装配式建筑幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及装配式墙体技术领域，具体为装配式建筑幕墙。

背景技术：

2.装配式建筑墙体采用混凝土浇注或复合板材压铸成型，其比较传统砖块搭建的墙体，有质量轻，可移动，方便根据场地进行安装的优点。而现有技术中装配式墙体在安装时，一般都是将多组建筑幕墙相互拼接在一起组成整面的墙，建筑幕墙装配时使用最为常见的安装结构即为膨胀螺丝固定安装，或采用一些铆件固定，此类安装方式会在建筑幕墙上留有孔洞，在打入膨胀螺栓或铆件时，操作不当则会出现安装后孔洞变形，固定连接件松动的现象，连接方式不稳定，且后期拆装也不方便。现有技术中没有一种可搭配将相邻建筑幕墙固定的装配连接件，使得建筑幕墙可快速安装，固定稳定，且后期方便拆装。为此，我们提出装配式建筑幕墙。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供装配式建筑幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式建筑幕墙，包括：
5.预制墙；
6.上通槽，上通槽开设在所述预制墙的顶部；
7.侧通槽，侧通槽开设在所述预制墙的右端面，且侧通槽与上通槽相连通；
8.限位销杆，限位销杆活动插接在上通槽的内侧，且限位销杆固定设置在所述预制墙的底部；
9.定位轴杆，定位轴杆穿过所述侧通槽并活动连接限位销杆。
10.进一步的，所述限位销杆的右端面设置开口槽，所述定位轴杆的左端设置与开口槽匹配的限位卡杆，所述限位销杆内腔设置空腔体。
11.进一步的，所述空腔体的内径大于限位卡杆的最大外径，所述空腔体的深度大于限位卡杆的厚度。
12.进一步的，所述定位轴杆的右端设置旋转手柄，所述预制墙的右端面设置与旋转手柄匹配的盲槽。
13.进一步的，所述上通槽的左右两侧设置有限位卡槽，且限位销杆的左右两侧外壁设置与限位卡槽匹配的卡杆。
14.进一步的，所述开口槽的外壁开设有限位槽，且限位槽贯穿开口槽并连通空腔体。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置限位销杆插接在上通槽的内侧，设置与上通槽相通的侧通槽，使得定位轴杆可通过开口槽限位插接在限位销杆的内壁中，则可将上下左右相邻两组预制墙进行固定，且采用相互限位卡接配合的连接方式，不会对预制墙造成破损，保证稳定性同时有良好的美观度，并且方便拆装，装配更加
简便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型限位销杆与定位轴杆结构示意图；
18.图3为本实用新型开口槽连接结构示意图。
19.图中：1、预制墙；2、上通槽；3、侧通槽；4、限位销杆；5、开口槽；6、定位轴杆；7、旋转手柄；8、限位卡杆；9、空腔体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：装配式建筑幕墙，包括：预制墙1，上通槽2，上通槽2开设在预制墙1的顶部，在预制墙1上开设有上通槽2，位于最底部的预制墙1底部无限位销杆4，侧通槽3，侧通槽3开设在预制墙1的右端面，且侧通槽3与上通槽2相连通，限位销杆4，限位销杆4活动插接在上通槽2的内侧，且限位销杆4固定设置在预制墙1的底部，预制墙1在装配安装时，上方的预制墙1首先安装在最低侧的预制墙1顶部，安装时，将限位销杆4与上通槽2对齐，然后限位销杆4插接在上通槽2的内壁中，上下两组预制墙1装配完成后，则将右侧的预制墙1再装配，定位轴杆6，定位轴杆6穿过侧通槽3并活动连接限位销杆4，在预制墙1的左端设置有定位轴杆6，定位轴杆6则可插接在侧通槽3的内腔中，并且定位轴杆6可限位插接在限位销杆4的内壁中，从而将侧方装配的预制墙1再固定。
