(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020806243.5
(22)申请日 2020.05.15
(73)专利权人 上海圣奎塑业有限公司
地址 201507 上海市金山区漕泾镇月工路
218号4幢
(72)发明人 刘丙强 刘念界 季良
(74)专利代理机构 上海弼兴律师事务所 31283
代理人 胡美强
(51)Int.Cl.
E04B 2/00(2006.01)
E04B 1/78(2006.01)
B28B 23/02(2006.01)
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
(54)实用新型名称反打保温层预制装配式墙体构件(57)摘要本实用新型公开了一种反打保温层预制装配式墙体构件，所述反打保温层预制装配式墙体构件包括保温层、墙体和至少一个加强部件，所述墙体连接于所述保温层的一侧，所述保温层的外缘具有悬臂部分，所述悬臂部分露出于所述墙体的端面，所述加强部件的一端连接于所述墙体，所述加强部件的另一端向外延伸并露出于所述墙体的端面，且所述加 强部件与所述悬臂部分相互抵靠。通过加强部件与所述悬臂部分相互抵靠，有效加强了反打保温层预制装配式墙体构件的整体结构强度，使得悬臂部分在脱模、运输、工地存放、吊装过程中不会出现断裂情况，大大提
高了反打保温层预制装配式墙体构件的稳定性。权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 212248793 U 2020.12.29
C N 212248793
U
1.一种反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，其包括保温层、墙体和至少一个加强部件，所述墙体连接于所述保温层的一侧，所述保温层的外缘具有悬臂部分，所述悬臂部分露出于所述墙体的端面，所述加强部件的一端连接于所述墙体，所述加强部件的另一端向外延伸并露出于所述墙体的端面，且所述加强部件与所述悬臂部分相互抵靠。
2.如权利要求1所述的反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，所述加强部件抵靠于所述保温层中朝向所述墙体的一侧，且所述加强部件的端面与所述悬臂部分的端面齐平。
3.如权利要求1所述的反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，所述反打保温层预制装配式墙体构
件还包括第一锚固件，所述第一锚固件连接于所述悬臂部分和所述加强部件。
4.如权利要求1所述的反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，所述反打保温层预制装配式墙体构件还包括第二锚固件，所述第二锚固件自所述悬臂部分中背向所述加强部件的一侧贯穿所述悬臂部分并露出于所述悬臂部分中朝向所述加强部件的另一侧面。
5.如权利要求1所述的反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，所述加强部件为方形管或者T型钢。
6.如权利要求1所述的反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，所述保温层的材料为有机无机复合材料。
7.如权利要求1所述的反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，所述保温层的四周外缘均露出于所述保温层的端面，所述加强部件的数量为多个，多个所述加强部件间隔设置并抵靠于所述保温层。
权 利 要 求 书1/1页CN 212248793 U
反打保温层预制装配式墙体构件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反打保温层预制装配式墙体构件。
背景技术
[0002]随着经济的快速发展，各行各业都在不断的推陈出新，以节约能源、降低污染、提高生产效率为终止，不断突破传统的生产模式，向标准化体系迈进的建筑产业化近年来在国家的倡导下大力得到发展，全国各地相继提出装配式建筑和绿建筑等要求。建筑产业化是指运用现代化管理模式，通过标准化的建筑设计以及模数化、工业化的部品生产，实现建筑构件的通用化和现场施工的装配化、机械化，建筑产业化有利于推动我国建筑业转型升级。集成保温结构的预制装配式墙体构件在建筑产业化与节能降耗的双重背景下应运而生。
[0003]基于保温材料生产工艺及技术进一步改进，在一种装配式无机不燃集成保温外墙及其制作方法(申请号：CN201711308324.1)中公开了一种取消集成保温结构的预制装配式墙体构件外页板的新技术。该技术通过反打技术，取消了预制墙体构件的外页板，在保证了预制墙体构件保温性能的前提下，大大减薄了构件厚度，降低了建筑物荷载，减少了加工环节，提高了加工效率。但随之而来的，由于取消了外页板，保温材料由于强度原因，在得不到外页板支撑的情况下，悬臂部分在脱模、运输、工地存放、吊装过程中极易出现断裂情况，为该技术的进一步推广应用与发展带来了极大的障碍。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种反打保温层预制装配式墙体构件。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种反打保温层预制装配式墙体构件，其包括保温层、墙体和至少一个加强部件，所述墙体连接于所述保温层的一侧，所述保温层的外缘具有悬臂部分，所述悬臂部分露出于所述墙体的端面，所述加强部件的一端连接于所述墙体，所述加强部件的另一端向外延伸并露出于所述墙体的端面，且所述加强部件与所述悬臂部分相互抵靠。
[0007]进一步地，所述加强部件抵靠于所述保温层中朝向所述墙体的一侧，且所述加强部件的端面与所述悬臂部分的端面齐平。
[0008]进一步地，所述反打保温层预制装配式墙体构件还包括第一锚固件，所述第一锚固件连接于所述悬臂部分和所述加强部件。
