一种组合式棉浆净化装置的制作方法

1.本实用新型属于发射药制造技术领域，具体涉及一种组合式棉浆净化装置。

背景技术：

2.在发射药生产制造过程中，杂质是影响生产安全和产品质量的重要因素，实际生产中，通常在成型模具内设计过滤层，并在模具前加装一层过滤筛网，达到去除杂质的目的。这种方式无法去除生产原料棉浆中的杂质，且过滤筛网需要人工放置，不利于实现人机隔离和提升自动化水平。

技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够去除发射药生产原料棉浆中杂质的净化装置。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式棉浆净化装置，包括高浓除渣器、棉浆贮槽、永磁除铁器、金属探测系统和棉浆泵；所述高浓除渣器上设有排渣口，所述排渣口与棉浆贮槽的进口连接，所述棉浆贮槽的出口与棉浆泵的入口连通；所述棉浆泵的出口与永磁除铁器上的棉浆进口连通，所述永磁除铁器上还设置有棉浆出口与金属探测系统的棉浆管道进口连通。
7.其中，所述高浓除渣器由上椎体和下椎体组成，所述上椎体和下椎体均为上下开口的的桶体，其内壁呈倒锥形并竖直设置；上椎体的下端口与下椎体的上端口固定连接，上椎体顶部设置有进浆口和良浆出口，下椎体下端口与直筒段固定连接。
8.进一步，所述下椎体底部设置有反冲洗水管。
9.进一步，所述直筒段为竖直设置的圆筒，其侧壁从上到下依次设置有上气动阀门和下气动阀门，下气动阀门下方设置有排渣口；
10.进一步，所述直筒段侧壁还设置有清洗水管，所述清洗水管设置在上气动阀门和下气动阀门之间。
11.其中，所述永磁除铁器包括主体和设备支架，所述主体固定在设备支架上；所述主体左右两侧设置为棉浆进口和棉浆出口，其内部设置有若干根磁棒，所述磁棒安装在套管内。
12.进一步，所述磁棒的数量为根。
13.进一步，所述主体顶部设置第一冲洗接口和第二冲洗接口。
14.其中，所述金属探测系统包括金属检测头和三通剔除阀安装在棉浆管道上，金属检测头两侧连接棉浆管道进口和三通剔除阀；三通剔除阀的a口通过棉浆管道与金属检测头连接，b口与棉浆管道出口连接，c口与杂质出口连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比较，本实用新型具备如下有益效果：通过组合式的棉浆净化装置，可以去除棉浆中的绝大部分金属杂质和非金属杂质，从原料环节实现棉浆净化，保障下游工序的安全生产，有利于下游工序的技术提升和优化改造。
附图说明
17.图1为本实用新型组合式棉浆净化装置整体结构示意图；
18.图2为高浓度除渣器结构图；
19.图3为永磁除铁器俯视图；
20.图4为永磁除铁器侧视图；
21.图5为金属探测器结构图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
23.如图1所示，本实施例的组合式棉浆净化装置包括高浓除渣器1、棉浆贮槽4、永磁除铁器2、金属探测系统3和棉浆泵5。
24.所述高浓除渣器1的排渣口n13与棉浆贮槽4的进口连接，所述棉浆贮槽4的出口与棉浆泵5的入口连通，所述棉浆泵5的出口与永磁除铁器2的棉浆进口n21连通，所述永磁除铁器2的棉浆出口n22与金属探测系统3的棉浆管道进口n31连通。
25.高浓除渣器1的结构如图2所示，该除渣器由上椎体101和下椎体102组成，所述上椎体101和下椎体102均为上下开口的的桶体，其内壁呈倒锥形并竖直设置。上椎体101下端口与下椎体102上端口固定连接，上椎体101顶部设置有进浆口n11和良浆出口n12。所述下椎体102底部设置有反冲洗水管103，下椎体102下端口与直筒段104固定连接。所述直筒段104为竖直设置的圆筒，其侧壁从上到下依次设置有上气动阀门106和下气动阀门107，下气动阀门107下方设置有排渣口n13；所述直筒段104侧壁还设置有清洗水管105，所述清洗水管105设置在上气动阀门106和下气动阀门107之间。
