通过H型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套及其防火结构

通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套及其防火结构
技术领域
1.本发明涉及桥梁缆索防火技术领域，更具体的说是涉及一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套及其防火结构。

背景技术：

2.桥梁缆索对桥梁起到了支撑和加固的作用，是索类桥梁最关键的受力构件之一。桥梁上通行的汽车发生事故时，如油罐车、客车、轿车等的冲撞，容易引起火灾。火灾发生后将对整个桥梁结构造成极大的破坏。特别是油罐车发生火灾时其燃烧速度快，火焰温度高，辐射力强，火焰中心的温度可达1400℃。桥梁缆索受热至一定温度后强度和硬度大幅度衰减，塑性明显增大，造成揽索变形，甚至造成桥体瘫塌，桥梁缆索一旦失效破坏将会引发多重灾难，造成非常惨重的安全事故和经济损失。
3.一般缆索受热温度低于300℃时，其抗拉强度才不会受温度产生明显影响。从大桥通行车辆发生火灾到消防人员赶至现场至少需要30min以上的时间，因此有必要对缆索进行防火保护。
4.对既有桥梁缆索的防火防护目前已经不是什么技术难题，对于材料的选择施工上也完全能够满足防火的需求。但是现有的问题在于，防火层的施工一般比较繁琐，为了克服这一问题，现有技术中会采用一些装配组装式的防火结构，但是这类结构均会由于拼接连接导致的表面凹凸不平问题，而且在拼接时也很难保证拼接后的结构强度。
5.因此，如何提供一种结构强度高、且外表面连接趋于平整的缆索抗火外套及其防火结构，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提供了一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套及其防火结构，旨在解决上述技术问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
8.一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套，包括：防火筒和h型粘合条；
9.所述防火筒沿轴向方向形成有粘结断口；所述h型粘合条的横截面为h型，所述h型粘合条的两侧开口与所述粘结断口的两侧边沿插接并粘合。
10.通过上述技术方案，本发明采用h型粘合条实现防火筒的粘结断口的对接，h型粘合条利用其结构优势能够实现对防火筒粘结断口边沿的夹持，在夹持状态下同时进行粘结的稳定性更强，粘结效果更好，同时，由于h型粘合条规避了传统的卡接式结构，以最简单的方式形成外表面趋于平整的外形结构。
11.优选的，在上述一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套中，所述h型粘合条包括第一拼接条和第二拼接条；所述第一拼接条沿轴向方向形成两条第一凸条，两条所述第一凸条形成直线型拼接口；所述第二拼接条沿轴向方向形成一条第二凸条，所述第二凸条插入所述直线型拼接口内，并与所述直线型拼接口粘合固定。本发明将h型粘合条设计
为第一拼接条和第二拼接条粘合的分体结构，分体结构的优势在于可以在第一拼接条和第二拼接条拼接的过程中，将防火筒粘结断口边沿粘结夹持在其所形成的h口内侧，能够降低h型防火胶泥加工的尺寸精度，能够防止由于内侧打胶所造成的插接不便、插接不到位、以及凹凸不平等情况。
12.优选的，在上述一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套中，所述第二凸条的凸起高度小于所述直线型拼接口的深度。通过深度的间隙设置，为第一拼接条和第二拼接条的组装预留出可调空间，能够适应性根据防火筒的厚度进行粘结固定。
13.优选的，在上述一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套中，所述h型粘合条由防火胶泥制成。h型粘合条由防火胶泥在模具中制作，并脱模成型，由于在现场施工抹胶粘结需要留出胶合凝固的时间，会延长施工周期，但是采用本发明的h型粘合条可以利用卡接和粘结的结构实现快速固定，这样可以不受凝固时间限制，快速进行施工。
14.优选的，在上述一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套中，所述防火筒由多层玄武岩纤维和防火胶泥粘结复合组成。防火筒的结构可以采用现有的防火材料制成，并不是本发明的重点，在此不再赘述。
15.本发明还提供了一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构，将多个上述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套依次套设在缆索上；两个相邻的所述防火筒通过h型粘合环粘结固定，所述h型粘合环的截面为h型，所述h型粘合环的两侧开口与两个相邻的所述防火筒的端头插接并粘合；所述h型粘合环上具有避让所述h型粘合条的避让断口。
16.通过上述技术方案，本发明提供的防火结构不仅将防火筒之间通过h型粘合条粘结固定，同时将两个防火筒也通过环状的h型粘合环粘结固定，使其具有同样的作用效果，既能够推进施工进度，又能够保证连接的结构强度和外表面的趋于平整。
