用于厨余垃圾处理装置的加热组件及厨余垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，具体地，涉及一种加热组件及厨余垃圾处理装置。

背景技术：

2.随着经济的发展及人民生活水平的不断提高，城市生活垃圾的排放量日益增加，大量的生活垃圾被堆放，占用大量土地的同时还污染地下水资源，给人们的生活环境及身体健康带来严重影响。我国的居民习惯将日常的厨余垃圾直接混入生活垃圾当中，成为生活垃圾中的湿垃圾，造成我国生活垃圾成分复杂，而且厨余垃圾由于含水量较高，易腐烂变质，在实际收运过程中造成异味、污水等环境卫生问题。厨余垃圾处理装置就是为了解决厨余垃圾问题而研发的一种设备，常用的厨余垃圾处理装置包括内胆，内胆内设有容置腔，容置腔内用于存放厨余垃圾和生物分解材料，在内胆内，生物分解材料将厨余垃圾分解，可以减少垃圾的产生，但是生物分解材料通常是采用一些生物酶或细菌来分解厨余垃圾，生物酶或细菌的活性对温度有一定的要求，温度较低时，生物酶或细菌活性低，因为在厨余垃圾处置装置对厨余垃圾进行处理室，需要对内胆加热，以使内胆内的温度保持在生物酶或细菌活性最大的范围内，但是现有的厨余垃圾处理装置，通常直接向内胆通热风来保持内胆内的温度，但是这样的加热方式，加热不均匀，容易影响生物分解材料的分解效果及分解速度。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于厨余垃圾处理装置的加热组件及厨余垃圾处理装置，其用于解决上述技术问题。
4.一种用于厨余垃圾处理装置的加热组件，用于厨余垃圾处理装置，包括加热体，在加热体外有绝缘保护层，绝缘保护层用于贴敷厨余垃圾处理装置的待加热面，加热体为带状、线状或者片状中的一种，且多个电连接的带状或者线状的加热体间隔设置并通过绝缘保护层铺设在厨余垃圾处理装置的待加热面，或片状的加热体通过绝缘保护层铺设在厨余垃圾处理装置的待加热面，还包括保温层，保温层贴敷在绝缘保护层以外并包裹加热体，以减少加热体的热耗散。
5.根据本实用新型的一实施方式，加热体为带状的扁平导电膜，加热体的两侧分别设有基膜和覆盖膜，基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，导电膜印刷于基膜上，加热体设有让位部，让位部贯穿基膜和覆盖膜，基膜围绕让位部设置并覆盖让位部的内壁，在让位部周边存在仅有覆盖膜覆盖基膜且两者封闭连接的边。
6.根据本实用新型的一实施方式，加热体为线状的电热丝，加热体的两侧分别设有基膜和覆盖膜，基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，电热丝间隔排布于基膜和覆盖膜之间，加热体设有让位部，让位部贯穿基膜和覆盖膜，基膜围绕让位部设置并覆盖让位部的内壁，在让位部周边存在仅有覆盖膜覆盖基膜且两者封闭连接的边。
7.根据本实用新型的一实施方式，加热体为片状的石墨烯发热层，包括自上向下依次设置的高分子薄膜、发热膜载流电极、电极连接头、石墨烯发热层和 pet膜，所述发热膜载流电极和电极连接头设置在石墨烯发热层两侧，发热膜载流电极通过电极连接头连接供电线，加热体的两侧分别设有基膜和覆盖膜，基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，石墨烯发热层设于基膜和覆盖膜之间，加热体设有让位部，让位部贯穿基膜和覆盖膜，基膜围绕让位部设置并覆盖让位部的内壁，在让位部周边存在仅有覆盖膜覆盖基膜且两者封闭连接的边。
8.根据本实用新型的一实施方式，还包括温度检测装置，温度检测装置设置在绝缘保护层与保温层之间；或者在绝缘保护层与厨余垃圾处理装置的待加热面之间，用于检测加热体的温度，温度检测装置为温度检测头、温度保护开关或保险丝中的至少一个或者多个的组合。
9.实用新型一种厨余垃圾处理装置，包括上述的加热组件，还包括内胆，内胆设有容置腔，容置腔用于容置厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料，加热组件设于内胆的外壁面，在内胆内设置有可转动的搅拌组件，搅拌组件转动连接于内胆内，用于被驱动并搅拌内胆的容置腔内的厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料的混合物，内胆连通有排气口，排气口用于排出气体。
10.根据本实用新型的一实施方式，内胆上设置有温度传感器，温度传感器设置在内胆的下部，温度传感器有导热面，导热面伸入内胆与生物分解材料接触。
11.根据本实用新型的一实施方式，在内胆下壁面开设有通孔，通孔内连接有连接组件，连接组件包括导热体，温度传感器具有导热面，导热体与导热面之间的介质为金属材质，导热体与温度传感器可拆卸连接。
12.根据本实用新型的一实施方式，还包括支撑架组件，支撑架组件包括底盘和两支撑支架，两支撑支架相互平行且竖直设置于底盘的两侧，两支撑支架上设有用于内胆的安装部和用于转动连接搅拌组件的轴承部，搅拌组件的两端分别穿过内胆转动连接轴承部。
13.根据本实用新型的一实施方式，还包括驱动组件，驱动组件设于底盘上，用于驱动搅拌组件转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的加热组件，在被应用到厨余垃圾处理装置上时，对厨余垃圾处理装置的待加热面进行加热，使厨余垃圾处理装置的内胆内的温度保持在一定的范围，在该温度范围内，生物分解材料的活性最高，生物分解材料分解厨余垃圾的速度更快，使生物分解材料可以高效彻底的分解厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾。
