一种铝复合板的节能风冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝复合板生产设备领域，尤其涉及一种铝复合板的节能风冷装置。

背景技术：

2.铝复合板的生产过程中步骤较多，需要进行原料的混合、挤压成型、加热烘干和冷却定型，才能进行叠加或者卷曲包装。
3.为了提升生产效率，可以采用流水线进行铝复合板的自动生产。在实际生产过程中，铝复合板烘干后的温度较高，为了避免叠加或者卷曲时的黏连，需要进行快速冷却定型。现有技术中，铝复合板烘干后冷却定型的方式通常为风冷，为了提升冷却速率，只能加大风量，向铝复合板表面持续吹出冷却气流，噪音大，而且能耗较高。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝复合板的节能风冷装置，进行铝复合板的快速冷却定型，降低风噪和能耗。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种铝复合板的节能风冷装置，包括：冷却箱、输送架、压缩空气供应管、布气管、吹气嘴和光电开关，所述输送架贯穿设置在冷却箱中，所述冷却箱中设置有位于输送架上方的固定板，所述布气管沿输送架长度方向间隔设置在固定板底部并分别沿输送架宽度方向延伸，所述吹气嘴间隔设置在布气管底部，所述布气管与压缩空气供应管之间设置有转接管相连通，所述转接管上设置有控气阀，所述光电开关设置在固定板底部并指向下方的输送架，所述光电开关与布气管一一对应，并位于对应布气管的后侧，所述光电开关与控气阀线性连接。
7.其中，所述冷却箱后端设置有与输送架对应的进口，所述冷却箱前端设置有与输送架对应的出口。
8.其中，所述输送架采用滚筒式输送架或者链板式输送架。
9.其中，所述固定板顶部设置有向上延伸至冷却箱顶部的吊杆。
10.其中，所述压缩空气供应管从冷却箱外侧延伸至冷却箱中并位于固定板上方。
11.其中，所述布气管上间隔设置有向上贯穿固定板的u形卡扣，所述u形卡扣两端设置有位于固定板上方的螺母。
12.本实用新型的有益效果：一种铝复合板的节能风冷装置，通过输送架将铝复合板送入冷却箱，利用光电开关进行铝复合板的路径感应，开启对应的控气阀，将压缩空气导入对应的布气管，利用吹气嘴吹向下方的铝复合板，形成相互交叉的多个冷却点，加速铝复合板的冷却，在铝复合板输送过程中，保持前方和后方控气阀的关闭，降低了压缩空气的消耗量，节能性好，减少了风噪问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
15.如图1所示的铝复合板的节能风冷装置，包括：冷却箱1、输送架2、压缩空气供应管6、布气管5、吹气嘴3和光电开关4，所述输送架2贯穿设置在冷却箱1中，在本实施例中，所述冷却箱1后端设置有与输送架2对应的进口11，所述冷却箱1前端设置有与输送架2对应的出口12，输送架2上的铝复合板通过进口11进入冷却箱1，最后通过出口12送出冷却箱1。
16.在本实施例中，所述输送架2采用滚筒式输送架或者链板式输送架，可以进行铝复合板烘干后的输送，耐高温效果好。
17.在所述冷却箱1中设置有位于输送架2上方的固定板8，如图1所示，所述固定板8顶部设置有向上延伸至冷却箱1顶部的吊杆7，可以通过螺丝固定，实现固定板8的吊装固定，结构稳定。
18.将所述布气管5沿输送架2长度方向间隔设置在固定板8底部并分别沿输送架2宽度方向延伸，在本实施例中，所述布气管5上间隔设置有向上贯穿固定板8的u形卡扣10，所述u形卡扣10两端设置有位于固定板8上方的螺母9，进行布气管5的固定，拆装便利。
19.如图1所示，所述压缩空气供应管6从冷却箱1外侧延伸至冷却箱1中并位于固定板8上方，所述布气管5与压缩空气供应管6之间设置有转接管13相连通，将压缩空气导入布气管5。所述吹气嘴3间隔设置在布气管5底部，利用吹气嘴3吹向下方的铝复合板，在铝复合板表面形成相互交叉的多个冷却点，加速铝复合板的冷却。
20.将所述光电开关4设置在固定板8底部并指向下方的输送架2，通过光电开关4对输送架2上的铝复合板进行感应。在本实施例中，所述光电开关4与布气管一一对应，并位于对应布气管5的后侧，在所述转接管13上设置有控气阀14，所述光电开关4与控气阀14线性连接。铝复合板输送至光电开关4下方时，开启对应的控气阀14，并保持铝复合板前方和后方对应控气阀的关闭，降低了压缩空气的消耗量和噪音，提升了节能性。
21.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种铝复合板的节能风冷装置，用于铝复合板的输送和风冷，其特征在于，包括：冷却箱、输送架、压缩空气供应管、布气管、吹气嘴和光电开关，所述输送架贯穿设置在冷却箱中，所述冷却箱中设置有位于输送架上方的固定板，所述布气管沿输送架长度方向间隔设置在固定板底部并分别沿输送架宽度方向延伸，所述吹气嘴间隔设置在布气管底部，所述布气管与压缩空气供应管之间设置有转接管相连通，所述转接管上设置有控气阀，所述光电开关设置在固定板底部并指向下方的输送架，所述光电开关与布气管一一对应，并位于对应布气管的后侧，所述光电开关与控气阀线性连接。2.根据权利要求1所述的铝复合板的节能风冷装置，其特征在于，所述冷却箱后端设置有与输送架对应的进口，所述冷却箱前端设置有与输送架对应的出口。3.根据权利要求1所述的铝复合板的节能风冷装置，其特征在于，所述输送架采用滚筒式输送架或者链板式输送架。4.根据权利要求1所述的铝复合板的节能风冷装置，其特征在于，所述固定板顶部设置有向上延伸至冷却箱顶部的吊杆。5.根据权利要求1所述的铝复合板的节能风冷装置，其特征在于，所述压缩空气供应管从冷却箱外侧延伸至冷却箱中并位于固定板上方。6.根据权利要求1所述的铝复合板的节能风冷装置，其特征在于，所述布气管上间隔设置有向上贯穿固定板的u形卡扣，所述u形卡扣两端设置有位于固定板上方的螺母。

技术总结

本实用新型公开了一种铝复合板的节能风冷装置，其包括：冷却箱、输送架、压缩空气供应管、布气管、吹气嘴和光电开关，所述输送架贯穿设置在冷却箱中，所述冷却箱中设置有位于输送架上方的固定板，所述布气管沿输送架长度方向间隔设置在固定板底部并分别沿输送架宽度方向延伸，所述吹气嘴间隔设置在布气管底部，所述布气管与压缩空气供应管之间设置有转接管相连通，所述转接管上设置有控气阀，所述光电开关设置在固定板底部并指向下方的输送架，所述光电开关与布气管一一对应，并位于对应布气管的后侧，所述光电开关与控气阀线性连接。本实用新型所述的铝复合板的节能风冷装置，可以加速铝复合板的冷却降低了压缩空气的消耗量。加速铝复合板的冷却降低了压缩空气的消耗量。加速铝复合板的冷却降低了压缩空气的消耗量。