26.工作时，反冲洗水管103和清洗水管105通入压力水，上气动阀门106打开，下气动阀门107关闭。棉浆在高压下由进浆口n11沿切线进入除渣器，沿上锥体101作螺旋运动形成涡旋；棉浆中的重杂质在自身重力及离心力的作用下，被分离出并沿着上锥体101的锥形内壁下降，杂质及部分纤维下沉至下锥体102；良浆由涡旋产生的中心负压区沿上椎体101上行，从上椎体101上方的良浆出口n12排出。反冲洗水管103和清洗水管105通入的压力水可稀释下沉至下锥体102的纤维与杂质，在冲洗水的作用下，纤维与杂质分离，并且纤维上浮返回上椎体101，杂质继续下沉至下气动阀门107。
27.排渣时，上气动阀门106关闭，下气动阀门107打开，杂质经排渣口n13排出。清洗设备时，打开上气动阀门106和下气动阀门107，清洗水管105通入压力水，清洗设备内残留的杂质或棉浆。
28.永磁除铁器2的结构如图3、图4所示，永磁除铁器的主体201安装在设备支架202上，主体201左右两侧连接棉浆进口n21和棉浆出口n22，主体201内部设置15根磁棒205，磁棒205安装在套管206内，主体201顶部设置两个冲洗接口n24和n25，主体201顶部外侧通过
支架安装压空管道204，压空管道204连接压空进口n23，通过压空软管203连接套管206。
29.工作时，棉浆从棉浆进口n21口进入永磁除铁器2，流经磁棒205，在磁力的作用下，棉浆中的黑金属杂质吸附在磁棒205上，除杂后的棉浆继续向前流动，从棉浆出口n22流出永磁除铁器。
30.清洗设备时，可选择打开压空管道阀门，通过压空进口n23、压空管道204、压空软管203吹扫磁棒205；或选择打开冲洗水管阀门，通过第一冲洗接口n24和第二冲洗接口n25冲洗设备主体201。
31.金属探测系统3的结构如图5所示，金属检测头301安装在棉浆管道上，金属检测头301两侧连接棉浆管道进口n31和三通剔除阀302，三通剔除阀302有a口、b口、c口，a口通过棉浆管道与金属检测头301连接，b口与棉浆管道出口n32连接，c口与杂质出口n33连接。
32.工作时，棉浆从棉浆管道进口n31进入金属探测系统3，金属检测头301可以无接触识别棉浆内是否含有金属杂质。若棉浆内不含金属杂质，则三通剔除阀302的a口和b口连通，c口关闭，棉浆从b口流出，通过棉浆管道出口n32进入下一工序；若棉浆内含有金属杂质，则三通剔除阀302的a口和c口连通，b口关闭，含有金属杂质的棉浆从c口流出，通过杂质出口n33进入废浆收集装置。连接金属检测头301和三通剔除阀302的棉浆管道长度不宜过长过短，过长会增加剔除的棉浆量，造成生产浪费；过短会导致部分或全部金属杂质在三通剔除阀302切换状态前流入棉浆管道出口n32，使金属探测系统3的除杂效能失效。棉浆管道的长度需根据棉浆的设定工作流速确定。
33.如图1所示，本实施方式的棉浆净化流程为：棉浆从s1进入净化装置，通过高浓除渣器1去除重杂质后进入棉浆贮槽4，后经棉浆泵5打向永磁除铁器2和金属探测系统3，去除金属杂质。净化后的棉浆从s2进入下游工序，含有有金属的棉浆从s3流出净化装置。
34.本实施方式的净化流程的优点在于，将高浓除渣器1设置在棉浆贮槽4前，可避免重杂质进入棉浆贮槽4和棉浆泵5，防止重杂质损坏棉浆贮槽4的桨叶和棉浆泵5，提高设备的使用寿命。将金属探测系统3设置在永磁除铁器2后，可使棉浆在进入金属探测系统3之前，去除带磁性的金属杂质，减小杂质含量，从而减少金属探测系统3剔除的棉浆量，提高棉浆的利用率。
