一种用于五金配件加工毛边抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件加工技术领域，特别是涉及一种用于五金配件加工毛边抛光设备。

背景技术：

2.传统的五金制品，指的是由金、银、铜、铁、锡物种金属，经过热工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属元件。而毛刺时金属加工的必然产物，难以完全避免，毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配和使用寿命，对产品质量越严格，对毛刺的去除要求就越高。
3.目前市场上常用的毛刺打磨方法大多是将元件固定在固定盘上，由打磨盘直接进行打磨，这种打磨方式每一次都只能打磨单一方向，需要工作人员多次更换配件的位置，非常消耗人力，同时固定盘通常只能装固定形状的五金元件，面对规格不同的元件时很难很好的做到固定，此外，现有的打磨盘通常无法移动，当需要打磨的部分较大时不能很好地完成打磨工作。
4.因此亟需提供一种用于五金配件加工毛边抛光设备来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是目前市场上常用的毛刺打磨方法大多是将元件固定在固定盘上，由打磨盘直接进行打磨，这种打磨方式每一次都只能打磨单一方向，需要工作人员多次更换配件的位置，非常消耗人力，同时固定盘通常只能装固定形状的五金元件，面对规格不同的元件时很难很好的做到固定，此外，现有的打磨盘通常无法移动，当需要打磨的部分较大时不能很好地完成打磨工作。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于五金配件加工毛边抛光设备，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有多根支撑杆，多根所述支撑杆之间均固定安装有挡板，多个所述挡板之间安装有旋转固定机构；
7.多根所述支撑杆顶端固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有滑动打磨机构；
8.多个所述挡板之间底部安装有集尘板。
9.本实用新型进一步设置为：所述升降板边角处均开设有与支撑杆相对应的通孔一。
10.通过上述技术方案，实现了支撑杆对升降板的限位。
11.本实用新型进一步设置为：所述旋转固定机构包括两根旋转轴，两根所述旋转轴靠近挡板的一端均固定安装有限位盘，其中一个所述限位盘一侧固定安装有旋转扶手，两根所述旋转轴另一端均固定安装有固定支架，两个所述固定支架顶部均滑动安装有活动支架，两组所述固定支架和活动支架之间均螺纹安装有固定螺杆。
12.通过上述技术方案，当用户需要对五金元件进行固定时，只需将元件放入固定支
架和活动支架之间，接着拧紧固定螺杆即可，在打磨作业进行的过程中，可通过转动旋转扶手来对打磨的角度进行切换。
13.本实用新型进一步设置为：两个所述挡板上开设有与旋转轴相对应的通孔二。
14.本实用新型进一步设置为：所述滑动打磨机构包括第一滑动基座，所述第一滑动基座滑动安装于升降板底部，所述升降板底部开设有与第一滑动基座相对应的滑动槽，所述第一滑动基座底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一齿轮，所述升降板底部固定安装有与第一齿轮相对应的第一齿条，所述第一滑动基座底部固定安装有两个限位支架，两个所述限位支架之间滑动安装有第二滑动基座，所述第二滑动基座顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第一滑动基座底部固定安装有与第二齿轮相对应的第二齿条，所述第二滑动基座底部固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有磨砂转轮。
15.通过上述技术方案，用户可通过启动第一电机带动第一齿轮在第一齿条上移动，从而实现第一滑动基座在前后方向的移动，同时可通过启动第二电机带动第二齿轮在第二齿条上移动，进而实现第二滑动基座在限位支架上活动，最后可通过启动第三电机带动磨砂转轮高速旋转完成抛光打磨作业。
16.本实用新型进一步设置为：所述第二滑动基座上开设有与两个限位支架相对应的通孔三。
17.通过上述技术方案，实现了第二滑动基座在限位支架上自由滑动。
18.本实用新型进一步设置为：所述第二滑动基座底部固定安装有与第三电机相对应的固定基座。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.本实用新型通过设计旋转固定机构，使元件在被固定的同时可以调整不同的打磨角度；
21.2.本实用新型通过设计可调节的活动支架和旋转轴，使固定装置可以对多种规格的元件进行固定；
22.3.本实用新型通过设计滑动打磨机构，使磨砂转轮在同一平面上自由移动，从而更好地完成打磨作业。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构图；
24.图2为本实用新型的旋转固定机构的立体结构图；
25.图3为本实用新型的滑动打磨机构的立体结构图。
26.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、挡板；4、旋转固定机构；401、旋转轴；402、限位盘；403、旋转扶手；404、固定支架；405、活动支架；406、固定螺杆；5、支撑板；6、气缸；7、升降板；8、滑动打磨机构；801、第一滑动基座；802、滑动槽；803、第一电机；804、第一齿轮；805、第一齿条；806、限位支架；807、第二滑动基座；808、第二电机；809、第二齿轮；810、第二齿条；811、第三电机；812、磨砂转轮；9、集尘板。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.请参阅图1和图2，一种用于五金配件加工毛边抛光设备，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有多根支撑杆2，多根支撑杆2之间均固定安装有挡板3，多个挡板3之间安装有旋转固定机构4，旋转固定机构4包括两根旋转轴401，两根旋转轴401靠近挡板3的一端均固定安装有限位盘402，其中一个限位盘402一侧固定安装有旋转扶手403，两根旋转轴401另一端均固定安装有固定支架404，两个固定支架404顶部均滑动安装有活动支架405，两组固定支架404和活动支架405之间均螺纹安装有固定螺杆406，当用户需要对五金元件进行固定时，只需将元件放入固定支架404和活动支架405之间，接着拧紧固定螺杆406即可，在打磨作业进行的过程中，可通过转动旋转扶手403来对打磨的角度进行切换，两个挡板3上开设有与旋转轴401相对应的通孔二；
