(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011386180.3
(22)申请日 2020.12.02
(71)申请人 贵州闽乾思源塑料制品有限责任公
司
地址 561000 贵州省安顺市平坝区夏云工
业园区
(72)发明人 何平
(74)专利代理机构 广东有知猫知识产权代理有
限公司 44681
代理人 陈长益
(51)Int.Cl.
C08L 97/02(2006.01)
C08L 67/00(2006.01)
A47G 21/18(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明公开了一种可降解的吸管及制备方
法，包括精细竹粉60‑70份、功能助剂8‑15份、功 能填料20‑30份和生物基聚酯30‑40份，
所述精细竹粉粒度小于300目，作为本发明的一种优选技 术方案，所述精细竹粉在加工前需进行高速搅拌
脱水处理与热塑性改性。本可降解的吸管及制备
方法，采用精细竹粉作为主料，原材料数量多，材
料获取难度低，其具有支链含量高、脂质和蛋白
质含量低的特点，易降解，采用干法工艺路线，增
添大型高效混料与反应釜，使精细竹粉在干态下
发生热解、酯化和微交联反应，提高了吸管的结
构强度。权利要求书1页 说明书2页CN 112662191 A 2021.04.16
C N 112662191
A
1.一种可降解的吸管及制备方法，其特征在于：包括精细竹粉60‑70份、功能助剂8‑15份、功能填料20‑30份和生物基聚酯30‑40份。
2.根据权利要求1所述的一种可降解的吸管，其特征在于：所述精细竹粉粒度小于300目。
3.根据权利要求1所述的一种可降解的吸管，其特征在于：所述精细竹粉在加工前需进行高速搅拌脱水处理与热塑性改性。
4.根据权利要求1所述的一种可降解的吸管制备方法，其特征在于，包括以下加工步骤：
步骤一，将精细竹粉、功能助剂、功能填料和生物基聚酯按比例加入至失重计量加料设备内；
步骤二，失重计量加料设备将原料等比例进行预混合后加入高效混料与反应釜内进行熔融处理；
步骤三，熔融处理后的原料经过双螺杆挤出机后从模头处高速挤出；
步骤四，挤出的高温物料经过冷却传送带后冷却成型。
5.根据权利要求4所述的一种可降解的吸管制备方法，其特征在于：所述冷却传送带为液冷方式，待成型的吸管浸泡在冷却液内。
6.根据权利要求5所述的一种可降解的吸管制备方法，其特征在于：所述冷却液优选纯净水。
7.根据权利要求4所述的一种可降解的吸管制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机优选德国WP生产的95型双螺杆挤出机。
权 利 要 求 书1/1页CN 112662191 A
一种可降解的吸管及制备方法
[0001]本发明涉及日用品生产工艺技术领域，具体为一种可降解的吸管及制备方法。
背景技术
[0002]近年来，饮用吸管作为餐饮工具中配套使用一次性卫生产品，市场需求量非常大，具不完全统计目前全世界每年使用的塑料吸管就在50万吨以上，而传统的塑料吸管主要以聚丙烯(PP)为原料，其使用后无法降解，随着社会关注白污染和人民环境意识的提高，在不远的将来，以传统塑料制成的吸管将受到世界各国普遍的限制，一种便于生产，材料来源广泛，使用后便于分解而不污染环境，且性能上接近于塑料吸管替代产品将成为以后发展的主流。
发明内容
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可降解的吸管及制备方法，采用精细竹粉作为主料，原材料数量多，材料获取难度低，其具有支链含量高、脂质和蛋白质含量低的特点，易降解，采用干法工艺路线，增添大型高效混料与反应釜，使精细竹粉在干态下发生热解、酯化和微交联反应，提高了吸管的结构强度，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解的吸管及制备方法，包括精细竹粉60‑70份、功能助剂8‑15份、功能填料20‑30份和生物基聚酯30‑40份。
[0005]作为本发明的一种优选技术方案，所述精细竹粉粒度小于300目。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述精细竹粉在加工前需进行高速搅拌脱水处理与热塑性改性。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，包括以下加工步骤：步骤一，将精细竹粉、功能助剂、功能填料和生物基聚酯按比例加入至失重计量加料设备内；
[0008]步骤二，失重计量加料设备将原料等比例进行预混合后加入高效混料与反应釜内进行熔融处理；
[0009]步骤三，熔融处理后的原料经过双螺杆挤出机后从模头处高速挤出；
[0010]步骤四，挤出的高温物料经过冷却传送带后冷却成型。
[0011]作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却传送带为液冷方式，待成型的吸管浸泡在冷却液内。
[0012]作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却液优选纯净水。
[0013]作为本发明的一种优选技术方案，所述双螺杆挤出机优选德国WP生产的95型双螺杆挤出机。
[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本可降解的吸管及制备方法，采用精细竹粉作为主料，
原材料数量多，材料获取难度低，其具有支链含量高、脂质和蛋白质含量低的特点，易降解，采用干法工艺路线，增添大型高效混料与反应釜，使精细竹粉在干态下发生
热解、酯化和微交联反应，提高了吸管的结构强度。
具体实施方式
[0015]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]本发明提供一种技术方案：一种可降解的吸管及制备方法，其特征在于：包括精细竹粉60‑70份、功能助剂8‑15份、功能填料20‑30份和生物基聚酯30‑40份，所述精细竹粉粒度小于300目，所述精细竹粉在加工前需进行高速搅拌脱水处理与热塑性改性；
[0017]包括以下加工步骤：
[0018]步骤一，将精细竹粉、功能助剂、功能填料和生物基聚酯按比例加入至失重计量加料设备内，采用失重计量加料设备通过调节加料设备速率自动修正偏离设定点的偏置，准确均匀连续加料，确保复合材料共混均匀，使产品性能稳定；
[0019]步骤二，失重计量加料设备将原料等比例进行预混合后加入高效混料与反应釜内进行熔融处理，大型高效混料与反应釜，使精细竹粉在干态下发生热解、酯化和微交联反应，以增大取代基团的分子体积，阻碍分子链的氢键凝聚作用，提高成品的化学稳定性；[0020]步骤三，熔融处理后的原料经过双螺杆挤出机后从模头处高速挤出，双螺杆挤出机优选德国WP生产的95型双螺杆挤出机，以双螺杆挤出机为接枝、酯化反应和多组份熔融共混平台，使经上述改性竹粉与生物基聚酯发生化学与物理作用，生成接枝和多嵌段共聚物或经不同组分间的非键合作用，提高多组份间相容性，且生物基聚酯为热敏性和剪敏性材料，选用德国WP生产的95型双螺杆挤出机，降低熔体的停留时间，降低剪切的强度，控制黏性温升的程度，竹粉极易吸水，而大量的水分存在将促使生物基聚酯发生解聚和热降解，分子量下降，复合材料力学性能的劣化，因此可增加连续抽真空装置，对普通反应型双螺杆挤出机脱水部分进行强化脱挥功能，降低共混体系的水分含量，稳定保持水分含量≤300ppm，实现连续抽真空；
[0021]步骤四，挤出的高温物料经过冷却传送带后冷却成型，所述冷却传送带为液冷方式，待成型的吸管浸泡在冷却液内，所述冷却液优选纯净水。
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