一种牛蹄支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种牛蹄支撑结构，属于奶牛修蹄设备技术领域。

背景技术：

2.修蹄是奶牛肢蹄保健的一项重要技术措施，奶牛由于饲养管理条件的限制，活动量小，运动不足，蹄角质得不到及时的磨耗，再加上沉重的体重、损伤等因素的影响，蹄经常发生变形和腐蹄病，轻则引起奶牛跛行，影响奶牛正常生活，重则引起奶牛瘫痪，还会导致生产性能明显下降，如果处理不当甚至会导致奶牛淘汰，给养牛户造成相当大的经济损失。所以，奶牛每年要定期进行蹄部护理。已有技术仅仅对奶牛的牛腿进行固定，没有对牛蹄进行固定，在修蹄时牛蹄经常翻动，进行修蹄操作十分不便，影响奶牛修蹄的工作效率，很容易造成牛蹄受伤；有人采用液压的方式对牛蹄进行固定，但是，结构复杂、成本高，不利于推广的应用。

技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种牛蹄支撑结构，采用机械方式固定支撑奶牛的蹄部，保证修蹄过程中奶牛的安全和舒适，同时给修蹄技师提供最佳的工作条件，提高修蹄效率，成本低，便于推广应用，解决已有技术存在的上述技术问题。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种牛蹄支撑结构，安装在修蹄车设备本体上，包含转动轴、支撑板、齿轮、释放手柄、拉伸弹簧和壳体，壳体内设有齿轮及释放手柄；齿轮设置在转动轴上，所述转动轴一端伸出壳体向下弯曲90
°
并与支撑板连接，转动轴另一端伸出壳体向上弯曲90
°
并设置绝缘套，绝缘套与支撑板位于同一平面内；释放手柄的一端铰接在壳体上，另一端伸出壳体，壳体内的释放手柄通过锯齿与齿轮啮合，并设有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端连接释放手柄，另一端固定在壳体上；修蹄技师操作转动轴端部的绝缘套位置，使转动轴顺时针转动，从而使支撑板向上移动拖住牛蹄至水平位置，同时释放手柄在拉伸弹簧的拉力作用下释放手柄的锯齿与齿轮啮合，转动轴即被锁定；牛蹄被束缚在支撑板上无法移动，从而避免了修蹄过程中出现受伤的风险。
6.所述壳体的两侧面设有多个连接件安装孔，修蹄车设备本体上设有多个安装孔，分别与壳体的两侧面的连接件安装孔匹配将壳体安装至修蹄车设备本体上。
7.所述支撑板上设有橡胶垫，转动轴的端部设有安装板，安装板通过螺栓组件与支撑板固定在一起，橡胶垫上用于放置并束缚牛蹄。
8.所述橡胶垫包裹在支撑板的上表面和侧面，安装板与转动轴端部焊接在一起，螺栓组件穿过安装板、支撑板和橡胶垫固结在一起。
9.所述支撑板为铝合金底板，开有安装孔，与螺栓组件匹配，铝合金底板用于提高强度，；橡胶垫为软质橡胶材质，与铝合金底板浇筑在一起，铝合金底板位于安装板的背面，用于提高支撑板的刚性；当支撑板向上转动拖住牛蹄时，支撑板的橡胶垫和牛蹄背面贴合，相
比较已有技术的塑料板牛蹄更加舒适，同时也增加摩擦力，使牛蹄不易打滑。
10.所述转动轴与齿轮之间通过平键连接。
11.采用本实用新型，通过齿轮与释放手柄将位置锁定或解除锁定，修蹄技师操作时，抬起释放手柄解除锁定，通过修蹄技师操作转动轴端部的绝缘套，手动驱动转动轴带动支撑板转动，支撑板托住提拉后的牛蹄使其固定到合适的位置，使牛蹄掌心向上平放，以便修蹄技师进行修蹄工作。修蹄技师放下释放手柄，通过拉伸弹簧将释放手柄的锯齿与齿轮啮合，锁定位置，转动轴无法向下转动，从而使支撑板牢固地拖住牛蹄。
12.本实用新型的有益效果是：采用机械方式固定奶牛的蹄部，保证修蹄过程中奶牛的安全和舒适，同时给修蹄技师提供最佳的工作条件，提高修蹄效率，成本低，便于推广应用。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例壳体侧视示意图；
15.图3为本实用新型实施例a-a剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例b-b剖视结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例支撑板及橡胶垫剖视图；
18.图6为本实用新型实施例支撑板及橡胶垫示意图；
19.图7为本实用新型实施例转动轴示意图；
20.图8为本实用新型实施例使用状态示意图；
21.图中：转动轴101、安装板1011、绝缘套1012、支撑板102、橡胶垫1021、安装孔1023、齿轮103、释放手柄104、拉伸弹簧105、壳体106、连接件安装孔1061、螺栓组件107、平键108、修蹄车设备本体200、液压马达201、机械制动器202、提升绞杠203、蹄钩204。
具体实施方式
22.以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。
23.一种牛蹄支撑结构，安装在修蹄车设备本体200上，包含转动轴101、支撑板102、齿轮103、释放手柄104、拉伸弹簧105和壳体106，壳体106内设有齿轮103及释放手柄104；齿轮103设置在转动轴101上，所述转动轴101一端伸出壳体106向下弯曲90
°