附图说明
15.图1为本实用新型的加热组件的爆炸图；
16.图2为本实用新型的加热体为石墨烯发热膜时的爆炸图；
17.图3为本实用新型的加热体为石墨烯发热膜时的结构示意图；
18.图4为带有加热组件的厨余垃圾处理装置的结构示意图；
19.图5为带有加热组件的厨余垃圾处理装置的爆炸图；
20.图6为带有加热组件的厨余垃圾处理装置的剖面图；
21.图7为图6中a的局部放大图；
22.图8为图6中b的局部放大图；
23.图9为带有加热组件的厨余垃圾处理装置另一位置的剖面图；
24.图10为图9中c的局部放大图；
25.图中：1.加热体、11.让位部、12.温度检测装置、13.金属接头、14.高分子薄膜、15.发热膜载流电极、16.电极连接头、17.石墨烯发热层、18.pet膜、 2.保温层、3.内胆、31.排气口、32.温度传感器、321.导热面、33.通孔、34. 搭接边、35.中间段、36.立壁、37.增氧风道、38.风道盖板、4.搅拌组件、5. 连接组件、51.导热体、52.o型圈、53.螺母、6.支撑架组件、61.底盘、62.支撑支架、621.安装部、63.轴承部、631.轴承、632.轴承盖、64.机械密封、641. 油封、642.密封盖、643.密封圈、7.驱动组件、71.驱动电机、72.主动轮、73. 从动轮、74.链条、8.壳体、81.开孔、9.新风机、10.加热件
26.本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
31.本实施例的加热组件就是为了解决如何使厨余垃圾处理装置的内胆内的温度均匀稳定的问题而设计研发。请参阅图1，加热组件包括加热体1，在加热体 1外有绝缘保护层，绝缘保护层用于贴敷厨余垃圾处理装置的待加热面，加热体 1为带状或者线状，且多个电连接的带状或者线状的加热体1间隔设置并通过绝缘保护层铺设在厨余垃圾处理装置的待加热面，还包括保温层2，保温层2贴敷在绝缘保护层以外并包裹间隔设置的多个加热体1，以减少加热体1的热耗散。本实施例的加热组件在被应用到厨余垃圾处理装置上时，可以根据需要贴敷到厨余垃圾处理装置的待加热面，通过加热体1对厨余垃圾处理装置的待加热面进行加热以使厨余垃圾处理装置的内胆内的温度保持在一定范围，在该温度范围内，生物分解材料的活性最高，生物分解材料分解厨余垃圾的速度更快，使生物分解材料可以高效彻底的分解厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾。在实际使用中，加热体1上连接有
金属接头13，金属接头13连接供电线，在厨余垃圾处理装置处理厨余垃圾时，金属接头13时加热体1与外部电源接通，加热体1发热并对厨余垃圾处理装置的待加热面进行加热，由于厨余垃圾处理装置的内胆一般为金属材质，所以厨余垃圾处理装置的待加热面也为金属材质，为通过在加热体1外部设置绝缘保护层，可以避免金属材质的加热体1直接与金属材质厨余垃圾处理装置的待加热面进行接触，在加热体1对厨余垃圾处理装置的待加热面进行加热的过程中，为了减少热量耗散，加热组件还设有保温层2，保温层2既可以减少加热体1的热量耗散，同时在加热组件应用到厨余垃圾处理装置上时，对加热组件起到隔热作用，避免热量影响其他电路器件的性能。
32.在本实施例中，加热体1为带状的扁平导电膜，加热体1的两侧分别设有基膜和覆盖膜，基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，导电膜印刷于基膜上，加热体1设有让位部11，让位部11贯穿基膜和覆盖膜，基膜围绕让位部 11设置并覆盖让位部11的内壁，在让位部11周边存在仅有覆盖膜覆盖基膜且两者封闭连接的边。也就是说，加热体1整体为膜状，包括基膜、印刷在基膜上的扁平导电膜和覆盖在扁平导电膜上的覆盖膜，扁平导电膜的膜厚为0.15mm，基膜和覆盖膜都为绝缘材料，在加热体1被应用到厨余垃圾处理装置上时，将基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面即可将加热体1固定到厨余垃圾处理装置上，在扁平导电膜与外部电路接通时，可以加热体1发热并对厨余垃圾处理装置的待加热面，同时为了检测加热体1对厨余垃圾处理装置的待加热面的加热温度，加热体1上设有让位部11，请参阅图1，让位部11贯穿基膜和覆盖膜，也就是说在让位部11对应的位置是一个孔洞，孔洞处没有基膜、扁平导电膜和覆盖膜，但是基膜围绕让位部11的部分向让位部11内壁延伸并包裹让位部11的内壁，覆盖膜位于让位部11的部分也向让位部11内壁延伸并与基膜连接，基膜和覆盖膜将让位部11的内壁包裹，在加热组件被应用到厨余垃圾处理装置上时，可以通过让位部11直接检测厨余垃圾处理装置的待加热面的温度，使厨余垃圾处理装置的待加热面的温度精准可控，可以保证厨余垃圾处理装置的内胆内的温度维持在一定的温度范围内。并且由于加热体1上设有让位部11，保温层2与让位部11对应的位置处也设有空洞，这样在加热组件被应用到厨余垃圾处理装置上时，检测厨余垃圾处理装置的待加热面的温度的装置可以依次穿过保温层2的空洞、让位部11与厨余垃圾处理装置的待加热面接触，使检测到的温度更精准，并且扁平导电膜非常薄，使加热体1比较软，在贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面上时，可以很好地适应待加热面的形状，并且能很好的贴敷到厨余垃圾处理装置的待加热面。
