消解比一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境工程领域，特别是涉及一种消解比一体装置。

背景技术：

2.许多水质参数的国家/行业标准检测方法为分光光度法，比如《水质总磷的测定钼酸铵分光光度法(gb 11893-89)》、《水质氨氮的测定水杨酸分光光度法(hj 536-2009)》、《水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法(hj/t 399-2007)》等等。
3.这类分光光度法在实际进行时，先将样品进行一系列的化学反应，再进行比检测，现有技术中这两个实验步骤需要使用两个仪器，比如，样品进行化学反应需要加热或者消解，那么，这两个实验步骤分别需要使用加热消解仪和分光光度计，在加热消解仪中样品进行一系列化学反应后，将样品反应液转移至分光光度计中。又比如，现有的一种分析仪包括加热消解模块和比模块，样品在加热消解模块中进行化学反应，显稳定后将样品反应液转移至比模块检测。
4.因此，现有的分光光度法在实际进行时需要转移样品，不仅使得操作步骤复杂，并且容易使样品反应液产生误差，比如在转移过程容易引入杂质或者受到环境因素如温度影响，会影响检测准确性。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种消解比一体装置，使样品进行反应和比检测不需要转移样品，减少了操作步骤，还有助于提高检测准确性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种消解比一体装置，包括管体、加热丝和比装置，所述管体用于容置样品，设置有进口和出口，所述加热丝设置于所述管体的外表面，所述比装置设置于所述管体的外侧，用于向所述管体内样品出射光以及检测所述光透过所述管体内样品后的光以获得比结果。
8.优选地，所述管体的外表面设置有用于固定所述加热丝的固定部。
9.优选地，所述固定部包括设置于所述管体的外表面的凸起。
10.优选地，还包括设置于所述管体的外侧的连接器，所述连接器设置有接线端子，所述接线端子用于与所述加热丝连接。
11.优选地，所述连接器设置有至少两列所述接线端子，至少两列所述接线端子的一列所述接线端子用于与所述加热丝连接，另一列所述接线端子用于与控制电路板连接。
12.优选地，还包括设置于所述管体的外侧的、用于固定所述连接器的连接器固定座，所述连接器固定座上与所述管体对应的部位向外侧凸出，使得该部位与所述管体之间具有间隔。
13.优选地，所述管体分为至少两段，所述管体从上至下的各段的径向尺寸依次减小。
14.优选地，所述比装置包括分别位于所述管体相对的两侧的光源装置和检测装
置，所述光源装置的光轴、所述检测装置的光轴均经过所述管体的横截面圆心。
15.优选地，还包括用于支撑和固定所述管体的腔体，所述管体、所述比装置设置于所述腔体内。
16.优选地，在所述腔体的侧面上设置有用于观察所述腔体内部的窗口。
17.由上述技术方案可知，本实用新型所提供的一种消解比一体装置，包括管体、加热丝和比装置，管体用于容置样品，设置有进口和出口。加热丝设置于管体的外表面，通过加热丝可以对管体内样品加热。比装置设置于管体的外侧，用于向管体内样品出射光以及检测光透过管体内样品后的光以获得比结果。样品可以在管体内进行反应，也可以在管体内进行比检测，因此可以使样品进行反应和比检测不需要转移样品，减少了操作步骤，还有助于提高检测准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的一种消解比一体装置的侧背面示意图；
20.图2为图1所示的消解比一体装置的正视图；
21.图3为图1所示的消解比一体装置的正视剖面图。
22.说明书附图中的附图标记包括：
23.管体-100，凸起-101，连接器-102，连接器固定座-103，腔体-104，温度传感装置-105；
24.光源装置-106，第一固定筒-107，检测装置-108，第二固定筒-109，锁紧螺母-110，固定座-111；
25.第一高温高压阀-112，液体进口-113，第二高温高压阀-114，溢流出口-115，o型圈-116，窗口-117。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.本实施例提供一种消解比一体装置，包括管体、加热丝和比装置，所述管体用于容置样品，设置有进口和出口，所述加热丝设置于所述管体的外表面，所述比装置设置于所述管体的外侧，用于向所述管体内样品出射光以及检测所述光透过所述管体内样品后的光以获得比结果。
28.通过加热丝可以对管体内样品加热，使样品在管体内进行反应。通过比装置可以对管体内样品进行比检测。那么应用本实施例的消解比一体装置，样品可以在管体
内进行反应，也可以在管体内进行比检测，因此可以使样品进行反应和比检测不需要转移样品，减少了操作步骤，还有助于提高检测准确性。