并与支撑板102连接，转动轴101另一端伸出壳体106向上弯曲90
°
并设置绝缘套1012，绝缘套1012与支撑板102位于同一平面内；释放手柄104的一端铰接在壳体106上，另一端伸出壳体106，壳体106内的释放手柄104通过锯齿与齿轮103啮合，并设有拉伸弹簧105，拉伸弹簧105一端连接释放手柄104，另一端固定在壳体106上。修蹄技师操作转动轴101端部的绝缘套1012位置，使转动轴101顺时针转动，从而使支撑板102向上移动拖住牛蹄至水平位置，同时释放手柄104在拉伸弹簧105的拉力作用下释放手柄104的锯齿与齿轮啮合，转动轴101即被锁定；牛蹄被束缚在支撑板上无法移动，从而避免了修蹄过程中出现受伤的风险。
24.所述壳体106的两侧面设有多个连接件安装孔1061，修蹄车设备本体200上设有多个安装孔，分别与壳体106的两侧面的连接件安装孔1061匹配将壳体106安装至修蹄车设备本体200上。
25.所述支撑板102上设有橡胶垫1021，转动轴101的端部设有安装板1011，安装板1011通过螺栓组件107与支撑板102固定在一起；橡胶垫1021上用于放置并束缚牛蹄。
26.所述橡胶垫1021包裹在支撑板102的上表面和侧面，安装板1011与转动轴101端部焊接在一起，螺栓组件107穿过安装板1011、支撑板102和橡胶垫1021固结在一起。
27.所述支撑板102为铝合金底板，开有安装孔1023，与螺栓组件107匹配，铝合金底板用于提高强度，；橡胶垫1021为软质橡胶材质，与铝合金底板浇筑在一起；铝合金底板位于安装板的背面，用于提高支撑板的刚性；当支撑板向上转动拖住牛蹄时，支撑板的橡胶垫和牛蹄背面贴合，相比较已有技术的塑料板牛蹄更加舒适，同时也增加摩擦力，使牛蹄不易打滑。
28.所述转动轴101与齿轮之间通过平键108连接。
29.将两套本实用新型安装在修蹄车设备本体200上，分别安装于修蹄车设备本体左右两侧，并与安装在修蹄车设备本体上的液压马达、机械制动器、提升绞杠和蹄钩等共同组成牛蹄束缚装置。
30.采用本实用新型，通过齿轮与释放手柄将位置锁定或解除锁定，修蹄技师操作时，抬起释放手柄解除锁定，通过修蹄技师操作转动轴101端部的绝缘套1012，手动驱动转动轴带动支撑板转动，支撑板托住提拉后的牛蹄使其固定到合适的位置，使牛蹄掌心向上平放，以便修蹄技师进行修蹄工作。修蹄技师放下释放手柄，通过拉伸弹簧将释放手柄104的锯齿与齿轮啮合，锁定位置，转动轴无法向下转动，从而使支撑板牢固地拖住牛蹄。
31.所述齿轮圆周均布齿形结构，每个齿形结构和释放手柄的锯齿啮合，均可以起到锁定作用，支撑板承托牛蹄时可以更多的角度固定，提高牛蹄支撑组件的控制精度。
32.所述齿轮壳体上还设有用于和修蹄车设备本体装配用的连接安装孔，分别位于壳体的左右两侧，方便支撑组件的检修和安装。
33.参照附图：转动轴101和支撑板102通过螺栓组件107连接在一起，因此支撑板102和转动轴101是同步动作的，当转动轴101受到外力驱动旋转时，支撑板102也会随之一起动作，当转动轴101停止时，支撑板102也会随之停止。 释放手柄104和齿轮103均安装在壳体106内部，其中释放手柄104的一端和壳体106铰接，另一端伸出壳体106；转动轴101和齿轮103连接在一起，转动轴101和齿轮103分别设有键槽结构，通过平键108结构装配，因此，转动轴101和齿轮103的动作是同步的；壳体106内部还设有拉伸弹簧105，其一端与释放手柄104连接，另一端和壳体106连接；释放手柄104一端设有与齿轮103相配合的锯齿，当释放手柄104在拉伸弹簧105的拉力作用下拉紧时，其锯齿和齿轮103啮合，此时齿轮103无法逆时针转动，相应的转动轴101和支撑板102也无法逆时针转动。
34.转动轴101一端设有安装板1011，转动轴101的另一端还设有绝缘套1012，方便修蹄技师操作。壳体106上还设有连接件安装孔1061，连接件安装孔1061具有多个，分别位于壳体106的两侧；相对的修蹄车设备本体200上也设有多个安装孔，通过多个连接件安装孔1061配合，从而使壳体106安装至修蹄车设备本体200上。
35.修蹄车设备本体上还设有牛蹄束缚装置，包括液压马达201、机械制动器202、提升绞杠203和蹄钩204；用蹄钩将牛蹄绑缚后，液压马达201驱动提升绞杠203将牛蹄提拉至适当位置，随后机械制动器202启动，使提升绞杠203无法转动，牛蹄即被固定牢靠，无法上下移动。修蹄技师操作转动轴101的绝缘套1012位置，使转动轴101顺时针转动，从而使支撑板
102向上移动拖住牛蹄至水平位置，同时释放手柄104在拉伸弹簧105的拉力作用下与齿轮啮合，转动轴即被锁定；至此，牛蹄在束缚装置和支撑组件的双重作用下无法移动，从而避免了修蹄过程中闯动受伤的风险。
36.本实用新型与现有技术相比达到如下有益效果：
37.（1）通过转动轴带动支撑板向上转动托住牛蹄，到达合适位置后，转动轴停止转动后，拉伸弹簧向下拉动释放手柄以锁定转动轴，使牛蹄承托更加牢固；
38.（2）释放手柄的一端与齿轮壳体固定，另一端通过拉伸弹簧和壳体相连，当转动轴带动支撑板向上转动时，释放手柄在旋转力的作用下自动释放，停止转动时靠弹簧的拉力作用下落起到锁定作用，提高了奶牛修蹄的工作效率。