33.当然，在其他实施例中，加热体1为线状的电热丝，加热体1的两侧分别设有基膜和覆盖膜，基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，电热丝间隔排布于基膜和覆盖膜之间，加热体1设有让位部11，让位部11贯穿基膜和覆盖膜，基膜围绕让位部11设置并覆盖让位部11的内壁，在让位部11周边存在仅有覆盖膜覆盖基膜且两者封闭连接的边。也就是说，多条线状的电热丝间隔设置且相互电连接并铺设在基膜上，然后被覆盖膜覆盖，形成一个整体，电热丝的电阻303欧姆-353欧姆，直径2.1-2.3mm，间距0.5mm，电热丝与基膜和覆盖膜形成的加热体1厚度非常薄，在贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面上时，可以很好地适应待加热面的形状，并且能很好的贴敷到厨余垃圾处理装置的待加热面，电热丝上连接有金属接头13，金属接头13连接供电线，绝缘保护层可以为套在电热丝外表面的绝缘胶套，这样基膜可以采用导热效果好的铝箔，在电热丝与外部电源接通并发热时，电热丝的热量传递到铝
箔上，相邻的两条电热丝之间的铝箔很快就能被与电热丝直接接触的铝箔传递热量，使整个铝箔上温度均匀，在加热组件被应用到厨余垃圾处理装置上时，铝箔贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，并将温度传递给厨余垃圾处理装置的待加热面，使厨余垃圾处理装置的待加热面受热均匀，保温层2覆盖在覆盖膜外层，可以避免热量经覆盖膜向外传导，减少加热体1的热量耗散，同时还对厨余垃圾处理装置的其他电器元件起到隔热作用，避免加热体1的热量影响其他电器元件的性能。同样的，为了监控厨余垃圾处理装置的内胆的温度，避免厨余垃圾处理装置的待加热面温度过高，加热体1上设有让位部11让位部11设于相邻的两条电热丝之间并贯穿基膜和覆盖膜，也就是说，在让位部11对应的位置是一个孔洞，孔洞处没有基膜和覆盖膜，但是基膜围绕让位部11的部分向让位部11内壁延伸并包裹让位部11的内壁，覆盖膜位于让位部11的部分也向让位部11内壁延伸并与基膜连接，基膜和覆盖膜将让位部11的内壁包裹，在加热组件被应用到厨余垃圾处理装置上时，可以通过让位部11直接检测厨余垃圾处理装置的待加热面的温度，使厨余垃圾处理装置的待加热面的温度精准可控，可以保证厨余垃圾处理装置的内胆内的温度维持在一定的温度范围内。同样的，保温层2与让位部11对应的位置处也设有空洞，这样在加热组件被应用到厨余垃圾处理装置上时，检测厨余垃圾处理装置的待加热面的温度的装置可以依次穿过保温层2 的空洞、让位部11与厨余垃圾处理装置的待加热面接触，使检测到的温度更精准。
34.请参阅图2及图3，在其他实施例中，加热体1为片状的石墨烯发热层，包括自上向下依次设置的高分子薄膜14、发热膜载流电极15、电极连接头16、石墨烯发热层17和pet膜18，发热膜载流电极15和电极连接头16设置在石墨烯发热层17两侧，发热膜载流电极15通过电极连接头16连接供电线，加热体1 的两侧分别设有基膜和覆盖膜，基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，石墨烯发热层设于基膜和覆盖膜之间，加热体1设有让位部11，让位部11贯穿基膜和覆盖膜，基膜围绕让位部11设置并覆盖让位部11的内壁，在让位部11周边存在仅有覆盖膜覆盖基膜且两者封闭连接的边。在具体应用时，加热体1设置有复合电极，复合电极提前检测石墨烯发热层17的电阻值，确保了石墨烯发热层17的均匀发热，通过复合电极检查石墨烯发热层17的电阻值，确保石墨烯发热层17的阻值误差在标准范围内，确保安全和有效控制温度。同样的，为了监控厨余垃圾处理装置的内胆的温度，避免厨余垃圾处理装置的待加热面温度过高，加热体1上设有让位部11让位部11设于相邻的两条电热丝之间并贯穿基膜和覆盖膜，也就是说，在让位部11对应的位置是一个孔洞，孔洞处没有基膜和覆盖膜，但是基膜围绕让位部11的部分向让位部11内壁延伸并包裹让位部11的内壁，覆盖膜位于让位部11的部分也向让位部11内壁延伸并与基膜连接，基膜和覆盖膜将让位部11的内壁包裹，在加热组件被应用到厨余垃圾处理装置上时，可以通过让位部11直接检测厨余垃圾处理装置的待加热面的温度，使厨余垃圾处理装置的待加热面的温度精准可控，可以保证厨余垃圾处理装置的内胆内的温度维持在一定的温度范围内。同样的，保温层2与让位部11对应的位置处也设有空洞，这样在加热组件被应用到厨余垃圾处理装置上时，检测厨余垃圾处理装置的待加热面的温度的装置可以依次穿过保温层2的空洞、让位部11与厨余垃圾处理装置的待加热面接触，使检测到的温度更精准。
35.请参阅图1，在本实施例中，加热组件还包括温度检测装置12，温度检测装置12设置在绝缘保护层与保温层2之间；或者在绝缘保护层与厨余垃圾处理装置的待加热面之间，用于检测加热体1的温度，温度检测装置12为温度检测头、温度保护开关或保险丝中的至少
一个或者多个的组合。温度检测装置12实时检测加热体1的温度，可以避免薄加热体1温度过高或过低，当加热组件被用到厨余垃圾处理装置上时，通过温度检测装置12对加热体1的温度进行监控，可以使厨余垃圾处理装置的待加热面温度保持稳定，避免加热体1的温度过高或过低影响生物分解材料的活性。当然，温度检测装置12也可以设于绝缘保护层与厨余垃圾处理装置的待加热面之间，温度检测装置12直接检测厨余垃圾处理装置的待加热面的温度，以使厨余垃圾处理装置的待加热面温度保持稳定。
