一种用于啤酒生产的小型发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种用于啤酒生产的小型发酵罐。

背景技术：

2.啤酒制造，指以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成，含二氧化碳、起泡、低酒精度(体积分数)2.5％～7.5％的发酵酒产品的生产，以及啤酒专用原料麦芽的生产。
3.经检索，专利公告号为cn207121591u公开了一种啤酒生产用的发酵罐，涉及啤酒生产设备技术领域，包括罐体、罐盖、搅拌机构、冷却系统和排气管，所述罐体下端设有支撑脚，下端中心位置设有出料管，所述出料管上设有止通阀，所述罐体侧边设有取样阀、温度表和视镜，所述罐盖与罐体卡接后采用螺纹连接固定，所述搅拌机构与罐盖固定连接，所述冷却系统与罐体的侧壁固定连接，所述排气管与罐体固定连接。该发酵罐能够满足啤酒发酵过程中的所需环境，能够改善啤酒口味。
4.现有的用于啤酒生产的小型发酵罐存在的缺陷是：
5.1、现有的用于啤酒生产的小型发酵罐在作业期间，无法更好的对底料进行分离，导致人员在提取料液时存在较多的不便，料液中残留较多的料渣，增加后期分离的不便。
6.2、现有的用于啤酒生产的小型发酵罐在作业期间，其放置环境与罐体内的温度存在较多的差别，传统的冷却或提温效果不够均匀且快速，发酵质量存在一定的影响。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于啤酒生产的小型发酵罐。
8.本实用新型的技术方案：一种用于啤酒生产的小型发酵罐，包括桶体，所述桶体外侧套装有冷却空腔，所述冷却空腔的外侧套装有陶瓷保护外套，所述桶体的底部固定安装有支撑机构；
9.所述桶体内固定安装有滤液机构，且滤液机构包括网孔与安装盘，所述滤液机构下方的桶体内放置有沉淀桶，所述沉淀桶的顶部固定安装有网状斗件。
10.使用人员对用于啤酒生产的小型发酵罐的完整性进行检测作业，通过冷却空腔便于工作人员通过注液或通风通气的方式实现对发酵罐进行冷却作业，通过陶瓷保护外套实现了发酵罐的对外防护作业，通过支撑机构实现了对桶体的支撑安装，通过安装盘实现了罐体的分料作业，通过网孔实现了对发酵物料的料液分离，通过滤液机构实现了既保证了物料的发酵作业，通过沉淀桶实现了对料渣进行积攒沉淀，通过网状斗件实现了对料液中的料渣二次过滤，完成分离。
11.优选的，桶体的底部固定安装有延伸出支撑机构的排液口，排液口上固定安装有配合使用的手动止料阀，桶体正面固定安装有排料口。通过排液口实现了发酵料液进行排出，通过手动止料阀保证排液口的开合与关闭作业，通过排料口实现了排料及清理料。
12.优选的，支撑机构包括承载座、支撑脚，桶体的底部固定安装有承载座，且承载座的底部固定安装有支撑脚。通过支撑脚实现对承载座的承载，通过承载座实现了对桶体的承载，保证了发酵罐的基本安装框架。
13.优选的，桶体的顶部固定安装有盖体，盖体的顶部通过支架固定安装有电机，电机的输出端与搅拌杆转动连接，盖体顶部分别安装有温度表、气压表、注料口及泄气阀。通过盖体实现了对桶体的盖实密封，通过电机带动搅拌杆进行旋转，实现对发酵罐内的发酵物料进行搅拌作业，通过温度表、气压表、注料口及泄气阀实现了发酵罐的基本作业，便于工作人员掌握发酵情况。
14.优选的，冷却空腔一侧的顶部固定安装有延伸出陶瓷保护外套的第一对接口，冷却空腔另一侧的底部固定安装有延伸出陶瓷保护外套的第二对接口。通过第一对接口与第二对接口实现了冷却空腔注入与排出相应的冷却物质，便于注入冷却液体及暖气进行平衡发酵罐内的发酵温度。
15.优选的，桶体内的顶部转动安装有搅拌杆，搅拌杆上固定安装有横杆，横杆上均匀分布有搅拌叶，横杆的两端皆固定安装有刮料板，滤液机构位于搅拌杆下方。通过搅拌杆实现了传动搅拌，通过横杆实现了对搅拌叶及刮料板的承载安装，通过搅拌叶实现了发酵罐的搅拌作业，通过刮料板实现对发酵罐内壁的物料进行刮动。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.该用于啤酒生产的小型发酵罐通过冷却空腔便于工作人员通过注液或通风通气的方式实现对发酵罐进行冷却作业，这样的包裹式冷却更均匀且快速，便于工作人员可以根据实际实施进行冷却作业，通过陶瓷保护外套实现了发酵罐的对外防护作业，既降低了温度的影响，又增加了发酵罐的恒温效果；通过安装盘实现了罐体的分料作业，通过网孔实现了对发酵物料的料液分离，通过滤液机构实现了既保证了物料的发酵作业，同时又避免物料与料液混合导致工作人员无法快速清理，通过沉淀桶实现了对料渣进行积攒沉淀，通过网状斗件实现了对料液中的料渣进行过滤，进一步的保证了料液的通透性，保证人员在提前料液时更加便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的内部剖面结构图；
