得传动电机工作，传动电机驱动齿轮转动，齿轮带动相啮合的滑动条进行水平移动，滑动条带动鞋底定位槽座进行左右移动，使得鞋底的前后边缘位于压合杆下方，进行边缘重点压合工作，操作便利，提高压合效率。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
11.图1为本实用新型一种鞋底加工用的高效压合设备的结构示意图；
12.图2为压合定位座的侧视剖面结构示意图。
具体实施方式
13.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
14.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种鞋底加工用的高效压合设备技术方案：其结构包括底座1，所述底座1上端设有压合定位座2，所述压合定位座2上端后部竖直设有机架3，所述机架3前端中部设有升降定位块4，所述升降定位块4上竖直活动设有压合杆5，所述压合杆5顶部设有传动连杆6，所述机架3后端设有驱动传动连杆6活动的主电机7，所述压合定位座2上端中部设有一两侧通透的调节槽8，所述调节槽8内活动设有鞋底定位槽座9，所述调节槽8前后内壁均水平设有一滑动限位槽10，所述鞋底定位槽座9前后端面均设有配入相对应滑动限位槽10的滑动条11，位于前部的滑动条11外壁具有齿条结构12，所述压合定位座2前部内设有驱动腔13，所述驱动腔13内设有传动电机14，所述传动电机14的转轴竖直朝上，并且固定接有齿轮15，所述齿轮15外部转动配入前部的滑动限位槽10内，与前部带有齿条结构12的滑动条11相啮合，所述压合定位座2前端面设有控制传动电机14正反转的开关16，所述鞋底定位槽座9的槽底具有鞋底定位纹路，所述鞋底定位槽座9与滑动条11采用螺栓固定的方式相连接，所述鞋底定位槽座9位于压合杆5正下方。
15.例如，将需要压合的鞋底结构置于鞋底定位槽座9内，主电机7通过传动连杆6带动压合杆5对鞋底进行整体压合工作，在压合结束后，只需操作开关16，使得传动电机14工作，传动电机14驱动齿轮15转动，齿轮15带动相啮合的滑动条11进行水平移动，滑动条11带动鞋底定位槽座9进行左右移动，使得鞋底的前后边缘位于压合杆5下方，进行边缘重点压合工作，操作便利，提高压合效率。
16.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
17.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种鞋底加工用的高效压合设备，其特征在于：其结构包括底座(1)，所述底座(1)上端设有压合定位座(2)，所述压合定位座(2)上端后部竖直设有机架(3)，所述机架(3)前端中部设有升降定位块(4)，所述升降定位块(4)上竖直活动设有压合杆(5)，所述压合杆(5)顶部设有传动连杆(6)，所述机架(3)后端设有驱动传动连杆(6)活动的主电机(7)，所述压合定位座(2)上端中部设有一两侧通透的调节槽(8)，所述调节槽(8)内活动设有鞋底定位槽座(9)，所述调节槽(8)前后内壁均水平设有一滑动限位槽(10)，所述鞋底定位槽座(9)前后端面均设有配入相对应滑动限位槽(10)的滑动条(11)，位于前部的滑动条(11)外壁具有齿条结构(12)，所述压合定位座(2)前部内设有驱动腔(13)，所述驱动腔(13)内设有传动电机(14)，所述传动电机(14)的转轴竖直朝上，并且固定接有齿轮(15)，所述齿轮(15)外部转动配入前部的滑动限位槽(10)内，与前部带有齿条结构(12)的滑动条(11)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用的高效压合设备，其特征在于：所述压合定位座(2)前端面设有控制传动电机(14)正反转的开关(16)。3.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用的高效压合设备，其特征在于：所述鞋底定位槽座(9)的槽底具有鞋底定位纹路。4.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用的高效压合设备，其特征在于：所述鞋底定位槽座(9)与滑动条(11)采用螺栓固定的方式相连接。5.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用的高效压合设备，其特征在于：所述鞋底定位槽座(9)位于压合杆(5)正下方。

技术总结

一种鞋底加工用的高效压合设备，其结构包括底座，底座上端设有压合定位座，压合定位座上端后部竖直设有机架，机架前端中部设有升降定位块，升降定位块上竖直活动设有压合杆，压合杆顶部设有传动连杆，机架后端设有驱动传动连杆活动的主电机，将需要压合的鞋底结构置于鞋底定位槽座内，主电机通过传动连杆带动压合杆对鞋底进行整体压合工作，在压合结束后，只需操作开关，使得传动电机工作，传动电机驱动齿轮转动，齿轮带动相啮合的滑动条进行水平移动，滑动条带动鞋底定位槽座进行左右移动，使得鞋底的前后边缘位于压合杆下方，进行边缘重点压合工作，操作便利，提高压合效率。提高压合效率。提高压合效率。