36.在本实施例中，温度检测装置12为温度检测头、温度保护开关或保险丝中的至少一个或者多个的组合。也就是说，当温度检测装置12为温度检测头时，温度检测装置12只可以检测温度，通过温度检测装置12检测的温度，控制加热组件的控制器可以决定对加热组件采取升温或降温措施，以使加热体1的温度保持在一定的范围内。温度检测装置12也可为温度保护开关，温度保护开关与加热体1串联，当加热体1温度过高时，温度保护开关可以断开并使加热体1 与电路断开。温度控制装置12也可以为保险丝，保险丝与加热体1串联，当加热体1的温度过高时，保险丝熔断并对加热体1强制断电。一般为了安全考虑，温度检测装置12通常包括温度检测头和温度保护开关，当温度检测头检测到温度过高时，温度保护开关可以自动断开，使加热组件的加热体1与电路断开，可以避免加热体1继续对厨余垃圾处理装置的待加热面。当然，温度检测装置 12也可以包括温度检测头、温度保护开关和保险丝，温度检测头检测到加热体 1的温度过高时，温度保护开关自行断开以使加热体1与电路断开，当温度保护开关断开失败时，若加热体1继续升温，则保险丝会熔断，以使加热体1与电路断开，进一步提高加热组件的安全性。总之，温度检测装置12在加热组件中起到高温保护的功能，避免加热体1的温度过高，使厨余垃圾处理装置的内胆内的生物分解材料失活并失去对厨余垃圾的分解能力。
37.在本实施例中，加热组件有用于固定到厨余垃圾处理装置的待加热面的固定部，固定部采用粘胶层或者双面胶层，固定部设于厨余垃圾处理装置的待加热面。在加热体1贴敷到厨余垃圾处理装置的待加热面上时，基膜通过固定部与厨余垃圾处理装置的待加热面连接，固定部为粘胶层时，粘胶层直接刷到厨余垃圾处理装置的待加热面，然后再将基膜粘贴到厨余垃圾处理装置的待加热面上，粘胶层可以均匀涂满整个厨余垃圾处理装置的待加热面，也可以根据需要涂满整个厨余垃圾处理装置的待加热面的轮廓处和中心处，目的是为了使加热组件与厨余垃圾处理装置的待加热面连接牢固。通常为了操作简单，并且节省成本，固定部采用双面胶，双面胶的一面可以先粘贴到厨余垃圾处理装置的待加热面上，然后再将加热组件贴敷到厨余垃圾处理装置的待加热面上，并使双面胶的另一面将基膜1粘贴，但是这种粘贴方式，需要厨余垃圾处理装置的待加热面与加热组件的基膜完全对正，粘贴时精度要求比较高，为了更好、更服帖的将加热组件与厨余垃圾处理装置的待加热面连接，通常先将双面胶的一面粘贴在基膜上，双面胶可以先沿基膜的轮廓贴一圈，然后在沿基膜的长度和宽度方向均匀粘贴几条，这样，当需要将加热组件贴敷到厨余垃圾处理装置的待加热面上时，直接将双面胶的另一面粘贴在贴敷到厨余垃圾处理装置的待加热面上，这样不仅可以使加热组件的基膜的边缘完全被双面胶粘贴，可以避免基膜的边缘处翘起，并且对加热组件在厨余垃圾处理装置的待加热面上的位置精度要求降低。
38.本实施例还涉及一种厨余垃圾处理装置，请参阅图4至图10，该厨余垃圾处理装置包括上述的加热组件，还包括内胆3，内胆3设有容置腔，容置腔用于容置厨余处理材料、厨
余垃圾及生物分解材料，加热组件设于内胆3的外壁面，在内胆3内设置有可转动的搅拌组件4，搅拌组件4转动连接于内胆3内，用于被驱动并搅拌内胆3的容置腔内的厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料的混合物，内胆3连通有排气口31，排气口31用于排出气体。也就是说，厨余垃圾处理装置的内胆内的生物分解材料对厨余垃圾进行处理时，加热组件通过对内胆3的外壁面进行加热的方式，来使内胆3的容置腔内的温度保持均匀稳定，由于加热组件加热的是内胆3的外壁面，所以为了避免容置腔内与内胆3贴敷有加热组件的外壁面直接接触的厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料的混合物温度过高，其他部分的厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料的混合物温度低，所以在厨余垃圾处理装置处理厨余垃圾时，需要搅拌组件4不停的搅拌容置腔内的厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料的混合物，使生物分解材料与容置腔内的厨余处理材料和厨余垃圾均匀混合，同时使容置腔内的厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料的混合物温度均匀，并使生物分解材料保持活性最高，以使生物分解材料可以充分高效地分解内胆3的容置腔内的厨余垃圾和厨余处理材料。由于厨余处理材料和厨余垃圾内含有蛋白质、脂肪等物质，生物分解材料分解这些物质时，会产生大量的气体，这些气体使内胆3的容置腔处于一个高压的状态，所以内胆3上通常连接有排气口31，排气口31用于及时排出生物分解材料分解厨余垃圾后产生的气体，使内胆3的容置腔内的气压与外界的气压保持平衡。实际使用中，排气口31连接有抽气装置，在厨余垃圾处理处理装置处理厨余垃圾的过程中，抽气装置也不停地工作，并通过排气口抽取内胆3内生物分解材料分解厨余垃圾时产生的废气，以使内胆3内的气压与外界气压保持平衡。此外生物分解材料中的细菌为好氧细菌，只有将产生的废气及时排出，才能向内胆3内通入新的空气，为生物分解材料分解厨余垃圾补充氧气。实际使用中，生物分解材料分解厨余垃圾产生的废气会有臭味，为了避免废气直接排除污染环境，抽气装置与除臭装置连接，抽气装置抽取内胆3内的废气进入除臭装置后，除臭装置对废气进行除臭后才排除，可以减少污染。
39.请参阅图5、图6及图8，在本实施例中，内胆3上设置有温度传感器32，温度传感器32设置在内胆3的下部，温度传感器32有导热面，导热面伸入内胆与生物分解材料接触。生物分解材料中的细菌的活性受温度影响比较大，在一定的范围内，细菌的活性最大，在超过该温度范围时，细菌的活性会急剧下降，当温度高于一定值后，细菌会失活，所以设置温度传感器32来实时监控内胆3的容置腔内的温度，可以准确地检测到生物分解材料所处环境的温度，避免内胆3的容置腔内的温度超出生物分解材料活性最大的温度，使生物分解材料的活性降低，影响生物分解材料处理厨余垃圾的速度。
