一种线束工装板的制作方法

1.本实用新型涉及线束组装技术领域，尤其涉及一种线束工装板。

背景技术：

2.在线束的工装流程中，需要对线束进行固定，在现有技术中，通常采用木板或胶合板作为装配板，然后根据图纸上标识的产品尺寸，将卡线器固定在该木板或胶合板上，进行线束处理。
3.这种固定操作使得装配板的重复使用次数不多，造成材料极大的浪费，在一些升级的多孔工装板中，虽然可以通过在不同的孔中安装卡线器以使装配板能尽量多次使用，但由于工装板上孔的位置是固定的，对线束尺寸有一定限制作用，同时工装尺寸准确度也会受到影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种线束工装板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种线束工装板，包括布线板，所述布线板呈矩形板状构造，且所述布线板具体为木板材质制成，所述布线板表面开设有水平方向的第一安装通槽以及竖直方向的第二安装通槽，所述第一安装通槽以及第二安装通槽均开设有多组，所述第一安装通槽以及第二安装通槽内均活动设有用于安装线束的定位管，所述定位管一端一体成型设有限位环，所述定位管内外表面均开设有螺纹丝牙，所述定位管表面通过螺纹旋合有锁紧环，所述锁紧环和限位环分别设置在布线板的两侧，所述定位管内部通过螺纹旋合有锁紧杆，所述锁紧杆表面还焊接固定有锁紧帽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述锁紧帽以及限位环相对的面均开设有弧形倒角。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述锁紧环表面焊接有蝶形把手，且所述锁紧环靠近布线板的端面胶合有压紧环，所述压紧环具体为硬质橡胶材质制成。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述定位管表面位于第一安装通槽以及第二安装通槽内部的区域包裹有橡胶片，所述橡胶片与第一安装通槽以及第二安装通槽内侧壁抵接。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过设置的第一安装通槽、第二安装通槽以及配合使用的定位管和锁紧环，可以随时调整定位管的位置，方便在布线板上不同的位置固定线束，从而使得布线板能够重复利用，无需反复更换布线板。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型提供的图1侧视剖面结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型提供的图2局部放大剖面结构示意图。
18.图例说明：1、布线板；2、第一安装通槽；3、第二安装通槽；4、定位管；5、限位环；6、锁紧环；7、压紧环；8、锁紧杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线束工装板，包括布线板1，布线板1呈矩形板状构造，且布线板1具体为木板材质制成，布线板1表面开设有水平方向的第一安装通槽2以及竖直方向的第二安装通槽3，第一安装通槽2以及第二安装通槽3均开设有多组，第一安装通槽2以及第二安装通槽3内均活动设有用于安装线束的定位管4，定位管4一端一体成型设有限位环5，定位管4内外表面均开设有螺纹丝牙，定位管4表面通过螺纹旋合有锁紧环6，锁紧环6和限位环5分别设置在布线板1的两侧，定位管4内部通过螺纹旋合有锁紧杆8，锁紧杆8表面还焊接固定有锁紧帽。
21.进一步，锁紧帽以及限位环5相对的面均开设有弧形倒角，以保证在安装线束时，线束不会被锁紧帽以及限位环5的便于位置处割伤，导致线束外皮破损。
22.进一步，锁紧环6表面焊接有蝶形把手，蝶形把手能够方便对锁紧环6进行快速调节，无需借用外界工具，简单便捷，且锁紧环6靠近布线板1的端面胶合有压紧环7，压紧环7具体为硬质橡胶材质制成，当拧动锁紧环6时，压紧环7会与布线板1表面抵接，随后抵紧，以起到对定位管4的加强稳固作用。
23.进一步，定位管4表面位于第一安装通槽2以及第二安装通槽3内部的区域包裹有橡胶片，橡胶片与第一安装通槽2以及第二安装通槽3内侧壁抵接，这样能够增大定位管4与通槽内壁之间的摩擦阻力，防止定位管4过于松动，保证锁紧后的定位管4的稳固性。
24.工作原理：使用时，当需要对线束进行组装时，根据图纸上标识的产品尺寸，调整布线板1表面的多个定位管4的位置，使得定位管4与图纸标识位置一致，随后通过转动锁紧环6，实现对定位管4的固定，保证定位管4的稳固性，随后将线束绕接在定位管4一端的锁紧杆8表面，同时转动锁紧杆8，通过锁紧杆8与限位环5的配合，实现对线束的固定，完成线束的组装，当需要针对不同的线束组装时，只需要实时调整定位管4的位置，即可重复利用布线板1，无需一一更换布线板1。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线束工装板，包括布线板（1），其特征在于，所述布线板（1）呈矩形板状构造，且所述布线板（1）具体为木板材质制成，所述布线板（1）表面开设有水平方向的第一安装通槽（2）以及竖直方向的第二安装通槽（3），所述第一安装通槽（2）以及第二安装通槽（3）均开设有多组，所述第一安装通槽（2）以及第二安装通槽（3）内均活动设有用于安装线束的定位管（4），所述定位管（4）一端一体成型设有限位环（5），所述定位管（4）内外表面均开设有螺纹丝牙，所述定位管（4）表面通过螺纹旋合有锁紧环（6），所述锁紧环（6）和限位环（5）分别设置在布线板（1）的两侧，所述定位管（4）内部通过螺纹旋合有锁紧杆（8），所述锁紧杆（8）表面还焊接固定有锁紧帽。2.根据权利要求1所述的一种线束工装板，其特征在于，所述锁紧帽以及限位环（5）相对的面均开设有弧形倒角。3.根据权利要求1所述的一种线束工装板，其特征在于，所述锁紧环（6）表面焊接有蝶形把手，且所述锁紧环（6）靠近布线板（1）的端面胶合有压紧环（7），所述压紧环（7）具体为硬质橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种线束工装板，其特征在于，所述定位管（4）表面位于第一安装通槽（2）以及第二安装通槽（3）内部的区域包裹有橡胶片，所述橡胶片与第一安装通槽（2）以及第二安装通槽（3）内侧壁抵接。

技术总结

本实用新型公开了一种线束工装板，涉及线束组装技术领域，包括布线板、所述布线板呈矩形板状构造，且所述布线板具体为木板材质制成，布线板表面开设有水平方向的第一安装通槽以及竖直方向的第二安装通槽，第一安装通槽以及第二安装通槽内均活动设有定位管，定位管内外表面均开设有螺纹丝牙，所述定位管表面通过螺纹旋合有锁紧环，锁紧环和限位环分别设置在布线板的两侧，定位管内部通过螺纹旋合有锁紧杆，锁紧杆表面还焊接固定有锁紧帽。本实用新型中，通过设置的第一安装通槽、第二安装通槽以及配合使用的定位管和锁紧环，可以随时调整定位管的位置，方便在布线板上不同的位置固定线束，从而使得布线板能够重复利用，无需反复更换布线板。更换布线板。更换布线板。