一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及透水混凝土制备技术领域，具体为一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置。

背景技术：

2.随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高，并且大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存容易对环境造成污染，为了节约资源的开采，通过对现有的建筑垃圾的破碎以及筛分作业形成再生骨料，在提高对周边环境的保护，在对再生骨料的生产过程当中需要对粉碎完成的大量的骨料以及附着物的筛分作业在使用时，由于复杂的骨料尺寸容易导致筛分骨料的筛板出现堵塞导致骨料难以连续筛分，且在对再生骨料的筛分过程当中，筛分作业处于露天状态，使得附着在骨料表面的灰尘蔓延在空气当中，使得灰尘弥漫对周边的工作人员的身体造成影响，并且在对粗骨料以及细骨料的筛分过程当中，由于装置内部的振动导致骨料向一侧位移，直接堵塞在出料位置降低出料流量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，以解决上述背景技术中提出由于复杂的骨料尺寸容易导致筛分骨料的筛板出现堵塞导致骨料难以连续筛分，且在对再生骨料的筛分过程当中，筛分作业处于露天状态，使得附着在骨料表面的灰尘蔓延在空气当中，并且装置内部的振动导致骨料向一侧位移，直接堵塞在出料位置降低出料流量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，包括壳体，其设置为圆柱体管状结构，所述壳体下端对称设置有减震杆，且壳体下端卡合连接有减震支架，所述壳体上端两侧对称设置有出料口，且出料口一侧设置有电动升降门，所述壳体下端中间设置有定位杆；
5.电动升降杆，其对称设置在所述定位杆上端，所述电动升降杆上端连接有分筛板一的下端，且分筛板一一侧滑动连接在电动伸缩杆中间，所述分筛板一上端设置有保护网，且保护网一端卡合连接在限位管内壁；
6.分筛板二，其卡合连接在所述电动伸缩杆顶端，所述分筛板二上端卡合连接有定位板，且定位板螺纹连接在电动伸缩杆顶端，所述分筛板二侧壁滑动连接有加高管，且加高管上端卡合连接有限位进料管。
7.采用上述技术方案，便于装置在使用时保持稳定的输出状态对再生骨料进行筛分。
8.优选的，所述壳体下端对称设置有扇形孔洞，且壳体上端内壁对称设置有滑轨结构，所述减震杆下端设置有板状结构。
9.采用上述技术方案，便于灰尘以及最细末的骨料，进行分筛收集作业使用。
10.优选的，所述减震支架内部底端设置有硅胶块，所述出料口一侧设置为斜坡结构，且出料口一端与壳体内壁滑轨接触。
11.采用上述技术方案，降低装置在使用时，由于升降过程产生的振动影响装置作业使用。
12.优选的，所述电动伸缩杆下端安装在壳体内部中间，且电动伸缩杆上端贯穿限位管。
13.采用上述技术方案，便于装置在使用时提供工作进空间以及使用区域，便于装置的作业。
14.优选的，所述限位管卡合连接在定位杆上端，且限位管上端设置有硅胶块，并且限位管下端对称设置有孔洞结构。
15.采用上述技术方案，便于装置在使用时保持稳定的输出状态进行使用，便于分筛高效作业使用。
16.优选的，所述加高管内壁对称设置有滑轨结构，且加高管下端卡合连接在壳体上端。
17.采用上述技术方案，便于对骨料进行多层筛分作业使用，便于装置的分筛作业。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置：
19.1.在使用该装置时，通过装置内部的电动升降杆与电动伸缩杆之间配合，通过将分筛板一与分筛板二直接配合，使得装置内部再对骨料进行分筛过程当中，提供电动伸缩杆的升降使得骨料在下落的过程当中被分筛板上下的位移产生振动以及抖动使用；
20.2.通过装置内部的壳体与加高管之间配合，使得再生骨料在筛分过程当中，大部分位于可以与加高管内部进行筛分作业，使得灰尘在重力作用下向下位移，减少灰尘大量的向外部的裸露区域飘散，便于降低周边灰尘的飘散，提高周边环境；
