一种多功能弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种多功能弯管机。

背景技术：

2.弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点。
3.弯管机可以将管道弯折成不同的形状，在进行弯管前需要将管道切割成所需的长度，然后将管道放置到弯管机上进行弯折，弯折完成后的管道落入到收集筐中，由于管道距离收集筐之间存在一定的高度差，管道下落时容易受到碰撞变形，为此我们提供了一种多功能弯管机。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能弯管机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多功能弯管机，包括操作台、左右移动组件、套管组件、弯管轮，所述操作台的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机底部的输出轴上固定套接有翻板，所述翻板的正面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有驱动电机，所述操作台的底部固定安装有转向电机一，所述转向电机一底部的输出轴上固定套接有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有转向电机二，所述转向电机二输出轴的顶部固定安装有承接板。
6.可选的，所述左右移动组件安装在操作台的顶部，所述套管组件安装在左右移动组件上，所述套管组件中套装有管道，左右移动组件用来推动套管组件前后移动，套管组件用来对管道进行固定。
7.可选的，所述弯管轮活动套接在操作台的顶部，所述双轴电机顶部的输出轴与弯管轮的底部固定连接在一起，通过双轴电机带动弯管轮转动，管道卡接在弯管轮的侧面，使弯管轮对管道进行弯折。
8.可选的，所述翻板的顶部固定安装有液压缸一，所述液压缸一输出轴的左侧固定连接有压紧块，所述压紧块与弯管轮配合使用，通过设置压紧块，在进行弯管时，液压缸一推动压紧块向靠近弯管轮的方向移动，使压紧块将管道压紧在弯管轮的表面，这样在弯管轮转动时就能够带动管道弯折。
9.可选的，所述驱动电机的输出轴上固定套接有切割轮，所述切割轮对准管道，通过设置切割轮，利用液压缸二推动驱动电机靠近管道，然后驱动电机带动切割轮转动，使切割轮对管道进行切合。
10.可选的，所述承接板的顶部固定连接有橡胶缓冲垫，所述承接板位于操作台的前
端，通过设置橡胶缓冲垫，橡胶缓冲垫能够起到缓冲的作用，避免管道受到碰撞变形。
11.本实用新型提供了一种多功能弯管机，具备以下有益效果：
12.1、该多功能弯管机，通过设置切割轮，再将管道弯折完成后，利用液压缸二推动驱动电机向管道靠近，然后驱动电机带动切割轮转动，使切割轮对管道进行切割，不需要事先对管道进行切割，可以直接对较长的管道一段一段的进行弯折加工，减少更换管道所用的时间，提高管道加工的效率。
13.2、该多功能弯管机，通过设置承接板，承接板用来承接掉落的管道件，承接板上的橡胶缓冲垫能够起到缓冲的作用，避免管道受到碰撞变形，通过转向电机一带动连接杆旋转九十度，然后转向电机二带动承接板逐渐倾斜，使管道能够沿着承接板向下滑落到收集筐中，避免管道掉落的距离较高，防止管道撞击变形。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
16.图3为本实用新型承接板的结构示意图；
17.图4为本实用新型承接板移开时的结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、左右移动组件；3、套管组件；4、弯管轮；5、双轴电机；6、翻板；7、液压缸一；8、压紧块；9、液压缸二；10、驱动电机；11、切割轮；12、转向电机一；13、连接杆；14、转向电机二；15、承接板；16、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能弯管机，包括操作台1、左右移动组件2、套管组件3、弯管轮4，左右移动组件2安装在操作台1的顶部，套管组件3安装在左右移动组件2上，套管组件3中套装有管道，左右移动组件2用来推动套管组件3前后移动，套管组件3用来对管道进行固定，操作台1的底部固定安装有双轴电机5，弯管轮4活动套接在操作台1的顶部，双轴电机5顶部的输出轴与弯管轮4的底部固定连接在一起，通过双轴电机5带动弯管轮4转动，管道卡接在弯管轮4的侧面，使弯管轮4对管道进行弯折。
