一种排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜的制作方法

1.本实用新型涉及内油金属波纹储油柜技术领域，特别提供了一种排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜。

背景技术：

2.变压器用储油柜安装注油需彻底排净油中空气，现有的内油金属波纹储油柜中，排气管在波纹芯体上端板垂直向上或斜上引出的位置设置，与柜底外引管竖直相连。在储油柜运行中，排气管上端始终高于波纹芯体上端板，油位越低高度差越大，储油柜安装注油时，排气管高于芯体上端板，无法在较低的设定油位位置彻底排气，需准备大量备用油，只有当注油至较高油位、波纹芯体拉应力较大、排气管与芯体上端板高度差较小时，芯体拉应力大于变压器高度差液位压力，才能实现储油柜油腔彻底排气，排气后还需再排油至设定油位，这样安装注油需准备大量备用油，注油再排油设定油位，耗费大量材料与工时。

技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜。
4.本实用新型是这样实现的，提供一种排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜，包括外罩、架体和波纹芯体，外罩设置在架体上方，波纹芯体设置在外罩内，波纹芯体包括上端板、下端板和设置在上端板、下端板之间的波纹管，上端板、下端板和波纹管之间形成储油腔体，在下端板上设有注油口和与变压器油箱连通的主管路，在上端板上设有排气口，设有柔性排气管上端与排气口水平连接，下端与外引排气管水平或竖直连接。
5.优选的，所述柔性排气管为金属波纹软管，在柔性排气管的中部，固定套接有弧形支架。
6.进一步优选，在所述排气口上，设有水平连接头，连接头与排气口连通，连接头侧面开口与所述柔性排气管可拆卸地连接，柔性排气管的另一端与所述外引排气管可拆卸地连接。
7.进一步优选，所述柔性排气管的两端均通过接头与所述连接头和所述外引排气管连接。
8.进一步优选，所述波纹芯体设有多个，所述外引排气管上端为多通结构，多个波纹芯体上的所述柔性排气管与外引排气管上端的多通结构的不同端口可拆卸地连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.排气管在波纹芯体上端板水平引出，当注油稍高于最低油位时，即可通过排气管彻底排净储油柜内空气。
附图说明
11.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
12.图1为本实用新型结构示意图(虚线所示排气管表示到较高油位时排气管的状态)。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.参考图1，本新型提供一种排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜，包括外罩1、架体2和波纹芯体，外罩1设置在架体2上方，波纹芯体设置在外罩1内，波纹芯体包括上端板3、下端板4和设置在上端板3、下端板4之间的波纹管5，上端板3、下端板4和波纹管5之间形成储油腔体，在下端板4上设有注油口7和与变压器油箱连通的主管路8，在上端板3上设有排气口6，设有柔性排气管9上端与排气口6水平连接，下端与外引排气管10水平或竖直连接。
15.使用过程中，通过注油口7向波纹芯体内注油，在注油的过程中，即通过排气口6、柔性排气管9、外引排气管10向外部排气，当注油至最低油位(即波纹芯体未被拉伸的自然高度)后，即可排空波纹芯体内的气体；随着注油的继续增加，波纹芯体被拉长，波纹芯体内一直保持着没有气体的状态，注油完成后，即可将储油柜的主管路8与变压器油箱连接，可正常辅助变压器油箱工作。
16.为了防止柔性排气管9弯曲最严重的位置发生损坏，作为技术方案的优选，所述柔性排气管9为金属波纹软管，在柔性排气管9的中部，固定套接有弧形支架11。
17.通过弧形支架11与柔性排气管9弯曲最严重的位置进行支撑。
18.为了方便安装和拆卸，作为改进，在所述排气口6上，设有水平连接头，连接头与排气口6连通，连接头侧面开口与所述柔性排气管9可拆卸地连接，柔性排气管9的另一端与所述外引排气管10可拆卸地连接。
19.作为优选，所述柔性排气管9的两端均通过接头与所述连接头和所述外引排气管10连接。
20.作为本实用新型的另一个实施例，为了适应不同储油柜的型号尺寸，所述波纹芯体设有多个，所述外引排气管10上端为多通结构，多个波纹芯体上的所述柔性排气管9与外引排气管10上端的多通结构的不同端口可拆卸地连接。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜，其特征在于，包括外罩(1)、架体(2)和波纹芯体，外罩(1)设置在架体(2)上方，波纹芯体设置在外罩(1)内，波纹芯体包括上端板(3)、下端板(4)和设置在上端板(3)、下端板(4)之间的波纹管(5)，上端板(3)、下端板(4)和波纹管(5)之间形成储油腔体，在下端板(4)上设有注油口(7)和与变压器油箱连通的主管路(8)，在上端板(3)上设有排气口(6)，设有柔性排气管(9)上端与排气口(6)水平连接，下端与外引排气管(10)水平或竖直连接。2.根据权利要求1所述的排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜，其特征在于，所述柔性排气管(9)为金属波纹软管，在柔性排气管(9)的中部，固定套接有弧形支架(11)。3.根据权利要求1所述的排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜，其特征在于，在所述排气口(6)上，设有水平连接头，连接头与排气口(6)连通，连接头侧面开口与所述柔性排气管(9)可拆卸地连接，柔性排气管(9)的另一端与所述外引排气管(10)可拆卸地连接。4.根据权利要求3所述的排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜，其特征在于，所述柔性排气管(9)的两端均通过接头与所述连接头和所述外引排气管(10)连接。5.根据权利要求1所述的排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜，其特征在于，所述波纹芯体设有多个，所述外引排气管(10)上端为多通结构，多个波纹芯体上的所述柔性排气管(9)与外引排气管(10)上端的多通结构的不同端口可拆卸地连接。

技术总结

本实用新型涉及内油金属波纹储油柜技术领域，特别提供了一种排气管上端水平设置的内油金属波纹储油柜，包括外罩、架体和波纹芯体，外罩设置在架体上方，波纹芯体设置在外罩内，波纹芯体包括上端板、下端板和设置在上端板、下端板之间的波纹管，上端板、下端板和波纹管之间形成储油腔体，在下端板上设有注油口和与变压器油箱连通的主管路，在上端板上设有排气口，设有柔性排气管上端与排气口水平连接，下端与外引排气管水平或竖直连接。本实用新型中，排气管在波纹芯体上端板水平引出，当注油稍高于最低油位时，即可通过排气管彻底排净储油柜内空气。油柜内空气。油柜内空气。