17.在此需要说明的是，理论上，h型粘合条和h型粘合环粘结后均会相对于表面存在一定的凸出，但是在实际使用中，h型粘合条和h型粘合环的厚度其实是很薄的，单板的厚度一般不会超过2毫米，这种厚度是能够满足缆索外侧的平整度需求的，而且在粘结之后还会涂覆一层防火漆层(也可以不涂覆)和装饰漆层，这样在流平后的效果则趋于平整了。
18.优选的，在上述一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构中，所述h型粘合条包括第一拼接条和第二拼接条；所述第一拼接条沿轴向方向形成两条第一凸条，两条所述第一凸条形成直线型拼接口；所述第二拼接条沿轴向方向形成一条第二凸条，所述第二凸条插入所述直线型拼接口内，并与所述直线型拼接口粘合固定。
19.优选的，在上述一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构中，所述h型粘合环包括第一拼接环和第二拼接环；所述第一拼接环径向向外形成两条第一凸环，两条所述第一凸环形成环形拼接口；所述第二拼接环径向向内形成一条第二凸环，所述第二凸环插入所述环形拼接口内，并与所述环形拼接口粘合固定。
20.在本发明中，h型粘合条和h型粘合环均为分体结构，这样就可以通过分体结构的一部分进行定位，然后用另一部分进行粘结，这样在安装时更有优势，也可以保证组装粘结的稳定性。
21.优选的，在上述一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构中，先根据所述防火筒的所述粘结断口的位置在所述缆索上粘结固定所述第一拼接条，然后在所
述第一拼接条下方向所述缆索上粘结第一拼接环；将一个所述防火筒粘结在所述缆索外侧，并使其边沿与所述第一拼接条和所述第一拼接环粘结固定，向下依次粘结布置所述第一拼接条和所述第一拼接环，并随之粘结所述防火筒；最后将所述第二拼接条与所述第一拼接条插接粘合，将所述第二拼接环与所述第一拼接环插接粘合，并完成与所述防火筒边沿的粘结固定。采用本发明的粘结方法能够利用h型粘合条和h型粘合环的分体优势，先定位，后粘结固定，使得粘结更方便，稳定性更强。
22.优选的，在上述一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构中，在多个相互连接的所述防火筒结构上，所述第二拼接条与所述第一拼接条错位插接粘合。通过第二拼接条和第一拼接条的错位插接粘合，能够提高相邻防火筒之间的连接强度，能够进一步优化粘结效果，通过缝隙错开使得连接后的整体性更强。
23.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套及其防火结构，具有以下有益效果：
24.1、本发明采用防火胶泥制成h型的连接结构，可以利用插接和粘合结构对断口的防火筒直接进行粘结，这种粘结插合形式的稳定性强，且由于防火胶泥的制成结构较薄，所以外形较为平整，易于后续的涂胶施工。
25.2、本发明设计分体的h型防火胶泥连接结构，能够克服防火胶泥粘结上的尺寸误差，进一步提高结构的稳定性。
26.3、本发明通过分体的h型防火胶泥连接结构能够方便施工，可以逐步进行施工操作，且保证每一层粘结配合的密封性和结构强度。
27.4、本发明的h型防火胶泥连接结构采用错位粘结形式，能够使得防火筒之间能够形成较强的结构连接形式，实现整体结构连接后的稳定性。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
29.图1附图为本发明提供的实施例1的h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的结构示意图；
30.图2附图为本发明提供的实施例1的h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的横截面图；
31.图3附图为本发明提供的实施例1的防火筒的结构示意图；
32.图4附图为本发明提供的实施例1的防火筒的横截面图；
33.图5附图为本发明提供的实施例1的h型粘合条的结构示意图；
34.图6附图为本发明提供的实施例1的h型粘合条的横截面图；
35.图7附图为本发明提供的实施例2的h型粘合环的结构示意图；
36.图8附图为本发明提供的实施例2的防火结构的施工方法步骤一的结构示意图；
37.图9附图为本发明提供的实施例2的防火结构的施工方法步骤二的结构示意图；
38.图10附图为本发明提供的实施例2的防火结构的施工方法步骤三的结构示意图；
39.图11附图为本发明提供的实施例2的防火结构的施工方法步骤四的结构示意图；
40.图12附图为本发明提供的实施例3的h型粘合条的分解结构示意图；
41.图13附图为本发明提供的图12中局部a的放大图；
42.图14附图为本发明提供的实施例3的h型粘合条的分解的横截面图；
43.图15附图为本发明提供的实施例3的h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的结构示意图；
44.图16附图为本发明提供的图15中局部b的放大图；
45.图17附图为本发明提供的实施例4的h型粘合环的分解结构示意图；
46.图18附图为本发明提供的实施例4的防火结构的施工方法步骤一的结构示意图；
47.图19附图为本发明提供的实施例4的防火结构的施工方法步骤二的结构示意图；
