一种用于球体轴孔的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及球体轴孔加工技术领域，具体为一种用于球体轴孔的加工装置。

背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。
3.在对球体表面进行开孔时，需要使用到钻孔设备，现有的用于球体轴孔的加工装置在使用过程中，无法对开孔后的球体内壁进行打磨处理，造成球体轴孔的内壁容易残留有大量的毛刺，从而影响其加工质量，且由于结构单一，不具有碎屑清洁功能，不能对球体轴孔内壁粘附的碎屑进行清理收集，进而降低了用于球体轴孔的加工装置的适用性。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于球体轴孔的加工装置，具备能够对球体轴孔内壁进行打磨处理及具有碎屑清洁功能的优点，解决了现有的用于球体轴孔的加工装置在使用过程中，无法对开孔后的球体内壁进行打磨处理，造成球体轴孔的内壁容易残留有大量的毛刺，从而影响其加工质量，且由于结构单一，不具有碎屑清洁功能，不能对球体轴孔内壁粘附的碎屑进行清理收集，进而降低了用于球体轴孔加工装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球体轴孔的加工装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均铆接有竖板，所述竖板右侧的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿竖板并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有调节板，所述调节板的底部从左至右依次通过螺栓连接有第一电动推杆和第二电动推杆，所述第一电动推杆的底端通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有打磨杆，所述第二电动推杆的底端通过螺栓连接有第三电机，所述第三电机的转轴固定连接有钻杆，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体内腔的底部放置有收集盒，所述竖板的右侧通过螺栓连接有清洁机构，所述箱体前侧的顶部通过螺栓连接有控制器。
6.优选的，所述清洁机构包括风机，所述风机的左侧通过螺栓与竖板固定连接，所述风机的出风管连通有伸缩管，所述伸缩管的左端贯穿至竖板的左侧并连通有吹扫管，所述吹扫管的顶端焊接有支杆，所述支杆的顶端与调节板焊接，所述控制器的输出端与风机单向电连接。
7.优选的，所述竖板相对一侧的底部均通过螺栓连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆相对的一端均通过螺栓连接有夹具，所述控制器的输出端与第三电动推杆单向电连接。
8.优选的，所述箱体内腔两侧的顶部均铆接有导流板，所述箱体的前侧通过螺栓连接有箱门。
9.优选的，所述竖板相对一侧的顶部铆接有导向杆，所述导向杆的左端贯穿调节板。
10.优选的，所述丝杆的左端通过轴承与竖板活动连接，所述控制器的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆单向电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过箱体、竖板、第一电机、丝杆、调节板、第一电动推杆、第二电动推杆、第二电机、打磨杆、第三电机、钻杆、通孔、收集盒、清洁机构和控制器的配合，具备能够对球体轴孔内壁进行打磨处理及具有碎屑清洁功能的优点，解决了现有的用于球体轴孔的加工装置在使用过程中，无法对开孔后的球体内壁进行打磨处理，造成球体轴孔的内壁容易残留有大量的毛刺，从而影响其加工质量，且由于结构单一，不具有碎屑清洁功能，不能对球体轴孔内壁粘附的碎屑进行清理收集，进而降低了用于球体轴孔加工装置适用性的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体剖视示意图；
14.图2为本实用新型结构立体图；
15.图3为本实用新型清洁机构立体图；
16.图4为本实用新型局部结构立体图。
17.图中：1箱体、2竖板、3第一电机、4丝杆、5调节板、6第一电动推杆、7第二电动推杆、8第二电机、9打磨杆、10第三电机、11钻杆、12通孔、13收集盒、14清洁机构、15控制器、16风机、17伸缩管、18吹扫管、19支杆、20第三电动推杆、21夹具、22导流板、23箱门、24导向杆。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种用于球体轴孔的加工装置，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均铆接有竖板2，竖板2右侧的顶部通过螺栓连接有第一电机3，第一电机3的转轴贯穿竖板2并固定连接有丝杆4，丝杆4的表面螺纹套设有调节板5，通过设置第一电机3、丝杆4和调节板5，能够对钻杆11和打磨杆9的位置进行调节，调节板5的底部从左至右依次通过螺栓连接有第一电动推杆6和第二电动推杆7，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，第一电动推杆6的底端通过螺栓连接有第二电机8，第二电机8的转轴固定连接有打磨杆9，第二电动推杆7的底端通过螺栓连接有第三电机10，第三电机10的转轴固定连接有钻杆11，箱体1的顶部开设有通孔12，箱体1内腔的底部放置有收集盒13，通过设置通孔12和收集盒13，方便对钻孔过程中产生的碎屑进行收集，竖板2的右侧通过螺栓连接有清洁机构14，箱体1前侧的顶部通过螺栓连接有控制器15。
19.清洁机构14包括风机16，风机16的左侧通过螺栓与竖板2固定连接，风机16的出风管连通有伸缩管17，伸缩管17的左端贯穿至竖板2的左侧并连通有吹扫管18，通过设置风机16、伸缩管17和吹扫管18，能够对球体轴孔内腔粘附的碎屑进行吹扫处理，吹扫管18的顶端焊接有支杆19，支杆19的顶端与调节板5焊接，控制器15的输出端与风机16单向电连接。
20.竖板2相对一侧的底部均通过螺栓连接有第三电动推杆20，第三电动推杆20相对的一端均通过螺栓连接有夹具21，通过设置第二电动推杆7和夹具21，方便对球体进行夹持固定，控制器15的输出端与第三电动推杆20单向电连接。
21.箱体1内腔两侧的顶部均铆接有导流板22，箱体1的前侧通过螺栓连接有箱门23，通过设置箱门23，方便使用者对收集盒13进行拿取。
22.竖板2相对一侧的顶部铆接有导向杆24，通过设置导向杆24，能够对调节板5进行导向，导向杆24的左端贯穿调节板5。
23.丝杆4的左端通过轴承与竖板2活动连接，控制器15的输出端分别与第一电机3、第二电机8、第三电机10、第一电动推杆6和第二电动推杆7单向电连接。
24.使用时，将需要开孔的球体放置在两个夹具21之间，控制器15控制第三电动推杆20伸长，第三电动推杆20带动夹具21移动，夹具21对球体进行夹持固定，然后通过控制器15控制第二电动推杆7伸长，同时控制器15控制第三电机10运转，第三电机10的转轴带动钻杆11旋转，钻杆11对球体进行开孔处理，钻孔完成后第三电动推杆20开始收缩，然后控制器15控制第一电机3运转，第一电机3的转轴带动丝杆4旋转，丝杆4通过与调节板5螺纹连接使调节板5向右侧移动，调节板5带动第一电动推杆6和打磨杆9向右侧移动，此时打磨杆9移动至球体的上方，然后控制器15控制第二电机8运转，第二电机8的转轴带动打磨杆9旋转，同时控制器15控制第一电动推杆6伸长，第一电动推杆6带动第二电机8和打磨杆9向下移动，打磨杆9对轴孔进行打磨处理，打磨完成后第一电动推杆6收缩，然后控制器15控制第一电机3的转轴进行反转，此时调节板5开始向左侧移动，当吹扫管18移动至球体的顶部后此时控制器15关闭第一电机3，然后控制器15控制风机16运转，风机16将空气通过伸缩管17输送至吹扫管18，吹扫管18对球体轴孔的内腔进行吹扫处理，碎屑通过通孔12掉落至收集盒13的内腔。
25.综上所述：该用于球体轴孔的加工装置，通过箱体1、竖板2、第一电机3、丝杆4、调节板5、第一电动推杆6、第二电动推杆7、第二电机8、打磨杆9、第三电机10、钻杆11、通孔12、收集盒13、清洁机构14和控制器15的配合，解决了现有的用于球体轴孔的加工装置在使用过程中，无法对开孔后的球体内壁进行打磨处理，造成球体轴孔的内壁容易残留有大量的毛刺，从而影响其加工质量，且由于结构单一，不具有碎屑清洁功能，不能对球体轴孔内壁粘附的碎屑进行清理收集，进而降低了用于球体轴孔加工装置适用性的问题。