21.3.通过装置内部壳体两侧的电动升降门与分筛板一之间配合，在骨料被筛分之后，细骨料通过骨料之间的挤压堆积向一侧的电动升降门位置位移，通过分筛板一的升高，将细骨料向一侧出料口流动利用高差减少骨料在出料口的堆积。
附图说明
22.图1为本实用新型整体内部正视结构示意图；
23.图2为本实用新型整体拆解状态侧视结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型结整体内部俯视构示意图。
26.图中：1、壳体；2、减震杆；3、减震支架；4、出料口；5、电动升降门；6、定位杆；7、电动升降杆；8、分筛板一；9、电动伸缩杆；10、保护网；11、限位管；12、分筛板二；13、定位板；14、加高管；15、限位进料管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，包括壳体1、减震杆2、减震支架3、出料口4、电动升降门5、定位杆6、电动升降杆7、分筛板一8、电动伸缩杆9、保护网10、限位管11、分筛板二12、定位板13、加高管14和限位进料管15；
29.其中，壳体1，其设置为圆柱体管状结构，壳体1下端对称设置有减震杆2，且壳体1下端卡合连接有减震支架3，壳体1上端两侧对称设置有出料口4，且出料口4一侧设置有电动升降门5，壳体1下端中间设置有定位杆6，壳体1下端对称设置有扇形孔洞，且壳体1上端内壁对称设置有滑轨结构，减震杆2下端设置有板状结构，减震支架3内部底端设置有硅胶块，出料口4一侧设置为斜坡结构，且出料口4一端与壳体1内壁滑轨接触；
30.在使用时，将壳体1下端与减震支架3之间连接，配合减震杆2作业使用，通过减震杆2和减震支架3之间配合，在电动升降杆7使用时，下降过程当中的产生的振动，通过减震支架3内部底端设置的硅胶块与减震杆2表面缠绕的弹簧进行减震作业使用，使用时将收集细末骨料的回收装置放入减震杆2下端设置的板状结构中间，如图1所示，便于细末的细骨料穿过壳体1下端对称设置的扇形孔洞进行回收，同时回收过程当中的灰尘进行收集过程使用，通过出料口4一侧设置的斜坡结构可以对细骨料进行回收作业；
31.电动升降杆7，其对称设置在定位杆6上端，电动升降杆7上端连接有分筛板一8的下端，且分筛板一8一侧滑动连接在电动伸缩杆9中间，分筛板一8上端设置有保护网10，且保护网10一端卡合连接在限位管11内壁，电动伸缩杆9下端安装在壳体1内部中间，且电动伸缩杆9上端贯穿限位管11，限位管11卡合连接在定位杆6上端，且限位管11上端设置有硅胶块，并且限位管11下端对称设置有孔洞结构；
32.使用时，装置内部的电动升降杆7和电动伸缩杆9与使用区域的电力系统与控制系统之间连接，使用前安装分筛板一8时，将限位管11向上与定位杆6分离拔出，将分筛板一8中间位置的扇形孔洞与定位杆6顶端之间位置滑动连接，使得定位杆6内部的电动伸缩杆9贯穿分筛板一8中间，如图1所示，在使用时分筛板一8下端与电动升降杆7上端之间连接，电动升降杆7辅助电动伸缩杆9进行升降作业使用，通过电动伸缩杆9升降，将电动伸缩杆9中间套设的环形硅胶块与分筛板一8中间的块体结构接触，抬起分筛板一8，使得分筛板一8侧壁在壳体1内壁滑动，通过分筛板一8起落对再生骨料进行颠抖，便于骨料的筛分作业，在使用时将分筛板一8上端设置的保护网10一端与限位管11内壁之间卡合之后，将限位管11与定位杆6之间卡合定位使用；
33.分筛板二12，其卡合连接在电动伸缩杆9顶端，分筛板二12上端卡合连接有定位板13，且定位板13螺纹连接在电动伸缩杆9顶端，分筛板二12侧壁滑动连接有加高管14，且加高管14上端卡合连接有限位进料管15，加高管14内壁对称设置有滑轨结构，且加高管14下端卡合连接在壳体1上端；
34.安装分筛板二12时，将加高管14下端与壳体1上端之间卡合连接，将分筛板二12上端与限位管11顶端之间对齐，使得分筛板二12上端中间被电动伸缩杆9贯穿，通过定位板13与电动伸缩杆9顶端螺纹连接同时下降与分筛板二12中间卡合，如图1所示，使用时将限位进料管15下端与加高管14底端之间卡合，通过将粉碎的骨料倒入限位进料管15内部，通过
电动伸缩杆9起落带动分筛板一8和分筛板二12之间卡合连接定位，通过分筛板一8和分筛板二12内部的孔洞对骨料进行筛分，粗骨料通过电动伸缩杆9抬动分筛板二12分离，细骨料通过电力系统启闭电动升降门5配合出料口4出料。