48.图20附图为本发明提供的实施例4的防火结构的施工方法步骤三的结构示意图；
49.图21附图为本发明提供的实施例4的防火结构的施工方法步骤四的结构示意图；
50.图22附图为本发明提供的实施例4的防火结构的施工方法步骤五的结构示意图。
51.其中：
52.1-防火筒；
53.11-粘结断口；
54.2-h型粘合条；
55.21-第一拼接条；211-第一凸条；212-直线型拼接口；22-第二拼接条；221-第二凸条；
56.3-缆索；
57.4-h型粘合环；
58.41-避让断口；42-第一拼接环；421-第一凸环；422-环形拼接口；43-第二拼接环；431-第二凸环。
具体实施方式
59.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
60.实施例1：
61.参见附图1至附图6，本发明实施例公开了一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套，包括：防火筒1和h型粘合条2；
62.防火筒1沿轴向方向形成有粘结断口11；h型粘合条2的横截面为h型，h型粘合条2的两侧开口与粘结断口11的两侧边沿插接并粘合。
63.为了进一步优化上述技术方案，h型粘合条2由防火胶泥制成。
64.为了进一步优化上述技术方案，防火筒1由多层玄武岩纤维和防火胶泥粘结复合组成。
65.在组装时，只需要将防火筒1有粘结断口11的两个边沿涂胶，并插入h型粘合条2的两侧开口内进行粘结固定即可。
66.实施例2：
67.参见附图1至附图7和附图11，本发明实施例公开了一种h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构，将多个实施例1中的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套依次套设在缆索3上；两个相邻的防火筒1通过h型粘合环4粘结固定，h型粘合环4的截面为h型，h型粘合环4的两侧开口与两个相邻的防火筒1的端头插接并粘合；h型粘合环4上具有避让h型粘合条2的避让断口41。
68.本实施例提供的防火结构的施工方法如下：
69.步骤一、参见附图8，先在缆索3外侧依次套设防火筒1。
70.步骤二、参见附图9，然后将两个相邻的防火筒1采用图7中的h型粘合环4插接粘合。
71.步骤三、参见附图10，然后轻轻将防火筒1上的粘结断口11掰开，将h型粘合条2插在粘结断口11内侧，使得h型粘合条2的两侧开口与粘结断口11的两侧边沿插接并粘合。
72.步骤四、参见附图11，逐次安装h型粘合环4和h型粘合条2，在本实施中，为了提高防火筒1之间连接的稳定性，将h型粘合条2和防火筒1之间错位插合粘结。
73.实施例3：
74.参见附图12至附图16，本实施例与实施例1的区别之处在于：
75.h型粘合条2包括第一拼接条21和第二拼接条22；第一拼接条21沿轴向方向形成两条第一凸条211，两条第一凸条211形成直线型拼接口212；第二拼接条22沿轴向方向形成一条第二凸条221，第二凸条211插入直线型拼接口212内，并与直线型拼接口212粘合固定。
76.为了进一步优化上述技术方案，第二凸条221的凸起高度小于直线型拼接口212的深度。
77.本实施例在组装时，就不需要再进行插接了，而是将防火筒1有粘结断口11的两个边沿涂胶，然后通过第一拼接条21和第二拼接条22组合完成对防火筒1的粘结断口11的夹持，即相当于实施例1中的插接并粘合，这种连接方式的精度更高，稳定性更好。
78.实施例4：
79.参见附图12至附图17和附图22，本实施例与实施例2形成的防火结构的区别之处在于：
80.h型粘合条2包括第一拼接条21和第二拼接条22；第一拼接条21沿轴向方向形成两条第一凸条211，两条第一凸条211形成直线型拼接口212；第二拼接条22沿轴向方向形成一条第二凸条221，第二凸条211插入直线型拼接口212内，并与直线型拼接口212粘合固定。
81.参见附图17，h型粘合环4包括第一拼接环42和第二拼接环43；第一拼接环42径向向外形成两条第一凸环421，两条第一凸环421形成环形拼接口422；第二拼接环43径向向内形成一条第二凸环431，第二凸环431插入环形拼接口422内，并与环形拼接口422粘合固定。
82.为了进一步优化上述技术方案，第二凸条221的凸起高度小于直线型拼接口212的深度。
83.本实施例提供的防火结构的施工方法如下：
84.步骤一、参见附图18，先根据防火筒1的粘结断口11的位置在缆索3上粘结固定第一拼接条21。
85.步骤二、参见附图19，然后在第一拼接条21下方向缆索3上粘结第一拼接环42。
86.步骤三、参见附图20，将一个防火筒1粘结在缆索3外侧，并使其边沿与第一拼接条21和第一拼接环42粘结固定，向下依次粘结布置第一拼接条21和第一拼接环42，并随之粘结防火筒1。
87.步骤四、参见附图21，最后将第二拼接条22与第一拼接条21插接粘合。
88.步骤五、参见附图22，将第二拼接环43与第一拼接环42插接粘合，并完成与防火筒1边沿的粘结固定。
89.在本实施中，为了提高防火筒1之间连接的稳定性，在多个相互连接的防火筒1结构上，第二拼接条22与第一拼接条21错位插接粘合。也就是说，第一拼接条21是与防火筒1对应的，但是第二拼接条22与防火筒1和第一拼接条21错开。