29.如图1和图3所示，多根支撑杆2顶端固定安装有支撑板5，支撑板5底部固定安装有气缸6，气缸6输出端固定连接有升降板7，升降板7边角处均开设有与支撑杆2相对应的通孔一，从而实现支撑杆2对升降板7的限位，升降板7底部固定连接有滑动打磨机构8，滑动打磨机构8包括第一滑动基座801，第一滑动基座801滑动安装于升降板7底部，升降板7底部开设有与第一滑动基座801相对应的滑动槽802，第一滑动基座801底部固定连接有第一电机803，第一电机803输出端固定连接有第一齿轮804，升降板7底部固定安装有与第一齿轮804相对应的第一齿条805，第一滑动基座801底部固定安装有两个限位支架806，两个限位支架806之间滑动安装有第二滑动基座807，第二滑动基座807顶部固定安装有第二电机808，第二电机808输出端固定连接有第二齿轮809，第一滑动基座801底部固定安装有与第二齿轮809相对应的第二齿条810，第二滑动基座807底部固定安装有第三电机811，第三电机811输出端固定连接有磨砂转轮812，用户可通过启动第一电机803带动第一齿轮804在第一齿条805上移动，从而实现第一滑动基座801在前后方向的移动，同时可通过启动第二电机808带动第二齿轮809在第二齿条810上移动，进而实现第二滑动基座807在限位支架806上活动，最后可通过启动第三电机811带动磨砂转轮812高速旋转完成抛光打磨作业，第二滑动基座807上开设有与两个限位支架806相对应的通孔三，从而实现第二滑动基座807在限位支架806上自由滑动，第二滑动基座807底部固定安装有与第三电机811相对应的固定基座；
30.多个挡板3之间底部安装有集尘板9。
31.本实用新型在使用时，用户需要先将需要打磨的五金元件固定在固定支架404和活动支架405之间，接着启动气缸6推动升降板7降至合适的位置，然后启动第三电机811开始打磨作业，打磨过程中如果需要更换打磨角度可通过转动旋转扶手403来实现，此外如果元件较大无法对该平面完全完成打磨作业，则可以通过启动第一电机803和第二电机808来调整磨砂转轮812的位置，保证打磨工作的高效稳定，打磨作业完成后，再次启动气缸6抬升升降板7进行复位。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于五金配件加工毛边抛光设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部固定安装有多根支撑杆（2），多根所述支撑杆（2）之间均固定安装有挡板（3），多个所述挡板（3）之间安装有旋转固定机构（4）；多根所述支撑杆（2）顶端固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）底部固定安装有气缸（6），所述气缸（6）输出端固定连接有升降板（7），所述升降板（7）底部固定连接有滑动打磨机构（8）；多个所述挡板（3）之间底部安装有集尘板（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述升降板（7）边角处均开设有与支撑杆（2）相对应的通孔一。3.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述旋转固定机构（4）包括两根旋转轴（401），两根所述旋转轴（401）靠近挡板（3）的一端均固定安装有限位盘（402），其中一个所述限位盘（402）一侧固定安装有旋转扶手（403），两根所述旋转轴（401）另一端均固定安装有固定支架（404），两个所述固定支架（404）顶部均滑动安装有活动支架（405），两组所述固定支架（404）和活动支架（405）之间均螺纹安装有固定螺杆（406）。4.根据权利要求3所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：两个所述挡板（3）上开设有与旋转轴（401）相对应的通孔二。5.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述滑动打磨机构（8）包括第一滑动基座（801），所述第一滑动基座（801）滑动安装于升降板（7）底部，所述升降板（7）底部开设有与第一滑动基座（801）相对应的滑动槽（802），所述第一滑动基座（801）底部固定连接有第一电机（803），所述第一电机（803）输出端固定连接有第一齿轮（804），所述升降板（7）底部固定安装有与第一齿轮（804）相对应的第一齿条（805），所述第一滑动基座（801）底部固定安装有两个限位支架（806），两个所述限位支架（806）之间滑动安装有第二滑动基座（807），所述第二滑动基座（807）顶部固定安装有第二电机（808），所述第二电机（808）输出端固定连接有第二齿轮（809），所述第一滑动基座（801）底部固定安装有与第二齿轮（809）相对应的第二齿条（810），所述第二滑动基座（807）底部固定安装有第三电机（811），所述第三电机（811）输出端固定连接有磨砂转轮（812）。6.根据权利要求5所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述第二滑动基座（807）上开设有与两个限位支架（806）相对应的通孔三。7.根据权利要求5所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述第二滑动基座（807）底部固定安装有与第三电机（811）相对应的固定基座。

技术总结

本实用新型公开了一种用于五金配件加工毛边抛光设备，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有多根支撑杆，多根所述支撑杆之间均固定安装有挡板，多个所述挡板之间安装有旋转固定机构；多根所述支撑杆顶端固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有升降板，所述升降板底部固定连接有滑动打磨机构；多个所述挡板之间底部安装有集尘板。本实用新型通过设计旋转固定机构，使元件在被固定的同时可以调整不同的打磨角度，通过设计可调节的活动支架和旋转轴，使固定装置可以对多种规格的元件进行固定。固定装置可以对多种规格的元件进行固定。固定装置可以对多种规格的元件进行固定。