40.请参阅图3、图4及图6，具体应用时，在内胆3下壁面开设有通孔33，通孔33内连接有连接组件5，连接组件5包括导热体51，温度传感器32具有导热面321，导热体51与导热面321之间的介质为金属材质，导热体51与温度传感器32可拆卸连接。在本实施例中，将导热体51从通孔33伸入到内胆3的容置腔内，内胆3内的温度传递到导热体51上，在温度传感器32的导热面321 与导热体51连接后，导热体51上的温度又通过导热面321传递到温度传感器 32上，以使温度传感器32实时检测内胆3的容置腔内的温度。也就是说，内胆 3内的温度传递到导热体51上，然后由导热体51传递到温度传感器32上，温度传感器32通过检测导热体51的温度来检测内胆3的容置腔内的温度。同时在温度传感器32与导热体51连接时，为了避免固定温度传感器32的固定件影响温度传感器32的温度，导热体51与导热面321之间的
介质为金属材质，导热体51与导热面321之间的介质最好为与导热体51的材质相同的金属材质，这样导热体51上的温度与导热体51与导热面321之间的介质的温度相同，并温度传感器32与导热体51连接时传递到温度传感器32上。
41.请参阅图5、图6及图8，具体应用时，导热体51为柱状，其上套设有o 型圈52，o型圈52紧贴内胆3的通孔33内侧的壁面，导热体51的截面积小于通孔33的面积，连接组件5还包括紧固结构，紧固结构包括在导热体51外的外螺纹及螺母53内侧的内螺纹，紧固内外螺纹以实现o型圈52的密封及温度传感器32与导热体51的固定连接。实际使用时，导热体51的顶部设有一个截面大于导热体51其它部位的限位部，限位部的截面大于通孔33的面积，在连接组件5将温度传感器32连接到内胆3上时，先将导热体51从内胆3的内部穿过通孔33，导热体51的下部从通孔33伸出，限位部被通孔33限位，然后将 o型圈52套到导热体51上，然后通过螺母53将导热体51固定连接在内胆3的底壁，并使o型圈52紧贴内胆3的外壁，以使o型圈52将内胆3上的通孔33 与导热体51之间的间隙密封，温度传感器32的导热面321上设有避让孔，使导热体51的下端穿过避让孔，使导热面321的避让孔套到导热体51上，再用另一个螺母53向导热体51上旋接，将温度传感器32的导热面321卡紧在两个螺母53之间，以实现温度传感器32与导热体51的连接。
42.请参阅图5、图6及图8，在本实施例中，厨余垃圾处理装置还包括支撑架组件6，支撑架组件6包括底盘61和两支撑支架62，两支撑支架62相互平行且竖直设置于底盘61的两侧，两支撑支架62上设有用于固定厨余垃圾处理装置的内胆的安装部621和用于转动连接搅拌组件4的轴承部63，搅拌组件4的两端分别穿过厨余垃圾处理装置的内胆转动连接轴承部63。底盘61作为基座，两支撑支架62安装在底盘61上且相互平行形成一个支撑，内胆3的左右两侧分别与两个支撑支架62的安装部621连接，内胆3就被固定在支撑支架62上并位于底盘61的上方，搅拌组件4安装于内胆3内，且搅拌组件4的两端分别穿过内胆3转动连接轴承部63。在厨余垃圾处理装置处理厨余垃圾时，搅拌组件4被驱动并绕轴承部63转动，搅拌组件4位于内胆3内的部分转动并将内胆 3内的厨余垃圾与生物分解材料搅拌均匀，使生物分解材料可以均匀地与厨余垃圾接触，可以提高生物分解材料对厨余垃圾的分解速度，进而提高厨余垃圾处理设备对厨余垃圾的处理速度。
43.请参阅图5、图6及图8，在本实施例中，支撑架组件还包括两个机械密封 64，在内胆3与两个支撑支架62上的安装部621连接时，两个机械密封64分别设于内胆3两侧壁并与内胆3的两侧壁密封固定连接，在两个机械密封64中部设置有传轴孔，搅拌组件4从机械密封64的传轴孔中穿过并转动连接轴承部 63，两个机械密封64与搅拌组件4之间形成有漏风间隙，以使空气通过该漏风间隙进入内胆3内。由于厨余垃圾的含水量比较高，并且在生物分解材料分解厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾的过程中，会有污水产生，如果搅拌组件4与厨余垃圾处理装置的内胆的连接处没有密封的话，污水会从内胆与搅拌组件4之间的间隙流出，流出内胆的污水不仅污染厨余垃圾处理装置，并且在流到厨余垃圾处理装置的电控部件处，还可能会影响厨余垃圾处理装置的电控部件的功能，所以，本实施例的支撑架组件还包括机械密封64，机械密封64不仅可以使搅拌组件4依然可以与轴承部63转动连接，同时还使搅拌组件4与内胆3之间密封，避免生物分解材料分解厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾的过程中产生的污水流出厨余垃圾处理装置的内胆；此外生物分解材料中的微生物是好氧细菌，好氧细菌在分解厨余垃圾中的有机物时需要氧气，所以在机械密封
64与搅拌组件4之间形成有漏风间隙，外界的空气可以通过漏风间隙进入厨余垃圾处理装置的内胆内为生物分解材料中的好氧细菌补充氧气。
44.请参阅图5及图7，在本实施例中，机械密封64包括油封641和密封盖642 和密封圈643，油封641与密封盖642套接，油封641位于密封盖642内，密封盖642用于与内胆3内部连接，并将密封圈643挤压在密封盖642与内胆3之间，搅拌组件4转动连接油封641并伸出油封641与轴承部63转动连接。具体应用时，密封盖642朝向内胆3的一侧设有密封槽，密封圈643置于密封槽内，密封槽的截面为半圆或弧形，密封圈643的截面为圆形，在密封圈643置于密封槽内时，密封圈643凸出于密封槽，在装配时，将油封641套设于密封盖642 的环槽内，然后将密封圈643装配于密封槽内，再将密封盖642与内胆3固定时，密封圈643被紧密挤压在密封盖642与内胆3的外壁之间。
