一种可调节活动拉马器的制作方法



1.本实用新型涉及机械检修工具技术领域,具体地说是一种可调节活动拉马器。


背景技术:



2.拉马器是机械维修中经常使用的工具,用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来。拉马主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成。有两爪、三爪,主要尺寸为拉爪长度,拉爪间距、螺杆长度,以适应不同直径及不同轴向安装深度的轴承。使用时,将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置,使拉爪挂钩于轴承外环,旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除。
3.在现场检修过程中,拆卸设备联轴器是常有的检修内容,目前针对不同的设备制作不同的拉马器,因此导致拉马器的种类较多,不便存放和使用寻,为此,设计一款简易的可调节活动拉马器,一个拉马器可使用在多种不同的设备联轴器拆卸上,方便存放及使用时寻,提高检修效率。


技术实现要素:



4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种可调节活动拉马器,该装置主要用于设备检修过程中联轴器的拆卸,改变现有技术中因尺寸不同,而准备较多尺寸拉马器或者现场修改现有拉马器的情况,减少工时,便于存放和使用时的选取。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种可调节活动拉马器,包括底板封头板、千斤顶和连接杆。
6.底板上开设有u形卡口
7.封头板上固定千斤顶。
8.连接杆设有两根,两根连接杆平行布设;每根连接杆由两段组成,每段连接杆上皆均匀开设有若干调节孔;其中一段连接杆垂直固定在底板上,另一段连接杆垂直固定在封头板上;使用螺栓穿设两段连接杆的调节孔,将两段连接杆连接固定。
9.进一步优选地,u形卡口分为左右对称的两部分,两部分之间通过插接连接,通过调节插接重合部分的大小可调整u形卡口的开口尺寸大小。
10.进一步优选地,底板上水平方向开设有若干调距槽孔,调距槽孔内设有螺纹;封头板上水平方向开设有若干调距通孔。
11.连接杆两端设有螺栓,其中一端插入底板的调距槽孔内,并与调距槽孔的螺纹旋转拧紧固定;另一端穿过封头板上的调距通孔,并使用螺母拧紧。
12.通过将连接杆插入不同的调距槽孔和对应的调距通孔,可调节两根连接杆之间的宽度。
13.进一步优选地,两段连接杆调节孔之间采用m30螺栓连接。
14.进一步优选地,所述底板和封头板厚度为20mm,采用14b钢制作。
15.本实用新型具有如下有益效果:
16.1.本装置主要用于设备检修过程中联轴器的拆卸,改变现有技术中因尺寸不同,而准备较多尺寸拉马器或者现场修改现有拉马器的情况,减少工时,便于存放和使用时的选取。
17.2. 本装置的可调节拉马的纵向长度来适应不同长度的联轴器,同时可以调节连接杆间的宽度,在狭窄空间内也能方便使用。
18.3. 本装置制作简单,可利用现场材料改造制作;完成调节后存放时,将调节连杆缩短至最短距离,节省存放空间。
附图说明
19.图1是本实用新型一种可调节活动拉马器的俯视图。
20.图2是本实用新型一种可调节活动拉马器的底板结构示意图。
21.图3是本实用新型一种可调节活动拉马器的封头板结构示意图。
22.图4是本实用新型一种可调节活动拉马器的调节杆结构示意图。
23.其中有:1.底板;2.封头板;3.千斤顶;4.连接杆;5.u形卡口;6.调节孔;7.调距槽孔;8.调距通孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
25.本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左侧”、“右侧”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中采用的具体尺寸只是为了举例说明技术方案,并不限制本实用新型的保护范围。
26.如图1所示,一种可调节活动拉马器,包括底板1、封头板2、千斤顶3和连接杆4。
27.如图2所示,底板1上开设有u形卡口5,卡口用于套设在联轴器与设备的缝隙里;如图3所示,封头板2上固定千斤顶3,千斤顶尾部固定在封头板上,千斤顶顶杆顶住设备轴心,手动打顶,可有效对设备联轴器进行安全拆卸。底板1和封头板2厚度为20mm;底板1和封头板2采用14b钢制作。
28.连接杆4设有两根,两根连接杆4平行布设;如图4所示,每根连接杆4由两段组成,每段连接杆4上皆均匀开设有若干调节孔6;其中一段连接杆4垂直固定在底板1上,另一段连接杆4垂直固定在封头板2上;使用螺栓穿设两段连接杆的调节孔6,将两段连接杆4连接固定,两段连接杆调节孔6之间采用m30螺栓连接。
29.通过两段连接杆的配合,调节连接杆的总长度。调节孔可根据现场实际开设若干个,以适应不同长度的联轴器需求。
30.u形卡口5分为左右对称的两部分,两部分之间通过插接连接,通过调节插接重合部分的大小可调整u形卡口的开口尺寸大小,以此适应不同直径的联轴器。插接尺寸设置好了后通过螺丝连接固定。
31.底板1上水平方向开设有若干调距槽孔7,调距槽孔7内设有螺纹;封头板2上水平
方向开设有若干调距通孔8。
32.连接杆4两端设有螺栓,其中连接杆4一端插入底板1的调距槽孔7内,并与调距槽孔7的螺纹旋转拧紧固定;连接杆4另一端穿过封头板2上的调距通孔8,并使用螺母拧紧。
33.通过将连接杆连接杆4插入不同的调距槽孔7和对应的调距通孔8,可调节两根连接杆连接杆4之间的宽度。
34.完成调节后存放时,将调节连杆缩短至最短距离,节省存放空间。
35.实施例1
36.底板和封头板现场下料,底板采用600
×
600mm的正方形板,厚度20mm,材质采用14b钢,u形开口宽度200mm,每个调距槽孔之间距离50mm。
37.封头板采用560
×
560mm的正方形板,厚度20mm,材质采用14b钢。每个调距孔之间距离50mm。
38.连接杆宽度为140mm,最大长度800mm,最小长度为400mm,每个调节孔之间间隔50mm。
39.使用时,先根据现场宽度,将连接杆两端插入调距槽孔和调距孔内,调节两根连接板间的宽度;在通过螺栓卡住调节孔,固定连接杆的长度。完成后将底板上的u形卡口套设在联轴器与设备的缝隙里,封头板上的千斤顶尾部固定在封头板上,千斤顶顶杆顶住设备轴心,手动打顶,可有效对设备联轴器进行安全拆卸。
40.本装置用于设备检修过程中联轴器的拆卸,改变现有技术中因尺寸不同,而准备较多尺寸拉马器或者现场修改现有拉马器的情况,减少工时,便于存放和使用时的选取,同时,在使用中本装置可调节拉马的纵向长度来适应不同长度的联轴器,同时可以调节连接杆间的宽度,在狭窄空间内也能方便使用。
41.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