20.图3为本实用新型的滤液机构结构图；
21.图4为本实用新型的网状斗件结构图。
22.附图标记：1、桶体；101、排料口；2、滤液机构；201、网孔；202、安装盘；3、支撑机构；4、盖体；5、搅拌杆；501、刮料板；502、横杆；503、搅拌叶；6、冷却空腔；7、陶瓷保护外套；8、网状斗件；801、沉淀桶；9、排液口；10、电机。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1、2、3、4所示，本实用新型提出的一种用于啤酒生产的小型发酵罐，包括桶体
1，桶体1内的顶部转动安装有搅拌杆5，搅拌杆5上固定安装有横杆502，横杆502上均匀分布有搅拌叶503，横杆502的两端皆固定安装有刮料板501，滤液机构2位于搅拌杆5下方，桶体1外侧套装有冷却空腔6，冷却空腔6的外侧套装有陶瓷保护外套7，桶体1的底部固定安装有支撑机构3；
26.桶体1内固定安装有滤液机构2，且滤液机构2包括网孔201与安装盘202，滤液机构2下方的桶体1内放置有沉淀桶801，沉淀桶801的顶部固定安装有网状斗件8。
27.基于实施例1的用于啤酒生产的小型发酵罐工作原理是：使用人员对用于啤酒生产的小型发酵罐的完整性进行检测作业，通过搅拌杆5实现了传动搅拌，通过横杆502实现了对搅拌叶503及刮料板501的承载安装，通过搅拌叶503实现了发酵罐的搅拌作业，通过刮料板501实现对发酵罐内壁的物料进行刮动，通过冷却空腔6便于工作人员通过注液或通风通气的方式实现对发酵罐进行冷却作业，这样的包裹式冷却更均匀且快速，便于工作人员可以根据实际实施进行冷却作业，通过陶瓷保护外套7实现了发酵罐的对外防护作业，既降低了温度的影响，又增加了发酵罐的恒温效果，通过支撑机构3实现了对桶体1的支撑安装，通过安装盘202实现了罐体的分料作业，通过网孔201实现了对发酵物料的料液分离，通过滤液机构2实现了既保证了物料的发酵作业，同时又避免物料与料液混合导致工作人员无法快速清理，通过沉淀桶801实现了对料渣进行积攒沉淀，通过网状斗件8实现了对料液中的料渣进行过滤进一步的保证了料液的通透性，保证人员在提前料液时更加便捷。
28.实施例二
29.如图1、2、3所示，本实用新型提出的一种用于啤酒生产的小型发酵罐，相较于实施例一，本实施例还包括：桶体1的底部固定安装有延伸出支撑机构3的排液口9，排液口9上固定安装有配合使用的手动止料阀，支撑机构3包括承载座、支撑脚，桶体1的底部固定安装有承载座，且承载座的底部固定安装有支撑脚，桶体1的顶部固定安装有盖体4，盖体4的顶部通过支架固定安装有电机10，电机10的输出端与搅拌杆5转动连接，盖体4顶部分别安装有温度表、气压表、注料口及泄气阀，冷却空腔6一侧的顶部固定安装有延伸出陶瓷保护外套7的第一对接口，冷却空腔6另一侧的底部固定安装有延伸出陶瓷保护外套7的第二对接口。
30.本实施例中，通过排液口(9)实现了发酵料液进行排出，通过手动止料阀保证排液口(9)的开合与关闭作业，通过排料口(101)实现了排料及清理料，通过支撑脚实现对承载座的承载，通过承载座实现了对桶体1的承载，保证了发酵罐的基本安装框架，通过盖体4实现了对桶体1的盖实密封，通过电机10带动搅拌杆5进行旋转，实现对发酵罐内的发酵物料进行搅拌作业，通过温度表、气压表、注料口及泄气阀实现了发酵罐的基本作业，便于工作人员掌握发酵情况，通过第一对接口与第二对接口实现了冷却空腔6注入与排出相应的冷却物质，便于注入冷却液体及暖气进行平衡发酵罐内的发酵温度。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：

