一种建筑暖通管焊接用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及暖通管技术领域，具体为一种建筑暖通管焊接用夹具。

背景技术：

2.暖通管道适用范围非常广泛。净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等。
3.两根暖通管进行接合时，一般选择焊接或栓接操作，其中，目前在进行焊接操作时，两根管道仅靠支撑结构进行放置，位置容易出现偏移，进而导致焊接出现偏差，为此需要一种焊接用夹具来解决此问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑暖通管焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑暖通管焊接用夹具，包括底板，所述底板的底部两侧均粘接有脚垫，所述底板的顶部固定安装有升降平台，所述升降平台的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有盒体，所述盒体的右侧固定安装有三角板，所述三角板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿于盒体的内部并与其内壁之间转动连接，所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部栓接有固定板，所述固定板表面的上下两侧均贯穿设置有活动杆，两侧活动杆相向的一端均固定连接有弧形板。
6.优选的，所述弧形板靠近固定板一侧的表面粘接有凸块，所述固定板的表面粘接有与凸块配合使用的防撞块。
7.优选的，所述活动杆的表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于固定板和活动杆之间。
8.优选的，所述螺杆表面的中心位置转动连接有固定块，且固定块与盒体内腔的底部固定连接，所述螺杆表面两侧的螺纹方向相反。
9.优选的，所述盒体顶部的前后两侧均栓接有垫板，所述垫板的顶部开设有弧型凹槽。
10.优选的，所述底板顶部的两侧均固定安装有外壳，所述外壳的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿至底板的下方并栓接有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过底板、脚垫、升降平台、支撑板、盒体、三角板、电机、螺杆、螺套、固定板、活动杆和弧形板的设置，使得该夹具可以对不同大小尺径的暖通管进行调节固定，有效提高装置的适用性，同时保证了放置的稳定性，提高焊接效果，解决了目前在进行焊接操作时，两根管道仅靠支撑结构进行放置，位置容易出现偏移，进而导致焊接出现偏差的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型局部结构示意图；
16.图4为本实用新型局部结构立体示意图；
17.图5为本实用新型局部结构剖面示意图。
18.图中：1、底板；2、脚垫；3、升降平台；4、支撑板；5、盒体；6、三角板；7、电机；8、螺杆；9、螺套；10、固定板；11、活动杆；12、弧形板；13、固定块；14、压缩弹簧；15、垫板；16、凸块；17、防撞块；18、外壳；19、气缸；20、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5所示，一种建筑暖通管焊接用夹具，包括底板1，底板1的底部两侧均粘接有脚垫2，底板1的顶部固定安装有升降平台3，升降平台3的顶部固定有支撑板4，支撑板4的顶部栓接有盒体5，盒体5的右侧固定安装有三角板6，三角板6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴栓接有螺杆8，螺杆8的左端贯穿于盒体5的内部并与其内壁之间转动连接，螺杆8表面的两侧均螺纹连接有螺套9，螺套9的顶部栓接有固定板10，固定板10表面的上下两侧均贯穿设置有活动杆11，两侧活动杆11相向的一端均固定连接有弧形板12，升降平台3为现有技术，其不是本方案的重点部分，在此不作赘述。
21.弧形板12靠近固定板10一侧的表面粘接有凸块16，固定板10的表面粘接有与凸块16配合使用的防撞块17，弧形板12可以对暖通管道进行防护，避免管道受到磨损；活动杆11的表面套设有压缩弹簧14，压缩弹簧14位于固定板10和活动杆11之间，通过压缩弹簧14的设置，可以对弧形板12进行弹性支撑，便于弧形板12对管道进行弹性固定；螺杆8表面的中心位置转动连接有固定块13，且固定块13与盒体5内腔的底部固定连接，螺杆8表面两侧的螺纹方向相反，通过固定块13的设置，可以对螺杆8进行支撑，增强螺杆8旋转时的稳定性；盒体5顶部的前后两侧均栓接有垫板15，垫板15的顶部开设有弧型凹槽，通过垫板15的设置，可以对管道进行承托，并对管道进行一定的限位；底板1顶部的两侧均固定安装有外壳18，外壳18的内部固定安装有气缸19，气缸19的输出轴贯穿至底板1的下方并栓接有滚轮20，通过气缸19、外壳18和滚轮20的设置，便于对装置进行移动，且便于对滚轮20进行收放，不影响装置对管道进行固定支撑。
22.工作原理：首先把多组该夹具移动到需要放置的位置，打开气缸19使其滑轮收起，直至底板1底部两侧的脚垫2均稳定落至地面，随后通过吊机把暖通管放置垫板15上，并对两根管道进行对准，启动电机7，电机7通过输出轴带动螺杆8做旋转运动，且固定块13两侧的螺杆8螺纹相反并带动螺套9进行相向运动，使栓接于螺套9顶部两侧的固定板10向管道处移动，直至接触到暖通管的外侧，且压缩弹簧14被压缩，直至凸块16与防撞块17相互契合，关闭电机7，调节升降平台3至适合的高度，对准后进行焊接操作，在该夹具的作用下，暖
通管焊接时不会轻易出现活动，提高焊接质量。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种建筑暖通管焊接用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部两侧均粘接有脚垫(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有升降平台(3)，所述升降平台(3)的顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部栓接有盒体(5)，所述盒体(5)的右侧固定安装有三角板(6)，所述三角板(6)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴栓接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的左端贯穿于盒体(5)的内部并与其内壁之间转动连接，所述螺杆(8)表面的两侧均螺纹连接有螺套(9)，所述螺套(9)的顶部栓接有固定板(10)，所述固定板(10)表面的上下两侧均贯穿设置有活动杆(11)，两侧活动杆(11)相向的一端均固定连接有弧形板(12)。2.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述弧形板(12)靠近固定板(10)一侧的表面粘接有凸块(16)，所述固定板(10)的表面粘接有与凸块(16)配合使用的防撞块(17)。3.根据权利要求1所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述活动杆(11)的表面套设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)位于固定板(10)和活动杆(11)之间。4.根据权利要求1或3所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述螺杆(8)表面的中心位置转动连接有固定块(13)，且固定块(13)与盒体(5)内腔的底部固定连接，所述螺杆(8)表面两侧的螺纹方向相反。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述盒体(5)顶部的前后两侧均栓接有垫板(15)，所述垫板(15)的顶部开设有弧型凹槽。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种建筑暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有外壳(18)，所述外壳(18)的内部固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的输出轴贯穿至底板(1)的下方并栓接有滚轮(20)。

技术总结

本实用新型涉及暖通管技术领域，且公开了一种建筑暖通管焊接用夹具，包括底板，所述底板的底部两侧均粘接有脚垫，所述底板的顶部固定安装有升降平台，所述升降平台的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有盒体，所述盒体的右侧固定安装有三角板，所述三角板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴栓接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿于盒体的内部并与其内壁之间转动连接；本实用新型所提供的夹具可以对不同大小尺径的暖通管进行调节固定，有效提高装置的适用性，同时保证了放置的稳定性，提高焊接效果，解决了目前在进行焊接操作时，两根管道仅靠支撑结构进行放置，位置容易出现偏移，进而导致焊接出现偏差的问题。进而导致焊接出现偏差的问题。进而导致焊接出现偏差的问题。