22.请参阅图2和图3，限位销杆4的右端面设置开口槽5，定位轴杆6的左端设置与开口槽5匹配的限位卡杆8，限位销杆4内腔设置空腔体9,限位销杆4限位插接在开口槽5的内腔中，然后在安装时，通过限位销杆4与定位轴杆6之间的配合，则可将相邻的两组预制墙1限位装配在一起；
23.请参阅图3，空腔体9的内径大于限位卡杆8的最大外径，空腔体9的深度大于限位卡杆8的厚度,在空腔体9中使得限位卡杆8可活动旋转，从而对预制墙1限位装配后不会脱离；
24.请再次参阅图1和图2，定位轴杆6的右端设置旋转手柄7，预制墙1的右端面设置与旋转手柄7匹配的盲槽,旋转手柄7可带动定位轴杆6旋转从而卡接在空腔体9的内腔中，然后设置盲槽方便旋转手柄7重合，不影响美观；
25.请再次参阅图1和图2，上通槽2的左右两侧设置有限位卡槽，且限位销杆4的左右两侧外壁设置与限位卡槽匹配的卡杆,限位销杆4限位插接在上通槽2中，并且通过卡杆与限位卡槽的配合防止错位；
26.请再次参阅图2和图3，开口槽5的外壁开设有限位槽，且限位槽贯穿开口槽5并连通空腔体9，使得定位轴杆6插接在开口槽5中后，限位卡杆8限位穿过，然后旋转定位，则不会出现预制墙1安装后分离的现象。
27.实施例：装配建筑幕墙时，上方的预制墙1首先安装在最低侧的预制墙1顶部，安装时，将限位销杆4与上通槽2对齐，然后限位销杆4插接在上通槽2的内壁中，上下两组预制墙1装配完成后，则将右侧的预制墙1再装配，定位轴杆6则可插接在侧通槽3的内腔中，并且定位轴杆6可限位插接在限位销杆4的内壁中，从而将侧方装配的预制墙1再固定，而拆装只需要先将定位轴杆6先从预制墙1中取出，再将限位销杆4取出即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.装配式建筑幕墙，其特征在于，包括：预制墙(1)；上通槽(2)，上通槽(2)开设在所述预制墙(1)的顶部；侧通槽(3)，侧通槽(3)开设在所述预制墙(1)的右端面，且侧通槽(3)与上通槽(2)相连通；限位销杆(4)，限位销杆(4)活动插接在上通槽(2)的内侧，且限位销杆(4)固定设置在所述预制墙(1)的底部；定位轴杆(6)，定位轴杆(6)穿过所述侧通槽(3)并活动连接限位销杆(4)。2.根据权利要求1所述的装配式建筑幕墙，其特征在于：所述限位销杆(4)的右端面设置开口槽(5)，所述定位轴杆(6)的左端设置与开口槽(5)匹配的限位卡杆(8)，所述限位销杆(4)内腔设置空腔体(9)。3.根据权利要求2所述的装配式建筑幕墙，其特征在于：所述空腔体(9)的内径大于限位卡杆(8)的最大外径，所述空腔体(9)的深度大于限位卡杆(8)的厚度。4.根据权利要求1所述的装配式建筑幕墙，其特征在于：所述定位轴杆(6)的右端设置旋转手柄(7)，所述预制墙(1)的右端面设置与旋转手柄(7)匹配的盲槽。5.根据权利要求1所述的装配式建筑幕墙，其特征在于：所述上通槽(2)的左右两侧设置有限位卡槽，且限位销杆(4)的左右两侧外壁设置与限位卡槽匹配的卡杆。6.根据权利要求2所述的装配式建筑幕墙，其特征在于：所述开口槽(5)的外壁开设有限位槽，且限位槽贯穿开口槽(5)并连通空腔体(9)。

技术总结

本实用新型公开了装配式墙体技术领域的装配式建筑幕墙，包括：预制墙，上通槽，上通槽开设在所述预制墙的顶部，侧通槽，侧通槽开设在所述预制墙的右端面，且侧通槽与上通槽相连通，限位销杆，限位销杆活动插接在上通槽的内侧，且限位销杆固定设置在所述预制墙的底部，定位轴杆，定位轴杆穿过所述侧通槽并活动连接限位销杆，采用相互限位卡接配合的连接方式，不会对预制墙造成破损，保证稳定性同时有良好的美观度，并且方便拆装，装配更加简便。装配更加简便。装配更加简便。