[0009]进一步地，所述反打保温层预制装配式墙体构件还包括第二锚固件，所述第二锚固件自所述悬臂部分中背向所述加强部件的一侧贯穿所述悬臂部分并露出于所述悬臂部分中朝向所述加强部件的另一侧面。
[0010]进一步地，所述加强部件为方形管或者T型钢。
[0011]进一步地，所述保温层的材料为有机无机复合材料。
[0012]进一步地，所述保温层的四周外缘均露出于所述保温层的端面，所述加强部件的数量为多个，多个所述加强部件间隔设置并抵靠于所述保温层。
[0013]本实用新型的有益效果在于：通过加强部件与所述悬臂部分相互抵靠，有效加强了反打保温层预制装配式墙体构件的整体结构强度，使得悬臂部分在脱模、运输、工地存放、吊装过程中不会出现断裂情况，大大提高了反打保温层预制装配式墙体构件的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本实用新型实施例的反打保温层预制装配式墙体构件的结构示意图。[0015]图2为本实用新型实施例的反打保温层预制装配式墙体构件的内部结构示意图。[0016]图3为本实用新型实施例的反打保温层预制装配式墙体构件的两种加强部件的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型实施例的反打保温层预制装配式墙体构件的制作方法的流程图。
[0018]图5为本实用新型实施例的反打保温层预制装配式墙体构件在安装加强抵靠部件的结构示意图。
[0019]图6为本实用新型实施例的反打保温层预制装配式墙体构件在安装加强抵靠部件的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]保温层1
[0022]悬臂部分11
[0023]墙体2
[0024]加强部件3
[0025]第一锚固件4
[0026]加强抵靠部件5
[0027]抵靠板51
[0028]对拉螺栓52
具体实施方式
[0029]以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
[0030]如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种反打保温层预制装配式墙体构件，该反打保温层预制装配式墙体构件包括保温层1、墙体2和至少一个加强部件3，墙体2连接于保温层1的一侧，保温层1的外缘具有悬臂部分11，悬臂部分11露出于墙体2的端面，加强部件3的一端连接于墙体2，加强部件3的另一端向外延伸并露出于墙体2的端面，且加强部件3与悬臂部分11相互抵靠。
[0031]通过加强部件3与悬臂部分11相互抵靠，有效加强了反打保温层预制装配式墙体构件的整体结构强度，使得悬臂部分11在脱模、运输、工地存放、吊装过程中不会出现断裂情况，大大提高了反打保温层预制装配式墙体构件的稳定性。
[0032]在本实施例中，保温层1的四周外缘均露出于保温层1的端面，加强部件3的数量为
多个，多个加强部件3间隔设置并抵靠于保温层1。也就是保温层1的四周外缘都具有悬臂部分11，在横向或者纵向上间隔交叉设置多个加强部件3，且加强部件3的两端均露出于墙体2的端面，使得加强部件3的两端能够抵靠于悬臂部分11，从而有效避免了悬臂部分11在脱模、运输、工地存放、吊装过程中出现断裂情况，大大提高了反打保温层预制装配式墙体构件的稳定性。
[0033]加强部件3抵靠于保温层1中朝向墙体2的一侧，且加强部件3的端面与悬臂部分11的端面齐平。通
过加强部件3的端面与悬臂部分11的端面齐平，进一步加强对悬臂部分11的抵靠保护作用，有效避免了悬臂部分11出现断裂情况，进一步提高了反打保温层预制装配式墙体构件的稳定性。
[0034]反打保温层预制装配式墙体构件还包括第一锚固件4，第一锚固件4连接于悬臂部分11和加强部件3。第一锚固件4具有加强结构的作用，通过锚固件4能够有效加强悬臂部分11和加强部件3之间的连接强度，进一步避免了悬臂部分11出现断裂情况，大大提高了反打保温层预制装配式墙体构件的稳定性。
[0035]其中，第一锚固件4可以自保温层1的外侧打入并贯穿保温层1和加强部件3。锚固件4的外周面上可以具有若干个凸起部，进一步加强锚固件4与保温层1、加强部件3之间的连接强度。
[0036]反打保温层预制装配式墙体构件还包括第二锚固件，第二锚固件自悬臂部分11中背向加强部件3的一侧贯穿悬臂部分11并露出于悬臂部分11中朝向加强部件3的另一侧面。第二锚固件自保温层1的外侧向内贯穿保温层1并露出于保温层1的内侧面，用于悬臂部分11经现场浇筑连接后，起到辅助锚固连接作用。
[0037]如图3所示，在本实施例中，加强部件3为方形管，加强部件3也可以为T型钢，结构简单，成本低。当然，在其他实施例中，加强部件3也可以为其他结构强度高的部件，在此不做限定。
[0038]保温层1的材料为有机无机复合材料。通过有机无机复合材料的保温性能能够确保在同样厚度的保
温材料情况下，强度达到相关产品标准要求，且防火性能达到A2级，无需另复合无机类板材来加强其强度与防火性能。
[0039]其中，保温层1的材料为含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料。有效保证了反打保温层预制装配式墙体构件的保温性能和防火性能，大大提高了反打保温层预制装配式墙体构件的安全稳定性。优选地，保温层1的材料为硅墨烯保温材料。
[0040]如图4、图5和图6所示，本实施例还公开了一种反打保温层预制装配式墙体构件的制作方法，该制作方法用于制作如上所述的反打保温层预制装配式墙体构件，该制作方法包括以下步骤：
[0041]步骤S1，在模具的底部铺设保温层1。
[0042]在该步骤中，通过在模具的底部直接铺设保温层1。
[0043]步骤S2，将加强部件3放置在保温层1上。
[0044]在该步骤中，直接将加强部件3放置在保温层1的上面，施工非常方便。
[0045]步骤S3，按设计要求绑扎钢筋并浇注混凝土以形成墙体2。
[0046]在该步骤中，在保温层1的内侧按构件设计要求绑扎钢筋，之后浇注混凝土，从而形成墙体2，使得墙体2与保温层1、加强部件3相连接在一起，且连接强度高。其中，钢筋可以
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