1.一种用于啤酒生产的小型发酵罐，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)外侧套装有冷却空腔(6)，所述冷却空腔(6)的外侧套装有陶瓷保护外套(7)，所述桶体(1)的底部固定安装有支撑机构(3)；所述桶体(1)内固定安装有滤液机构(2)，且滤液机构(2)包括网孔(201)与安装盘(202)，所述滤液机构(2)下方的桶体(1)内放置有沉淀桶(801)，所述沉淀桶(801)的顶部固定安装有网状斗件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产的小型发酵罐，其特征在于：所述桶体(1)的底部固定安装有延伸出支撑机构(3)的排液口(9)，排液口(9)上固定安装有配合使用的手动止料阀，桶体(1)正面固定安装有排料口(101)。3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产的小型发酵罐，其特征在于：所述支撑机构(3)包括承载座、支撑脚，桶体(1)的底部固定安装有承载座，且承载座的底部固定安装有支撑脚。4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产的小型发酵罐，其特征在于：所述桶体(1)的顶部固定安装有盖体(4)，盖体(4)的顶部通过支架固定安装有电机(10)，电机(10)的输出端与搅拌杆(5)转动连接，盖体(4)顶部分别安装有温度表、气压表、注料口及泄气阀。5.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产的小型发酵罐，其特征在于：所述冷却空腔(6)一侧的顶部固定安装有延伸出陶瓷保护外套(7)的第一对接口，冷却空腔(6)另一侧的底部固定安装有延伸出陶瓷保护外套(7)的第二对接口。6.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产的小型发酵罐，其特征在于：所述桶体(1)内的顶部转动安装有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)上固定安装有横杆(502)，横杆(502)上均匀分布有搅拌叶(503)，横杆(502)的两端皆固定安装有刮料板(501)，滤液机构(2)位于搅拌杆(5)下方。

技术总结

本实用新型涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种用于啤酒生产的小型发酵罐。其技术方案包括：桶体，桶体外侧套装有冷却空腔，冷却空腔的外侧套装有陶瓷保护外套，桶体的底部固定安装有支撑机构；桶体内固定安装有滤液机构，且滤液机构包括网孔与安装盘，滤液机构下方的桶体内放置有沉淀桶，沉淀桶的顶部固定安装有网状斗件。本实用新型通过冷却空腔便于工作人员通过注液或通风通气的方式实现对发酵罐进行冷却作业，这样的包裹式冷却更均匀且快速，通过安装盘实现了罐体的分料作业，通过网孔实现了对发酵物料的料液分离，通过网状斗件实现了对料液中的料渣进行过滤，进一步的保证了料液的通透性。的通透性。的通透性。