45.请参阅图5及图7，在本实施例中，轴承部63包括轴承631和轴承盖632，轴承盖632将轴承631固定到所在侧的支撑支架62的外侧，搅拌组件4的对应端转动连接在对应侧的轴承部63的轴承631内。具体应用时，同一侧的轴承631 的轴线与油封641的轴线重合，这样，搅拌组件4的对应端可以顺利的穿过对应侧的油封641并伸入对应侧的轴承631内。
46.请参阅图7，在本实施例中，为了使轴承631的轴线与油封641的轴线重合，密封盖642上设有若干第一装配孔，轴承盖632上设有若干第二装配孔，厨余垃圾处理装置的内胆和支撑支架62上设有若干相互贯穿的安装孔，将螺钉依次穿过相互对应的第一装配孔、安装孔和第二装配孔既可以将密封盖642和轴承盖632分别固定到厨余垃圾处理装置的内胆和支撑支架62上，同时又可以使轴承631的轴线与油封641的轴线重合，同时还可以进一步加固内胆3与支撑支架62的连接关系。
47.请参阅图5，本实施例的支撑架组件还包括驱动组件7，驱动组件7设于底盘61上，用于驱动搅拌组件4转动。在厨余垃圾处理装置工作时，驱动组件7 主动搅拌组件4转动，使搅拌组件4对厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾和生物分解材料进行搅拌，使生物分解材料与厨余垃圾混合均匀，可以使生物分解材料充分分解厨余垃圾。
48.请参阅图5，具体应用时，驱动组件7包括驱动电机71、主动轮72和从动轮73，至少一个支撑支架62上设置有过轴孔，驱动电机71设有驱动轴，驱动轴从支撑支架62的过轴孔穿过，在驱动轴的一端连接有主动轮72，搅拌组件4 的其中一端穿过轴承部63的部分设有延伸段，延伸段的一端设置有从动轮73，在主动轮72和从动轮73传动连接。主动轮72用于随驱动电机71的驱动轴转动，并驱动从动轮73转动，进而使搅拌组件4转动，主动轮72驱动从动轮73 的方式有多种，当主动轮72为齿轮时，从动轮73可以采用齿轮，然后主动轮 72与从动轮73啮合，在主动轮72被驱动电机71驱动并转动时，从动轮73随主动轮72转动，并带动搅拌组件4转动，以使搅拌组件4可以搅拌厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾和生物分解材料的混合物。当然从动轮73可以为链轮，主动轮72也可以采用链轮，从动轮73和主动轮72通过链条连接，主动轮 72采用链轮还是齿轮，取决于驱动电机71与搅拌组件4的位置关系，当搅拌组件4与驱动电机71的距离很近时，主动轮72可以采用齿轮，从动轮73也采用齿轮，从动轮73与主动轮72直接啮合，当搅拌组件4与驱动电机71的位置关系较远的时候，主动轮72不能直接和搅拌组件4上的从动轮73啮合，此时可以在主动轮72与从动轮73之间设置齿轮组也可以使主动轮72与从动轮73传动连接。通常，当驱动电机71与搅拌组件4的距离较远时，主动轮72采用链轮，从动轮73也采用链轮，两个链轮通过链条传动连接，可以直接通过
控制主动轮72和搅拌组件4上的链轮的齿数来控制传动比，在本实施例中，主动轮72 和从动轮73都采用链轮，当驱动电机71的驱动轴带动主动轮72转动时，主动轮72通过链条74带动从动轮73转动，从动轮73转动并带动搅拌组件4转动。具体应用时，主动轮72的轮齿的数量小于从动轮73的轮齿的数量，主动轮72 与从动轮73的轮齿的齿数比为n,0＜n＜1，这样当主动轮72转动一圈时，从动轮73转动n圈，主动轮72的转速经从动轮73减速后传递给搅拌组件4，通过设置主动轮72和从动轮73的齿数比就可以控制驱动电机71的传动比。实际使用中，主动轮72的外径为40mm，孔径为10mm，齿数为12个，齿厚为5mm，从动轮73的外径为138mm，孔径为16mm，齿数为48个，齿厚为5mm，也就是说，主动轮72与从动轮73的轮齿的齿数比为0.25，主动轮72转动4圈，从动轮 73转动1圈，主动轮72与从动轮73形成减速结构，可以减小驱动电机71的驱动功率。
49.请参阅图5，在本实施例中，两个支撑支架62为钣金件，其与底盘61连接的部位为折弯面，在折弯面和底盘61连接折弯面的部分对应设置有螺钉孔，折弯面上的螺钉孔与底盘61上对应的螺钉孔螺接。具体应用时时，底盘61的上表面设有与折弯面对应的连接槽，当支撑支架62与底盘61连接时，支撑支架 62底部的折弯面置入底盘61上表面的连接槽内，通过螺钉连接折弯面和连接槽上相互对应的螺钉孔便可将支撑支架62与底盘61连接在一起。连接槽与折弯面的连接，既可以使支撑支架62与底盘61定位准确，还能在两个支撑支架62 均与底盘61连接后，两个支撑支架62保持相互平行，便于后续厨余垃圾处理装置的内胆在支撑支架62上固定。
50.在本实施例中，为了避免容置腔的底壁干涉搅拌组件4，将容置腔的底壁设置为弧面，这样在搅拌组件4转动的过程中，容置腔底壁不会与搅拌组件4发生干涉，同时为了使搅拌组件4充分搅拌内胆3内的厨余处理材料和厨余垃圾与生物分解材料的混合物，弧面的尺寸与搅拌组件4转动范围相适配，一般设置弧面的半径大于搅拌组件4转动范围的半径1cm左右，这样搅拌组件4转转动过程中，既不会剐蹭容置腔的底壁，同时可以充分搅动容置腔内的厨余处理材料和厨余垃圾与生物分解材料的混合物。
51.请参阅图5，具体应用时，支撑支架62的上端向外延伸有翻边，翻边形成安装部621，内胆3的上端侧壁也向外延伸有搭接边34，在内胆3安装到支撑支架62上时，搭接边34搭接到翻边上。