35.以本实施方式为基础，可在现有发射药制造工艺中增加一道除杂工序，分为备料阶段和生产阶段。在备料阶段，棉浆只需经过高浓除渣器1除杂，进入棉浆贮槽4暂存，达到生产所需的棉浆总量后，备料阶段即可结束；在生产阶段，棉浆泵5将棉浆打出棉浆贮槽4，棉浆经过永磁除铁器2和金属探测系统3彻底净化后，再进入下一道工序，此阶段需永磁除铁器2和金属探测系统3始终保持工作，而高浓除渣器1无需工作。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种组合式棉浆净化装置，其特征在于，包括高浓除渣器(1)、棉浆贮槽(4)、永磁除铁器(2)、金属探测系统(3)和棉浆泵(5)；所述高浓除渣器(1)上设有排渣口(n13)，所述排渣口(n13)与棉浆贮槽(4)的进口连接，所述棉浆贮槽(4)的出口与棉浆泵(5)的入口连通；所述棉浆泵(5)的出口与永磁除铁器(2)上的棉浆进口(n21)连通，所述永磁除铁器(2)上还设置有棉浆出口(n22)与金属探测系统(3)的棉浆管道进口(n31)连通。2.如权利要求1所述的组合式棉浆净化装置，其特征在于，所述高浓除渣器(1)由上椎体(101)和下椎体(102)组成，所述上椎体(101)和下椎体(102)均为上下开口的桶体，其内壁呈倒锥形并竖直设置；上椎体(101)的下端口与下椎体(102)的上端口固定连接，上椎体(101)顶部设置有进浆口(n11)和良浆出口(n12)，下椎体(102)下端口与直筒段(104)固定连接。3.如权利要求2所述的组合式棉浆净化装置，其特征在于，所述下椎体(102)底部设置有反冲洗水管(103)。4.如权利要求2所述的组合式棉浆净化装置，其特征在于，所述直筒段(104)为竖直设置的圆筒，其侧壁从上到下依次设置有上气动阀门(106)和下气动阀门(107)，下气动阀门(107)下方设置有排渣口(n13)。5.如权利要求4所述的组合式棉浆净化装置，其特征在于，所述直筒段(104)侧壁还设置有清洗水管(105)，所述清洗水管(105)设置在上气动阀门(106)和下气动阀门(107)之间。6.如权利要求1所述的组合式棉浆净化装置，其特征在于，所述永磁除铁器(2)包括主体(201)和设备支架(202)，所述主体(201)固定在设备支架(202)上；所述主体(201)左右两侧设置为棉浆进口(n21)和棉浆出口(n22)，其内部设置有若干根磁棒(205)，所述磁棒(205)安装在套管(206)内。7.如权利要求6所述的组合式棉浆净化装置，其特征在于，所述磁棒(205)的数量为15根。8.如权利要求6所述的组合式棉浆净化装置，其特征在于，所述主体(201)顶部设置第一冲洗接口(n24)和第二冲洗接口(n25)。9.如权利要求1所述的组合式棉浆净化装置，其特征在于，所述金属探测系统(3)包括金属检测头(301)和三通剔除阀(302)安装在棉浆管道上，金属检测头(301)两侧连接棉浆管道进口(n31)和三通剔除阀(302)；三通剔除阀(302)的a口通过棉浆管道与金属检测头(301)连接，b口与棉浆管道出口(n32)连接，c口与杂质出口(n33)连接。

技术总结

本实用新型属于发射药制造技术领域，公开了一种组合式棉浆净化装置,包括高浓除渣器、棉浆贮槽、永磁除铁器、金属探测系统和棉浆泵；所述高浓除渣器上设有排渣口，所述排渣口与棉浆贮槽的进口连接，所述棉浆贮槽的出口与棉浆泵的入口连通；所述棉浆泵的出口与永磁除铁器上的棉浆进口连通，所述永磁除铁器上还设置有棉浆出口与金属探测系统的棉浆管道进口连通。本实用新型的技术方案可以去除棉浆中的绝大部分金属杂质和非金属杂质，从原料环节实现棉浆净化，保障下游工序的安全生产，有利于下游工序的技术提升和优化改造。工序的技术提升和优化改造。工序的技术提升和优化改造。