一种多辊干式选钛机的制作方法

1.本实用新型属于选钛机技术领域，具体涉及一种多辊干式选钛机。

背景技术：

2.钛是一种化学元素，也是一种银白的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，亦有良好的抗腐蚀能力。同时钛被认为是一种稀有金属，这是因为在自然界中它的存在分散并难提取，因此在生产时需要对钛原料的进筛选，目前选钛最常用的方法是磁选机，通过可转动的磁力辊对原料进行筛选，但是现有的磁选机，筛选效果不佳需要经过多次的重复筛选，才能达到要求，严重影响选钛的效率，而进入到选钛机的原料会出现扎堆现象，磁选效果有不佳。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多辊干式选钛机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多辊干式选钛机，包括支撑筛选机构和下料控制机构，所述支撑筛选机构包括框架、磁力辊和齿杆，所述框架顶部对称设置有支撑梁，所述磁力辊设置有三个，三个所述磁力辊均匀分布在支撑梁内侧，其中一所述支撑梁内部开设有连接腔，所述框架一端上方设置有料斗，其中一所述磁力辊一端表面均匀设置有拨动杆，所述框架一侧主体内部开设有活动腔，所述活动腔置于料斗一端下方，所述活动腔下表面开设有安装孔，所述安装孔底部开设有滑孔，所述框架一端主体内侧表面开设有开放槽，所述开放槽与滑孔内部贯通，所述安装孔内部滑动安装有齿杆，且所述齿杆贯穿安装孔，所述齿杆底部设置有调整杆，所述调整杆滑动安装在滑孔内部，所述调整杆背离齿杆的一端设置与延伸板，所述延伸板贯穿开放槽，所述拨动杆与延伸板上表面相接触。
5.优选的，所述调整杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧置于安装孔内部，所述回位弹簧顶部与齿杆下表面相接触，所述下料控制机构包括出料板，所述出料板置于料斗正下方，所述出料板端部置于其中一所述磁力辊上方。
6.优选的，所述出料板两端对称设置设置有安装轴，所述安装轴通过轴承安装在框架一端主体内侧。
7.优选的，所述安装轴背离出料板的一端表面设置有齿轮，所述齿轮置于活动腔内部，所述齿轮与齿杆相互啮合。
8.优选的，所述磁力辊两端对称设置有延伸轴，所述延伸轴通过轴承安装在支撑梁内侧主体，其中一所述延伸轴背离磁力辊的一端设置有链轮。
9.优选的，多个所述链轮均置于连接腔内部，多个所述链轮表面套设有链条。
10.优选的，所述框架外部一侧设置有驱动机构，所述驱动机构输出轴端与其中一所述链条同轴连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种多辊干式选钛机，通过多组磁力辊的转动对原料同时进行多组筛选，以提高筛选的效果，同时装置在下料时，利用磁力辊的转动带动料斗下方的出料板发生转动，将原料均匀的泼洒出去，以保证磁力筛选时下料均匀，提高磁选效率，保持选钛的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的纵向正剖视图；
14.图3为本实用新型的图2的a区放大图；
15.图4为本实用新型的调节杆与拨动杆连接俯视图；
16.图5为本实用新型的出料板结构示意图；
17.图6为本实用新型的图4的b区放大图。
18.图中：1、支撑筛选机构；101、框架；102、支撑梁；103、磁力辊；104、连接腔；105、延伸轴；106、链轮；107、链条；108、驱动机构；109、拨动杆；110、滑孔；111、开放槽；112、活动腔；113、安装孔；114、齿杆；115、调整杆；116、延伸板；117、回位弹簧；118、料斗；2、下料控制机构；201、出料板；202、安装轴；203、齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-图6，本实用新型提供如下技术方案：一种多辊干式选钛机，包括支撑筛选机构1和下料控制机构2，支撑筛选机构1包括框架101、磁力辊103和齿杆114，框架101顶部对称设置有支撑梁102，磁力辊103设置有三个，三个磁力辊103均匀分布在支撑梁102内侧，其中一支撑梁102内部开设有连接腔104，框架101一端上方设置有料斗118，其中一磁力辊103一端表面均匀设置有拨动杆109，框架101一侧主体内部开设有活动腔112，活动腔112置于料斗118一端下方，活动腔112下表面开设有安装孔113，安装孔113底部开设有滑孔110，框架101一端主体内侧表面开设有开放槽111，开放槽111与滑孔110内部贯通，安装孔113内部滑动安装有齿杆114，且齿杆114贯穿安装孔113，齿杆114底部设置有调整杆115，调整杆115滑动安装在滑孔110内部，调整杆115背离齿杆114的一端设置与延伸板116，延伸板116贯穿开放槽111，拨动杆109与延伸板116上表面相接触。
21.为了保证在每次对调整杆115下压同时会对回位弹簧117进行挤压蓄力，当拨动杆109不在对延伸板116挤压时，利用回位弹簧117事先的蓄力将出料板201回位，以此使得出料板201产生振动，本实施例中，优选的，调整杆115表面套设有回位弹簧117，回位弹簧117置于安装孔113内部，回位弹簧117顶部与齿杆114下表面相接触，下料控制机构2包括出料板201，出料板201置于料斗118正下方，出料板201端部置于其中一磁力辊103上方。
22.为了通过一个磁力辊103的转动可以带动齿轮203在一定角度内发生往复摆动，本实施例中，优选的，出料板201两端对称设置设置有安装轴202，安装轴202通过轴承安装在框架101一端主体内侧，安装轴202背离出料板201的一端表面设置有齿轮203，齿轮203置于活动腔112内部，齿轮203与齿杆114相互啮合。
