各国不锈钢材料牌号近似对照 No. China GB Taiwan CNS Japan JIS U.S.A ASTM Germany DIN
奥氏体不锈钢(austenitic stainless steel)
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr 约18%、Ni 8%~10%、C 约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni 钢和在此基础上增加Cr 、Ni 含量并加入Mo 、 Cu 、Si 、Nb 、Ti 等元素发展起来的高Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S ，Ca ，Se ，Te 等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo 、Cu 等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti 、Ni ，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全 面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用
1 1Cr17Mn6Ni5N 201 SUS201 201
2 1Cr18Mn8Ni5N
202 SUS202 202
3 1Cr17Ni7 301 SUS301 301 1.4301
4 1Cr18Ni9 302 SUS302 302
5 Y1Cr18Ni9 303 SUS303 303
6 Y1Cr18Ni9Se 303Se SUS303Se 303Se
0Cr19Ni9 304 7 (0Cr18Ni9) 304 SUS304 304H 1.4301 00Cr19Ni10 8 (00Cr18Ni10) 304L SUS304L 304L 1.4306
9 0Cr19Ni19N 304N1 SUS304N1 304N 10 0Cr19Ni10NbN 304N2 SUS304N2 XM21 11 00Cr18Ni10N 304LN SUS304LN 304LN 1Cr18Ni12 12 (1Cr18Ni12Ti) 305 SUS305 305 13 0Cr23Ni13 309S SUS309S 309S
0Cr25Ni20 14 (1Cr25Ni20Si2) 310S SUS310S 310S 1.4845 15 0Cr17Ni12Mo2 316
SUS316
316 1.4401
16 0Cr18Ni12Mo2Ti
316Ti
17 00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L 316L 1.4435
18 00Cr17Ni12Mo2N 316N SUS316N 316N 19 00Cr17Ni13Mo2N 316LN SUS316LN 316LN
20 00Cr18Ni12Mo2Cu2 316J1 SUS316J1 21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 316J1L SUS316J1L
22 0Cr19Ni13Mo3 317
SUS317
317
1.4436
23 1Cr18Ni12Mo3Ti 24 0Cr18Ni12Mo3Ti
00Cr19Ni13Mo3 25 (00Cr17Ni14Mo3) 317L SUS317L 317L
1.4435
26
0Cr18Ni16Mo5
317J
SUS317J1
271Cr18Ni9Ti321SUS321321 1.4541 0Cr18Ni11Ti
321SUS321321
28
(0Cr18Ni9Ti)
290Cr18Ni11Nb347SUS347347 1.4558
XM7
SUSXM7XM7
300Cr18Ni9Cu3
(302HQ)
310Cr18Ni13Si4XM15J1SUSXM15J1XM15
320Cr26Ni5Mo2329J1SUS329J1329
铁素体不锈钢(ferritic stainless steel)
优点
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。 缺点
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD 或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。
330Cr13AL405SUS405405
3400Cr12410L SUS410L 1.4002 351Cr17430SUS430430 1.4016
36YCr17430F SUS430F430F
371Cr17Mo434SUS434434
3800Cr30Mo2447J1SUS447J1
3900Cr27Mo XM27SUSXM27XM27
马氏体不锈钢( Martensitic stainless steel)
马氏体不锈钢
标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、4 40A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18 %，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理
期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。 马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存
在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。
马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：
1.低碳及中碳13%Cr钢
2.高碳的18%Cr钢
3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢
马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。
与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.加入0.07%S或S
e改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；
2.加入约1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；
3.加入约1 Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。
马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则
耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
401Cr12405403SUS403403
410Cr13410405SUS405405
421Cr13410SUS410410 1.4024 431Cr13416Mo410J1SUS410J1
44Y1Cr13420416SUS416416
452Cr13420J1SUS420J1420
463Cr13420J2SUS420J2
474Cr13
48Y3Cr13420F SUS420F420F
491Cr17Ni2431SUS431431
507Cr17440A SUS440A440A
518Cr17440B SUS440B440B
5211Cr17(9Cr18)440C SUS440C440C
53Y11Cr17440F SUS440F440F
200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
300系列—铬-镍奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304
不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其
获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。
SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400系列—铁素体和马氏体不锈钢
408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
500系列—耐热铬合金钢。
600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
标识方法
钢的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：
如：中国、俄国12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
我国的编号规则
①采用元素符号
②用途、汉语拼音，平炉钢：P、沸腾钢：F、镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、
GCr15：滚珠
◆合结钢、弹簧钢，如：20CrMnTi60SiMn、（用万分之几表示C含量）
◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即
0.1%C），不锈C≤0.08%如0Cr18Ni9，超低碳C≤0.03%如0Cr17Ni13Mo
国际不锈钢标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢
是以201、304、316以及310为标记，
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