21.请参阅图1、图2，双轴电机5底部的输出轴上固定套接有翻板6，通过双轴电机5带动翻板6转动，能够使翻板6随着弯管轮4一起转动,从而使压紧块8随着弯管轮4一起转动，翻板6的顶部固定安装有液压缸一7，液压缸一7输出轴的左侧固定连接有压紧块8，压紧块8与弯管轮4配合使用，通过设置压紧块8，在进行弯管时，液压缸一7推动压紧块8向靠近弯管轮4的方向移动，使压紧块8将管道压紧在弯管轮4的表面，这样在弯管轮4转动时就能够带动管道弯折。
22.请参阅图2、图3，翻板6的正面固定安装有液压缸二9，液压缸二9的输出轴上固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定套接有切割轮11，切割轮11对准管道，通过设置切割轮11，利用液压缸二9推动驱动电机10靠近管道，然后驱动电机10带动切割轮11转
动，使切割轮11对管道进行切合。
23.请参阅图3、图4，操作台1的底部固定安装有转向电机一12，转向电机一12底部的输出轴上固定套接有连接杆13，连接杆13的顶部固定安装有转向电机二14，通过转向电机一12带动连接杆13旋转九十度，然后转向电机二14带动承接板15逐渐倾斜，使管道能够沿着承接板15向下滑落到收集筐中，避免管道掉落的距离较高，转向电机二14输出轴的顶部固定安装有承接板15，承接板15的顶部固定连接有橡胶缓冲垫16，承接板15位于操作台1的前端，通过设置橡胶缓冲垫16，橡胶缓冲垫16能够起到缓冲的作用，避免管道受到碰撞变形。
24.综上，该多功能弯管机，使用时，将管道安装到套管组件3上，然后左右移动组件2推动套管组件3向弯管轮4处移动，通过液压缸一7推动压紧块8压紧管道，然后双轴电机5带动弯管轮4和翻板6转动，使弯管轮4和压紧块8转动对管道进行弯折，弯折完成后翻板6复位，同时转向电机一12带动连接杆13转动，使承接板15移动到管道的下方，通过液压缸二9推动驱动电机10靠近管道，然后驱动电机10带动切割轮11对管道进行切割，切割后的管道件落到承接板15上，然后转向电机一12带动承接板15转动到操作台1的左侧，通过转向电机二14带动承接板15缓慢倾斜，将管道件放入到收集筐中，即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多功能弯管机，包括操作台(1)、左右移动组件(2)、套管组件(3)、弯管轮(4)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)底部的输出轴上固定套接有翻板(6)，所述翻板(6)的正面固定安装有液压缸二(9)，所述液压缸二(9)的输出轴上固定安装有驱动电机(10)，所述操作台(1)的底部固定安装有转向电机一(12)，所述转向电机一(12)底部的输出轴上固定套接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部固定安装有转向电机二(14)，所述转向电机二(14)输出轴的顶部固定安装有承接板(15)。2.根据权利要求1所述的一种多功能弯管机，其特征在于：所述左右移动组件(2)安装在操作台(1)的顶部，所述套管组件(3)安装在左右移动组件(2)上，所述套管组件(3)中套装有管道。3.根据权利要求1所述的一种多功能弯管机，其特征在于：所述弯管轮(4)活动套接在操作台(1)的顶部，所述双轴电机(5)顶部的输出轴与弯管轮(4)的底部固定连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种多功能弯管机，其特征在于：所述翻板(6)的顶部固定安装有液压缸一(7)，所述液压缸一(7)输出轴的左侧固定连接有压紧块(8)，所述压紧块(8)与弯管轮(4)配合使用。5.根据权利要求1所述的一种多功能弯管机，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出轴上固定套接有切割轮(11)，所述切割轮(11)对准管道。6.根据权利要求1所述的一种多功能弯管机，其特征在于：所述承接板(15)的顶部固定连接有橡胶缓冲垫(16)，所述承接板(15)位于操作台(1)的前端。

技术总结

本实用新型公开了一种多功能弯管机，涉及弯管机技术领域，具体为一种多功能弯管机，包括操作台、左右移动组件、套管组件、弯管轮，所述操作台的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机底部的输出轴上固定套接有翻板，所述翻板的正面固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出轴上固定安装有驱动电机。该多功能弯管机，通过设置切割轮，再将管道弯折完成后，利用液压缸二推动驱动电机向管道靠近，然后驱动电机带动切割轮转动，使切割轮对管道进行切割，不需要事先对管道进行切割，可以直接对较长的管道一段一段的进行弯折加工，减少更换管道所用的时间，提高管道加工的效率。提高管道加工的效率。提高管道加工的效率。