23.为了保证多个磁力辊103可以同时进行转动，且转动方向相同，转动速度相同，以实现单次的多重筛选，本实施例中，优选的，磁力辊103两端对称设置有延伸轴105，延伸轴105通过轴承安装在支撑梁102内侧主体，其中一延伸轴105背离磁力辊103的一端设置有链轮106，多个链轮106均置于连接腔104内部，多个链轮106表面套设有链条107，框架101外部一侧设置有驱动机构108，驱动机构108输出轴端与其中一链条107同轴连接。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时将原料粉末倒入料斗118内部，通过料斗118倒入出料板201表面，然后启动驱动机构108，驱动机构108的启动会带动其中一个磁力辊103发生转动，继而通过链条107带动多个链轮106发生转动，以保证三个磁力辊103同时发生转动，转动方向相同，转动速度相同，磁力辊103发生转动的过程中，其中一个端部表面均匀设置有多个拨动杆109，此时多个拨动杆109会绕磁力辊103的轴心进行公转，由于回位弹簧117的存在使得齿杆114始终置于行程的最上端，此时调整杆115和延伸板116均置于行程的最上端，当多个拨动杆109进行公转时，会对突出表面的延伸板116进行下压，继而带动调整杆115下移，使得齿杆114同样发生下移，齿杆114的下移会对回位弹簧117进行挤压蓄力，同时通过齿杆114与齿轮203的相互啮合，带动齿轮203发生逆时针转动，继而带动出料板201发生移动角度的转动，当单个拨动杆109对延伸板116的下压结束后，由于实现回位弹簧117的挤压蓄力可以使得齿杆114上移会为，继而使得出料板201回位，在磁力辊103进行单次转动的过程中，会对延伸板116进行多次挤压，使得出料板201在一定的角度内进行往复转动，以保证下料的是更加均匀的将粉料置于最上端的磁力辊103发生表面，通过三个磁力辊103内的磁力对粉料进行筛选。
25.尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多辊干式选钛机，包括支撑筛选机构（1）和下料控制机构（2），其特征在于：所述支撑筛选机构（1）包括框架（101）、磁力辊（103）和齿杆（114），所述框架（101）顶部对称设置有支撑梁（102），所述磁力辊（103）设置有三个，三个所述磁力辊（103）均匀分布在支撑梁（102）内侧，其中一所述支撑梁（102）内部开设有连接腔（104），所述框架（101）一端上方设置有料斗（118），其中一所述磁力辊（103）一端表面均匀设置有拨动杆（109），所述框架（101）一侧主体内部开设有活动腔（112），所述活动腔（112）置于料斗（118）一端下方，所述活动腔（112）下表面开设有安装孔（113），所述安装孔（113）底部开设有滑孔（110），所述框架（101）一端主体内侧表面开设有开放槽（111），所述开放槽（111）与滑孔（110）内部贯通，所述安装孔（113）内部滑动安装有齿杆（114），且所述齿杆（114）贯穿安装孔（113），所述齿杆（114）底部设置有调整杆（115），所述调整杆（115）滑动安装在滑孔（110）内部，所述调整杆（115）背离齿杆（114）的一端设置与延伸板（116），所述延伸板（116）贯穿开放槽（111），所述拨动杆（109）与延伸板（116）上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种多辊干式选钛机，其特征在于：所述调整杆（115）表面套设有回位弹簧（117），所述回位弹簧（117）置于安装孔（113）内部，所述回位弹簧（117）顶部与齿杆（114）下表面相接触，所述下料控制机构（2）包括出料板（201），所述出料板（201）置于料斗（118）正下方，所述出料板（201）端部置于其中一所述磁力辊（103）上方。3.根据权利要求2所述的一种多辊干式选钛机，其特征在于：所述出料板（201）两端对称设置设置有安装轴（202），所述安装轴（202）通过轴承安装在框架（101）一端主体内侧。4.根据权利要求3所述的一种多辊干式选钛机，其特征在于：所述安装轴（202）背离出料板（201）的一端表面设置有齿轮（203），所述齿轮（203）置于活动腔（112）内部，所述齿轮（203）与齿杆（114）相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种多辊干式选钛机，其特征在于：所述磁力辊（103）两端对称设置有延伸轴（105），所述延伸轴（105）通过轴承安装在支撑梁（102）内侧主体，其中一所述延伸轴（105）背离磁力辊（103）的一端设置有链轮（106）。6.根据权利要求5所述的一种多辊干式选钛机，其特征在于：多个所述链轮（106）均置于连接腔（104）内部，多个所述链轮（106）表面套设有链条（107）。7.根据权利要求6所述的一种多辊干式选钛机，其特征在于：所述框架（101）外部一侧设置有驱动机构（108），所述驱动机构（108）输出轴端与其中一所述链条（107）同轴连接。

技术总结

本实用新型公开了一种多辊干式选钛机，包括支撑筛选机构和下料控制机构，所述支撑筛选机构包括框架、磁力辊和齿杆，所述框架顶部对称设置有支撑梁，所述磁力辊设置有三个，三个所述磁力辊均匀分布在支撑梁内侧，其中一所述支撑梁内部开设有连接腔，所述框架一端上方设置有料斗，其中一所述磁力辊一端表面均匀设置有拨动杆，所述框架一侧主体内部开设有活动腔，所述活动腔置于料斗一端下方，所述活动腔下表面开设有安装孔，所述安装孔底部开设有滑孔，通过多组磁力辊的转动对原料同时进行多组筛选，以提高筛选的效果，同时装置在下料时，利用磁力辊的转动带动料斗下方的出料板发生转动，将原料均匀的泼洒出去，以保证磁力筛选时下料均匀。下料均匀。下料均匀。