29.本实施例中，对管体的形状、材质不做限定，在实际应用中可以根据应用需求来设置，管体可以是但不限于圆柱形。管体优选内外表面光滑，具备耐高温高压、耐强酸强碱、透光性好的特点，管体可以是但不限于石英玻璃管体。对管体的进口、出口的位置不做限定，在实际应用中可以根据应用需求来设置。
30.加热丝设置于管体的外表面，加热丝产生的热量经过管体传导至管体内样品。本实施例中，对加热丝在管体外表面的设置方式不做限定，优选的，加热丝可以缠绕于管体的外表面，使可从管体不同方向传导热量，不仅可以加热均匀并且加热更快。本实施例中，对加热丝的材质不做限定。
31.优选的，管体的外表面设置有用于固定所述加热丝的固定部，通过固定部使加热丝较稳固地附着于管体外表面。本实施例中，对固定部的具体结构不做限定，可选的，固定部可以是设置于管体的外表面的凸起，加热丝可以卡至凸起一侧。可参考图1至图3，图1为本实施例提供的一种消解比一体装置的侧背面示意图，图2为图1所示的消解比一体装置的正视图，图3为图1所示的消解比一体装置的正视剖面图。如图所示，管体100竖直安装，可以在管体100的前表面和后表面分别设置一列凸起101。
32.优选的，本装置还可包括设置于管体100的外侧的连接器，所述连接器设置有接线端子，所述接线端子用于与所述加热丝连接。连接器可以与电源相连，通过连接器可以向加热丝供电。优选的，连接器设置有至少两列所述接线端子，至少两列所述接线端子的一列所述接线端子用于与所述加热丝连接，另一列所述接线端子用于与控制电路板连接。控制电路板用于控制与加热丝接通或者断开，以控制向加热丝供电的通断，通过使用连接器使得加热丝的接线就近插拔，便于维修更换。
33.优选的，装置还可包括设置于所述管体100的外侧的连接器固定座，用于固定所述连接器。优选的，连接器固定座上与所述管体100对应的部位向外侧凸出，使得该部位与所述管体100之间具有间隔，使得该部位与管体100之间保持一定间距，减少热辐射，利于腔体内部散热。可参考图1所示，连接器102设置于管体100的背面，固定在连接器固定座103上。连接器固定座103的四角固定在腔体104上，由螺丝拧紧，便于拆卸安装。可选的，连接器固定座103的材质可以为钣金喷漆，连接器102可采用耐高温材质，比如耐高温塑料材质。
34.优选的，本装置还可包括温度传感装置，所述温度传感装置设置于所述管体100上的内嵌口内，用于检测管体100内样品的温度，以实现控温的作用。内嵌口的高度可以低于比装置向管体100内出射光的光路，以不干扰比检测光路为原则设计。可参考图1所示，在管体100的背面靠下位置设置有一内嵌口，温度传感装置105设置于内嵌口内。
35.温度传感装置105可以与连接器102的接线端子连接，以能够向温度传感装置105供电。优选的，加热丝(图中未画出)、温度传感装置105可以和连接器102的处于同一列的接线端子分别连接，另一列接线端子与控制电路板连接。这样设计使得温度传感装置105与加热丝的接线就近插拔，便于维修更换。示例性的可采用5.08接线器，共12个插口，左右两排各6个插口，一排插温度传感装置105和加热丝，另一排插辫子线以连接到控制电路板。本装置应用连接器，便于加热丝与温度传感装置105接线的分离拆卸，进而便于管体100的拆卸，利于维护维修更换；且使得加热丝接线更短更近，安全性更高。
36.可选的，比装置可包括分别位于所述管体100相对的两侧的光源装置和检测装置，光源装置向所述管体100内样品出射光，光透过所述管体100内样品后的光被检测装置收集，根据检测装置检测到光的强度可以获得比结果。本实施例中，对光源装置的类型、出射光的波长不做限定，针对不同待测物质可以选用不同特征波长的出射光。光源装置可采用但不限于led灯，优选光源装置的体积较小，比如可采用直径5mm led灯。对检测装置的类型、结构不做限定，可采用但不限于硅光电池。
37.可参考图3所示，光源装置106和检测装置108设置于管体100的外侧且相对。优选的，所述光源装置106的光轴、所述检测装置108的光轴均经过所述管体100的横截面圆心，使得光源装置106和检测装置108在同一水平线上，形成三点一线的检测光路。优选的如图3和图2所示，位于左侧的光源装置106安装在第一固定筒107内，用锁紧螺母110压紧，此设计便于从外部单独拆卸，利于光源的维修更换。位于右侧的检测装置108安装在第二固定筒109内，用锁紧螺母110压紧以及使用固定座111配合固定，此设计便于从外部单独拆卸，利于检测装置的维修更换。
38.优选的，加热丝要避开光源装置106和检测装置108，避免遮挡检测光路，比如加热丝可以与光源装置106或者检测装置108间隔5～10mm高度差。
39.优选的，本装置还可包括第一高温高压阀和第二高温高压阀，都具备耐高温高压、耐强酸强碱的特点。可结合参考图1和图3所示，第一高温高压阀112与管体100的下端口(即进口)连接，第一高温高压阀112一个连通口朝上与管体100相通，另一个连通口朝外接管路，称为液体进口113。第一高温高压阀112的阀体尾部朝向本装置的背面安装，液体进口113可设计在除了上面与背面的其它四个面，均不影响其功能。考虑到美观不设计在正面，考虑到消解比一体装置的拆装便捷性不设计在下面，因此左右面均可，图中设计在正视图的左侧(即侧背面结构示意图的右侧)。