技术特征：

1.一种用于球体轴孔的加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均铆接有竖板(2)，所述竖板(2)右侧的顶部通过螺栓连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的转轴贯穿竖板(2)并固定连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的表面螺纹套设有调节板(5)，所述调节板(5)的底部从左至右依次通过螺栓连接有第一电动推杆(6)和第二电动推杆(7)，所述第一电动推杆(6)的底端通过螺栓连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的转轴固定连接有打磨杆(9)，所述第二电动推杆(7)的底端通过螺栓连接有第三电机(10)，所述第三电机(10)的转轴固定连接有钻杆(11)，所述箱体(1)的顶部开设有通孔(12)，所述箱体(1)内腔的底部放置有收集盒(13)，所述竖板(2)的右侧通过螺栓连接有清洁机构(14)，所述箱体(1)前侧的顶部通过螺栓连接有控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于球体轴孔的加工装置，其特征在于：所述清洁机构(14)包括风机(16)，所述风机(16)的左侧通过螺栓与竖板(2)固定连接，所述风机(16)的出风管连通有伸缩管(17)，所述伸缩管(17)的左端贯穿至竖板(2)的左侧并连通有吹扫管(18)，所述吹扫管(18)的顶端焊接有支杆(19)，所述支杆(19)的顶端与调节板(5)焊接，所述控制器(15)的输出端与风机(16)单向电连接。3.根据权利要求1所述的一种用于球体轴孔的加工装置，其特征在于：所述竖板(2)相对一侧的底部均通过螺栓连接有第三电动推杆(20)，所述第三电动推杆(20)相对的一端均通过螺栓连接有夹具(21)，所述控制器(15)的输出端与第三电动推杆(20)单向电连接。4.根据权利要求1所述的一种用于球体轴孔的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的顶部均铆接有导流板(22)，所述箱体(1)的前侧通过螺栓连接有箱门(23)。5.根据权利要求1所述的一种用于球体轴孔的加工装置，其特征在于：所述竖板(2)相对一侧的顶部铆接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的左端贯穿调节板(5)。6.根据权利要求1所述的一种用于球体轴孔的加工装置，其特征在于：所述丝杆(4)的左端通过轴承与竖板(2)活动连接，所述控制器(15)的输出端分别与第一电机(3)、第二电机(8)、第三电机(10)、第一电动推杆(6)和第二电动推杆(7)单向电连接。

技术总结

本实用新型公开了一种用于球体轴孔的加工装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均铆接有竖板，所述竖板右侧的顶部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿竖板并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有调节板。本实用新型具备能够对球体轴孔内壁进行打磨处理及具有碎屑清洁功能的优点，解决了现有的用于球体轴孔的加工装置在使用过程中，无法对开孔后的球体内壁进行打磨处理，造成球体轴孔的内壁容易残留有大量的毛刺，从而影响其加工质量，且由于结构单一，不具有碎屑清洁功能，不能对球体轴孔内壁粘附的碎屑进行清理收集，进而降低了用于球体轴孔加工装置适用性的问题。而降低了用于球体轴孔加工装置适用性的问题。而降低了用于球体轴孔加工装置适用性的问题。