35.工作原理：在使用该用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置时，使用时将壳体1与减震杆2和减震支架3之间卡合连接定位，通过将限位进料管15与加高管14之间卡合之后，通过将粉碎的骨料从限位进料管15倒入加高管14内部，被分筛板一8和分筛板二12内部的孔洞对骨料进行筛分，通过电动伸缩杆9启动升起之后，使得电动伸缩杆9中间环形硅胶结构与分筛板一8内部之间接触，使得分筛板一8顺着定位杆6内部长条状孔洞抬起，使得分筛板一8拉动电动升降杆7辅助抬升，在电动伸缩杆9起落的过程辅助骨料分筛分，通过保护网10放置骨料进入限位管11内部，通过电动伸缩杆9抬起与电动升降门5抬起，使得细骨料被出料口4出料，位于分筛板二12上端的粗骨料在取下限位进料管15之后对位于定位板13侧边的骨料取出，细末骨料以及灰尘从壳体1下端落下，增加了整体的实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，其特征在于，包括：壳体(1)，其设置为圆柱体管状结构，所述壳体(1)下端对称设置有减震杆(2)，且壳体(1)下端卡合连接有减震支架(3)，所述壳体(1)上端两侧对称设置有出料口(4)，且出料口(4)一侧设置有电动升降门(5)，所述壳体(1)下端中间设置有定位杆(6)；电动升降杆(7)，其对称设置在所述定位杆(6)上端，所述电动升降杆(7)上端连接有分筛板一(8)的下端，且分筛板一(8)一侧滑动连接在电动伸缩杆(9)中间，所述分筛板一(8)上端设置有保护网(10)，且保护网(10)一端卡合连接在限位管(11)内壁；分筛板二(12)，其卡合连接在所述电动伸缩杆(9)顶端，所述分筛板二(12)上端卡合连接有定位板(13)，且定位板(13)螺纹连接在电动伸缩杆(9)顶端，所述分筛板二(12)侧壁滑动连接有加高管(14)，且加高管(14)上端卡合连接有限位进料管(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，其特征在于：所述壳体(1)下端对称设置有扇形孔洞，且壳体(1)上端内壁对称设置有滑轨结构，所述减震杆(2)下端设置有板状结构。3.根据权利要求1所述的一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，其特征在于：所述减震支架(3)内部底端设置有硅胶块，所述出料口(4)一侧设置为斜坡结构，且出料口(4)一端与壳体(1)内壁滑轨接触。4.根据权利要求1所述的一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)下端安装在壳体(1)内部中间，且电动伸缩杆(9)上端贯穿限位管(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，其特征在于：所述限位管(11)卡合连接在定位杆(6)上端，且限位管(11)上端设置有硅胶块，并且限位管(11)下端对称设置有孔洞结构。6.根据权利要求1所述的一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，其特征在于：所述加高管(14)内壁对称设置有滑轨结构，且加高管(14)下端卡合连接在壳体(1)上端。

技术总结

本实用新型公开了一种用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，包括：壳体，其设置为圆柱体管状结构，所述壳体下端对称设置有减震杆，且壳体下端卡合连接有减震支架，所述壳体上端两侧对称设置有出料口，且出料口一侧设置有电动升降门，所述壳体下端中间设置有定位杆；电动升降杆，其对称设置在所述定位杆上端，所述电动升降杆上端连接有分筛板一的下端。该用于彩再生骨料透水混凝土制备的筛分装置，通过装置内部的电动升降杆与电动伸缩杆之间配合，通过将分筛板一与分筛板二直接配合，使得装置内部再对骨料进行分筛过程当中，提供电动伸缩杆的升降使得骨料在下落的过程当中被分筛板上下的位移产生振动以及抖动使用。分筛板上下的位移产生振动以及抖动使用。分筛板上下的位移产生振动以及抖动使用。