90.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
91.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套，其特征在于，包括：防火筒(1)和h型粘合条(2)；所述防火筒(1)沿轴向方向形成有粘结断口(11)；所述h型粘合条(2)的横截面为h型，所述h型粘合条(2)的两侧开口与所述粘结断口(11)的两侧边沿插接并粘合。2.根据权利要求1所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套，其特征在于，所述h型粘合条(2)包括第一拼接条(21)和第二拼接条(22)；所述第一拼接条(21)沿轴向方向形成两条第一凸条(211)，两条所述第一凸条(211)形成直线型拼接口(212)；所述第二拼接条(22)沿轴向方向形成一条第二凸条(221)，所述第二凸条(211)插入所述直线型拼接口(212)内，并与所述直线型拼接口(212)粘合固定。3.根据权利要求2所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套，其特征在于，所述第二凸条(221)的凸起高度小于所述直线型拼接口(212)的深度。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套，其特征在于，所述h型粘合条(2)由防火胶泥制成。5.根据权利要求1-3中任一项所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套，其特征在于，所述防火筒(1)由多层玄武岩纤维和防火胶泥粘结复合组成。6.一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构，其特征在于，将多个权利要求1-5中任一项所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套依次套设在缆索(3)上；两个相邻的所述防火筒(1)通过h型粘合环(4)粘结固定，所述h型粘合环(4)的截面为h型，所述h型粘合环(4)的两侧开口与两个相邻的所述防火筒(1)的端头插接并粘合；所述h型粘合环(4)上具有避让所述h型粘合条(2)的避让断口(41)。7.根据权利要求6所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构，其特征在于，所述h型粘合条(2)包括第一拼接条(21)和第二拼接条(22)；所述第一拼接条(21)沿轴向方向形成两条第一凸条(211)，两条所述第一凸条(211)形成直线型拼接口(212)；所述第二拼接条(22)沿轴向方向形成一条第二凸条(221)，所述第二凸条(211)插入所述直线型拼接口(212)内，并与所述直线型拼接口(212)粘合固定。8.根据权利要求7所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构，其特征在于，所述h型粘合环(4)包括第一拼接环(42)和第二拼接环(43)；所述第一拼接环(42)径向向外形成两条第一凸环(421)，两条所述第一凸环(421)形成环形拼接口(422)；所述第二拼接环(43)径向向内形成一条第二凸环(431)，所述第二凸环(431)插入所述环形拼接口(422)内，并与所述环形拼接口(422)粘合固定。9.根据权利要求8所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结构，其特征在于，先根据所述防火筒(1)的所述粘结断口(11)的位置在所述缆索(3)上粘结固定所述第一拼接条(21)，然后在所述第一拼接条(21)下方向所述缆索(3)上粘结第一拼接环(42)；将一个所述防火筒(1)粘结在所述缆索(3)外侧，并使其边沿与所述第一拼接条(21)和所述第一拼接环(42)粘结固定，向下依次粘结布置所述第一拼接条(21)和所述第一拼接环(42)，并随之粘结所述防火筒(1)；最后将所述第二拼接条(22)与所述第一拼接条(21)插接粘合，将所述第二拼接环(43)与所述第一拼接环(42)插接粘合，并完成与所述防火筒(1)边沿的粘结固定。10.根据权利要求9所述的一种通过h型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套的防火结
构，其特征在于，在多个相互连接的所述防火筒(1)结构上，所述第二拼接条(22)与所述第一拼接条(21)错位插接粘合。

技术总结

本发明公开了一种通过H型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套及其防火结构。缆索抗火外套包括：防火筒和H型粘合条；防火筒沿轴向方向形成有粘结断口；H型粘合条的横截面为H型，H型粘合条的两侧开口与粘结断口的两侧边沿插接并粘合。防火结构将多个上述的一种通过H型防火胶泥粘结成型的缆索抗火外套依次套设在缆索上；两个相邻的防火筒通过H型粘合环粘结固定，H型粘合环的截面为H型，H型粘合环的两侧开口与两个相邻的防火筒的端头插接并粘合；H型粘合环上具有避让H型粘合条的避让断口。采用防火胶泥制成H型的连接结构，这种粘结插合形式的稳定性强，且由于防火胶泥的制成结构较薄，所以外形较为平整，易于后续的涂胶施工。易于后续的涂胶施工。易于后续的涂胶施工。