技术特征:


1.一种可调节活动拉马器,其特征在于:包括底板(1)、封头板(2)、千斤顶(3)和连接杆(4);底板(1)上开设有u形卡口(5);封头板(2)上固定千斤顶(3);连接杆(4)设有两根,两根连接杆(4)平行布设;每根连接杆(4)由两段组成,每段连接杆(4)上皆均匀开设有若干调节孔(6);其中一段连接杆(4)垂直固定在底板(1)上,另一段连接杆(4)垂直固定在封头板(2)上;螺栓穿设两段连接杆的调节孔(6),将两段连接杆(4)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种可调节活动拉马器,其特征在于:u形卡口(5)分为左右对称的两部分,两部分之间通过插接连接,通过调节插接重合部分的大小可调整u形卡口的开口尺寸大小。3.根据权利要求1所述的一种可调节活动拉马器,其特征在于:底板(1)上水平方向开设有若干调距槽孔(7),调距槽孔(7)内设有螺纹;封头板(2)上水平方向开设有若干调距通孔(8);连接杆(4)两端设有螺栓,其中连接杆(4)一端插入底板(1)的调距槽孔(7)内,并与调距槽孔(7)的螺纹旋转拧紧固定;连接杆(4)另一端穿过封头板(2)上的调距通孔(8),并使用螺母拧紧;通过将连接杆连接杆(4)插入不同的调距槽孔(7)和对应的调距通孔(8),可调节两根连接杆连接杆(4)之间的宽度。4.根据权利要求1所述的一种可调节活动拉马器,其特征在于:两段连接杆调节孔(6)之间采用m30螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种可调节活动拉马器,其特征在于:所述底板(1)和封头板(2)厚度为20mm;底板(1)和封头板(2)采用14b钢制作。

技术总结


本实用新型公开了一种可调节活动拉马器,包括底板、封头板、千斤顶和连接杆;底板上开设有U形卡口;封头板上固定千斤顶;连接杆设有两根,两根连接杆平行布设;每根连接杆由两段组成,每段连接杆上皆均匀开设有若干调节孔;其中一段连接杆垂直固定在底板上,另一段连接杆垂直固定在封头板上;使用螺栓穿设两段连接杆的调节孔,将两段连接杆连接固定。本装置用于设备检修过程中联轴器的拆卸,改变现有技术中因尺寸不同,而准备较多尺寸拉马器或者现场修改现有拉马器的情况,减少工时,便于存放和使用时的选取。用时的选取。用时的选取。


技术研发人员:

李航飞

受保护的技术使用者:

张家港宏昌钢板有限公司

技术研发日:

2022.05.05

技术公布日:

2022/12/12

本文发布于:2024-09-21 22:02:55,感谢您对本站的认可!

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