52.在厨余垃圾处理装置工作时，驱动组件7驱动搅拌组件4转动，搅拌组件4 转动并搅拌内胆3内的厨余垃圾及生物分解材料的混合物，如果内胆3的高度比搅拌组件4的转动范围大很多，搅拌组件4就不能充分的搅拌内胆3的容置腔内的厨余垃圾及生物分解材料的混合物，如果内胆3的高度刚好与搅拌组件4 的转动范围适配，在内胆3上方的开口被关上后，搅拌组件4搅拌厨余垃圾及生物分解材料的混合物时，厨余垃圾及生物分解材料的混合物没有足够的空间混合。请参阅图3、图4及图7，为了使搅拌组件4转动时能充分搅动整个内胆 3内的厨余垃圾及生物分解材料的混合物，同时也使被搅动的厨余垃圾及生物分解材料的混合物有足够的混合空间，本实施例的厨余垃圾处理装置还包括中间段35，中间段35设于内胆3的上方，排气口31设于中间段35上。中间段35 的下端开口与内胆3上端的开口对正，在搅拌组件4搅拌内胆3的容置腔内的厨余垃圾及生物分解材料的混合物时，被搅动的厨余垃圾及生物分解材料的混合物可以下搅拌组件4的下被甩到中间段35内进行混合，中间段35内有足够的空间时厨余垃圾及生物分解材料的混合物充分混合。
53.请参阅图5、图6及图9，本实施例的厨余垃圾处理装置还包括壳体8，壳体8的上端与中间段35连接，壳体8的下端与底盘61连接，壳体8与支撑支架62之间形成有隔腔，壳体包括左侧壁、右侧壁、前板和背板，背板上设有若干开孔81，开孔81用于将外部空气与隔腔连通。在壳体8将内胆3和支撑架组件包围在其内部，壳体8与支撑支架62之间的间隙形成隔腔，背板上的开孔81 使隔腔与外界空气连通，在厨余垃圾处理装置工作时，外界的空气与隔腔内的空气循环流动，隔腔内的空气可以通过机械密封64与搅拌组件4之间形成的漏风间隙进入内胆3的容置腔为生物分解材料中的好氧细菌补充氧气。
54.请参阅图5、图6、图9及图10，本实施例的厨余垃圾处理装置还包括新风机9和加热件10，新风机9设于支撑支架62上且位于隔腔内，新风机9的出风口与内胆3连接，用于向内胆3内增加氧气，加热件10设于背板与隔腔之间，以使通过新风机9进入内胆的空气被预热。由于生物分解材料分解厨余垃圾的过程中也会产生一些有异味的气体，这些气体也会从机械密封64与搅拌组件4 之间形成的漏风间隙溢出，在隔腔内设置新风机9，新风机9不断的抽取外界的空气进入隔腔内，使隔腔内的气压大于内胆3的容置腔内的气压，可以使隔腔内的新鲜空气更容易进入内胆3的容置腔内，为生物分解材料分解厨余垃圾提供补充氧气，并且由于温度对生物分解材料的活性具有一定的影响，在适宜的温度范围内，生物分解材料分解厨余垃圾的速度更快，所以为了使生物分解材料保持较高的活性，本实施例的厨余垃圾处理装置的隔腔内设有加热件10，在新风机9抽取的外界空气进入内胆3的容置腔内时，空气先经过加热件10被加热件10加热，使通入内胆3的容置腔内的温度在生物分解材料需求的温度范围内，可以使生物分解材料一直保持较高的活性，使生物分解材料分解厨余垃圾的速度更快。
55.请参阅图5、图6、图9及图10，在本实施例中，支撑支架62和内胆3上设有相互连通的风道口，内胆3上的风道口朝向支撑支架62的一侧设有立壁36，在内胆3安装到支撑支架62上后，立壁36从支撑支架62上的风道口伸出，新风机9固定到支撑支架62上且其出风口与立壁36的开口对正，内胆3内侧与风道口对正的部位设有增氧风道37和风道盖板38，增氧风道37固定到内胆3 内侧且将内胆3上的风道口遮罩，增氧风道37的下端与内胆3的壁面之间设有间隙，在新风机9的作用下，隔腔内的空气可以增氧风道37进入内胆3的容置腔内。实际应用中，为了避免容置腔内生物分解材料分解厨余垃圾时产生的废气也通过风道口溢出，在增氧风道37内还设有风道盖板38，风道盖板38与增氧风道37转动连接，并将内胆3上的风道口遮挡，当新风机9向内胆3上的风道口送风时，在风力的作用下，风道盖板38被推动并转动，将内胆3上的风道口打开，新风机9送到内胆3的风道口的空气进入增氧风道37，并由增氧风道 37进入内胆33的容置腔。
56.当然，在其他实施例中，厨余垃圾处理装置如果设置抽风装置，则抽风装置会不断的通过排气口31从内胆3的容置腔内抽出生物分解材料分解厨余垃圾后产生的废气，这时候内胆3的容置腔内就会形成负压，隔腔内的空气会自动进入内胆3的容置腔内为生物分解材料补充氧气。所以在其他实施例中，在支撑支架62与内胆3之间有间隔腔，机械密封64的进风间隙开口朝向间隔腔，间隔腔的开口朝向背板，在背板与隔腔之间设有加热件10，加热件10用于加热进入隔腔空气，以使通过机械密封64的进风间隙进入内胆3的空气被预热。外界空气通过背板上的开孔81进入隔腔时，先经加热件10加热，之后在由隔腔进入间隔腔，间隔腔内的热空气经机械密封64与搅拌组件4之间形成的漏风间隙进入内胆3的容置腔内，为
生物分解材料补充氧气，并且解热后的空气可以使生物分解材料一直保持较高的活性，使生物分解材料分解厨余垃圾的速度更快。