技术特征：

1.一种牛蹄支撑结构，安装在修蹄车设备本体（200）上，其特征在于：包含转动轴（101）、支撑板（102）、齿轮（103）、释放手柄（104）、拉伸弹簧（105）和壳体（106），壳体（106）内设有齿轮（103）及释放手柄（104）；齿轮（103）设置在转动轴（101）上，所述转动轴（101）一端伸出壳体（106）向下弯曲90
°
并与支撑板（102）连接，转动轴（101）另一端伸出壳体（106）向上弯曲90
°
并设置绝缘套（1012），绝缘套（1012）与支撑板（102）位于同一平面内；释放手柄（104）的一端铰接在壳体（106）上，另一端伸出壳体（106），壳体（106）内的释放手柄（104）通过锯齿与齿轮（103）啮合，并设有拉伸弹簧（105），拉伸弹簧（105）一端连接释放手柄（104），另一端固定在壳体（106）上；修蹄技师操作转动轴（101）端部的绝缘套（1012）位置，使转动轴（101）顺时针转动，从而使支撑板（102）向上移动拖住牛蹄至水平位置，同时释放手柄（104）在拉伸弹簧（105）的拉力作用下释放手柄（104）的锯齿与齿轮啮合，转动轴（101）即被锁定；牛蹄被束缚在支撑板上无法移动，从而避免了修蹄过程中出现受伤的风险。2.根据权利要求1所述一种牛蹄支撑结构，其特征在于：所述壳体（106）的两侧面设有多个连接件安装孔（1061），修蹄车设备本体（200）上设有多个安装孔，分别与壳体（106）的两侧面的连接件安装孔（1061）匹配将壳体（106）安装至修蹄车设备本体（200）上。3.根据权利要求1或2所述一种牛蹄支撑结构，其特征在于：所述支撑板（102）上设有橡胶垫（1021），转动轴（101）的端部设有安装板（1011），安装板（1011）通过螺栓组件（107）与支撑板（102）固定在一起。4.根据权利要求3所述一种牛蹄支撑结构，其特征在于：所述橡胶垫（1021）包裹在支撑板（102）的上表面和侧面，安装板（1011）与转动轴（101）端部焊接在一起，螺栓组件（107）穿过安装板（1011）、支撑板（102）和橡胶垫（1021）固结在一起。5.根据权利要求4所述一种牛蹄支撑结构，其特征在于：所述支撑板（102）为铝合金底板，开有安装孔（1023），与螺栓组件（107）匹配；橡胶垫（1021）为软质橡胶材质，与铝合金底板浇筑在一起。6.根据权利要求1或2所述一种牛蹄支撑结构，其特征在于：所述转动轴（101）与齿轮之间通过平键（108）连接。

技术总结

本实用新型涉及一种牛蹄支撑结构，属于奶牛修蹄设备技术领域。技术方案是：转动轴（101）一端伸出壳体（106）向下弯曲90

技术研发人员：

龚彦文

受保护的技术使用者：

河北鸿康智能设备有限公司

技术研发日：

2022.09.02

技术公布日：

2022/12/13