40.第二高温高压阀114一个连通口朝下与管体100相通，另一个连通口朝外接管路，称为溢流出口115。第二高温高压阀114的阀体尾部朝向本装置的背面安装，溢流出口115可设计在除了下面与背面的其它四个面，均不影响其功能。考虑到美观不设计在正面，考虑到消解比一体装置的拆装便捷性不设计在上面，因此左右面均可，图中设计在正视图的左侧(即侧背面结构示意图的右侧)。
41.考虑到上下高温高压阀的安装一致性，优选的，溢流出口115与液体进口113在腔体104的同一侧，均为左侧或者右侧。第一高温高压阀112与管体100之间有o型圈116，第二高温高压阀114与管体100之间有o型圈116，上o型圈116直径与管体上端口的口径一致，下o型圈116直径与管体下端口的口径一致，o型圈具备耐高温高压、耐强酸强碱的特点，起到密封连接管体与高温高压阀的作用，保证消解管的气密性。本装置通过上下高温高压阀控制连通口，打开或者关闭管体内与外部的连接通道，通断气液的进出。
42.优选的，管体100可分为至少两段，管体100从上至下的各段的径向尺寸依次减小。可参考图1和图3所示，管体100分为三段，从上至下各段的径向尺寸依次减小，即管体100两次缩小直径，出于管体100强度考虑直径缩小分两段而非一段到位。另外管体100下端口直径尽可能小，利于液体排尽，减少底面残留。
43.优选的，装置还可包括用于支撑和固定所述管体100的腔体，所述管体、所述比装置设置于所述腔体内。可参考图1至图3所示，腔体104是本消解比一体装置的整体支
架，支撑和固定内部各部件。亦可通过腔体104将本装置固定于仪器背板，固定方式可采用螺纹与螺丝钉拧紧，固定孔设置在腔体104四角。相应的，腔体104对应溢流出口115的位置、对应液体进口113的位置可留有开孔，孔径略大于接头，便于拆装接头即可。优选的，腔体104的材质可为钣金喷漆，具有一定的强度与耐酸碱腐蚀性。
44.可选的，在所述腔体104的侧面上设置有用于观察所述腔体104内部的窗口。窗口的形状可以是但不限于长条状。参考图2所示，窗口117设置于腔体104的正面，是长条状。设置于窗口117的镜片可以为但不限于塑料、石英玻璃或者有机玻璃。
45.本实施例的消解比一体装置可以使样品进行反应和比检测不需要转移样品，可以简化流程，降低系统误差，减少清洗液用量，缩短做样时间。并且，相较于消解模块和比模块独立存在的设计，消解比一体装置节省了原材料，相应减少了安装成本。
46.以上对本实用新型所提供的消解比一体装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种消解比一体装置，其特征在于，包括管体、加热丝和比装置，所述管体用于容置样品，设置有进口和出口，所述加热丝设置于所述管体的外表面，所述比装置设置于所述管体的外侧，用于向所述管体内样品出射光以及检测所述光透过所述管体内样品后的光以获得比结果。2.根据权利要求1所述的消解比一体装置，其特征在于，所述管体的外表面设置有用于固定所述加热丝的固定部。3.根据权利要求2所述的消解比一体装置，其特征在于，所述固定部包括设置于所述管体的外表面的凸起。4.根据权利要求1所述的消解比一体装置，其特征在于，还包括设置于所述管体的外侧的连接器，所述连接器设置有接线端子，所述接线端子用于与所述加热丝连接。5.根据权利要求4所述的消解比一体装置，其特征在于，所述连接器设置有至少两列所述接线端子，至少两列所述接线端子的一列所述接线端子用于与所述加热丝连接，另一列所述接线端子用于与控制电路板连接。6.根据权利要求4所述的消解比一体装置，其特征在于，还包括设置于所述管体的外侧的、用于固定所述连接器的连接器固定座，所述连接器固定座上与所述管体对应的部位向外侧凸出，使得该部位与所述管体之间具有间隔。7.根据权利要求1所述的消解比一体装置，其特征在于，所述管体分为至少两段，所述管体从上至下的各段的径向尺寸依次减小。8.根据权利要求1所述的消解比一体装置，其特征在于，所述比装置包括分别位于所述管体相对的两侧的光源装置和检测装置，所述光源装置的光轴、所述检测装置的光轴均经过所述管体的横截面圆心。9.根据权利要求1-8任一项所述的消解比一体装置，其特征在于，还包括用于支撑和固定所述管体的腔体，所述管体、所述比装置设置于所述腔体内。10.根据权利要求9所述的消解比一体装置，其特征在于，在所述腔体的侧面上设置有用于观察所述腔体内部的窗口。

技术总结

本实用新型公开了一种消解比一体装置，包括管体、加热丝和比装置，管体用于容置样品，设置有进口和出口。加热丝设置于管体的外表面，通过加热丝可以对管体内样品加热。比装置设置于管体的外侧，用于向管体内样品出射光以及检测光透过管体内样品后的光以获得比结果。样品可以在管体内进行反应，也可以在管体内进行比检测，因此使得样品进行反应和比检测不需要转移样品，减少了操作步骤，还有助于提高检测准确性。有助于提高检测准确性。有助于提高检测准确性。