57.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于厨余垃圾处理装置的加热组件，其特征在于：包括加热体(1)，在所述加热体(1)外有绝缘保护层，所述绝缘保护层用于贴敷厨余垃圾处理装置的待加热面，所述加热体(1)为带状、线状或者片状中的一种，多个电连接的带状或者线状的所述加热体(1)间隔设置并通过所述绝缘保护层铺设在所述厨余垃圾处理装置的待加热面，或片状的所述加热体(1)通过所述绝缘保护层铺设在所述厨余垃圾处理装置的待加热面，还包括保温层(2)，所述保温层(2)贴敷在所述绝缘保护层以外并包裹所述加热体(1)，以减少所述加热体(1)的热耗散。2.根据权利要求1所述用于厨余垃圾处理装置的加热组件，其特征在于，所述加热体(1)为带状的扁平导电膜，所述加热体(1)的两侧分别设有基膜和覆盖膜，所述基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，所述导电膜印刷于所述基膜上，所述加热体(1)设有让位部(11)，所述让位部(11)贯穿所述基膜和所述覆盖膜，所述基膜围绕所述让位部(11)设置并覆盖所述让位部(11)的内壁，在所述让位部(11)周边存在仅有所述覆盖膜覆盖所述基膜且两者封闭连接的边。3.根据权利要求1所述用于厨余垃圾处理装置的加热组件，其特征在于，所述加热体(1)为线状的电热丝，所述加热体(1)的两侧分别设有基膜和覆盖膜，所述基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，所述电热丝间隔排布于所述基膜和覆盖膜之间，所述加热体(1)设有让位部(11)，所述让位部(11)贯穿所述基膜和所述覆盖膜，所述基膜围绕所述让位部(11)设置并覆盖所述让位部(11)的内壁，在所述让位部(11)周边存在仅有所述覆盖膜覆盖所述基膜且两者封闭连接的边。4.根据权利要求1所述用于厨余垃圾处理装置的加热组件，其特征在于，所述加热体(1)为片状的石墨烯发热层，包括自上向下依次设置的高分子薄膜(14)、发热膜载流电极(15)、电极连接头(16)、石墨烯发热层(17)和pet膜(18)，所述发热膜载流电极(15)和电极连接头(16)设置在石墨烯发热层(17)两侧，所述发热膜载流电极(15)通过电极连接头(16)连接供电线，所述加热体(1)的两侧分别设有基膜和覆盖膜，所述基膜贴敷在厨余垃圾处理装置的待加热面，所述石墨烯发热层设于所述基膜和覆盖膜之间，所述加热体(1)设有让位部(11)，所述让位部(11)贯穿所述基膜和所述覆盖膜，所述基膜围绕所述让位部(11)设置并覆盖所述让位部(11)的内壁，在所述让位部(11)周边存在仅有所述覆盖膜覆盖所述基膜且两者封闭连接的边。5.根据权利要求1所述用于厨余垃圾处理装置的加热组件，其特征在于，还包括温度检测装置(12)，所述温度检测装置(12)设置在所述绝缘保护层与所述保温层(2)之间；或者在绝缘保护层与所述厨余垃圾处理装置的待加热面之间，用于检测所述加热体(1)的温度，所述温度检测装置(12)为温度检测头、温度保护开关或保险丝中的至少一个或者多个的组合。6.一种厨余垃圾处理装置，包括权利要求1-5任一项所述用于厨余垃圾处理装置的加热组件，其特征在于，还包括内胆(3)，所述内胆(3)设有容置腔，所述容置腔用于容置厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料，所述加热组件设于所述内胆(3)的外壁面，在所述内胆(3)内设置有可转动的搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)转动连接于所述内胆(3)内，用于被驱动并搅拌所述内胆(3)的容置腔内的厨余处理材料、厨余垃圾及生物分解材料的混合物，所述内胆(3)连通有排气口(31)，所述排气口(31)用于排出气体。
7.根据权利要求6所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述内胆(3)上设置有温度传感器(32)，所述温度传感器(32)设置在所述内胆(3)的下部，所述温度传感器(32)有导热面(321)，所述导热面伸入所述内胆与所述生物分解材料接触。8.根据权利要求7所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，在所述内胆(3)下壁面开设有通孔(33)，所述通孔(33)内连接有连接组件(5)，所述连接组件(5)包括导热体(51)，所述温度传感器(32)具有所述导热面(321)，所述导热体(51)与所述导热面(321)之间的介质为金属材质，所述导热体(51)与所述温度传感器(32)可拆卸连接。9.根据权利要求6所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，还包括支撑架组件(6)，所述支撑架组件(6)包括底盘(61)和两支撑支架(62)，两所述支撑支架(62)相互平行且竖直设置于所述底盘(61)的两侧，两所述支撑支架(62)上设有用于所述内胆(3)的安装部(621)和用于转动连接搅拌组件(4)的轴承部(63)，所述搅拌组件(4)的两端分别穿过所述内胆(3)转动连接轴承部(63)。10.根据权利要求9所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，还包括驱动组件(7)，所述驱动组件(7)设于所述底盘(61)上，用于驱动所述搅拌组件(4)转动。

技术总结

本实用新型公开了一种用于厨余垃圾处理装置的加热组件及厨余垃圾处理装置，加热组件包括加热体，在加热体外有绝缘保护层，加热体为带状、线状或者片状中的一种，且多个电连接的带状或者线状的加热体间隔设置并通过绝缘保护层铺设在厨余垃圾处理装置的待加热面，或片状的加热体通过绝缘保护层铺设在厨余垃圾处理装置的待加热面，还包括保温层，保温层贴敷在绝缘保护层以外并包裹加热体；与现有技术相比，本实用新型的加热组件，用于对厨余垃圾处理装置的待加热面进行加热，使厨余垃圾处理装置的内胆内的温度保持在一定的范围，在该温度范围内，生物分解材料的活性最高，分解厨余垃圾的速度更快，可以高效彻底的分解厨余垃圾处理装置的内胆内的厨余垃圾。处理装置的内胆内的厨余垃圾。处理装置的内胆内的厨余垃圾。