一种用于制鞋生产的涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种用于制鞋生产的涂胶装置。

背景技术：

2.在鞋材的生产加工过程中，需要对部分材料的表面进行涂胶处理，制鞋涂胶机是将胶水涂抹在鞋底上，之后再将鞋底与鞋面连接，从而制造出完整的鞋子。专利授权公告号cn210054817u公开了一种制鞋涂胶机，包括顶板，所述顶板的顶端安装有水泵，且顶板的下方设置有胶水盒，所述水泵的输入端连接有输胶管，且水泵的输出端连接有贯穿至胶水盒内部的输出管，所述输出管的底端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有鞋模，且气缸的内部安装有电热丝，所述鞋模的底端设置有贯穿至鞋模内部的通孔，所述通孔的内壁连接有塞子，所述塞子的底端连接有连接板，所述鞋模的下方设置有底座。本实用新型通过设置气缸与鞋模，在涂胶时，气缸带动鞋模与固定套内的鞋底接触，鞋模内的胶水即可快速与鞋底接触，并配合传送带的移动，快速对鞋底进行涂抹胶水，有效解决了人工成本较大，工作效率较低的问题。但是上述专利还存在以下不足：涂胶机构不方便进行拆卸，导致不方便对其检修维护，并且涂胶后物料胶水凝固快会影响后续的粘接工作。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于制鞋生产的涂胶装置，解决了不方便对涂胶机构拆卸的问题，还解决了涂胶后物料胶水凝固快会影响后续的粘接工作。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制鞋生产的涂胶装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有传送带，所述传送带上设置有固定套，所述外壳的内部滑动连接有连接板，所述连接板上设置有涂胶机构，所述外壳的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有弹簧，所述弹簧与外壳固定连接，所述限位杆上滑动连接有连接块，所述连接块与外壳滑动连接，所述连接块上固定连接有安装块，所述安装块与连接板固定连接，所述安装块与外壳接触，所述外壳上固定连接有过滤箱，所述过滤箱上固定连接有进气管，所述过滤箱的内壁接触有过滤板，所述过滤板上设置有滤网，所述过滤箱上固定连接有排气管，所述排气管与外壳固定连接，所述排气管上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有出风口。
5.优选的，所述限位杆上固定连接有推块，所述推块与外壳滑动连接。通过设计推块，推块可带动限位杆移动。
6.优选的，所述连接块上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。通过设计限位槽，使得限位杆可在限位槽内滑动。
7.优选的，所述外壳上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块。通过设计滑槽，使得连接块可在滑槽内滑动。
8.优选的，所述过滤箱的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块与过滤板接触。通过设计支撑块，支撑块可对过滤板支撑。
9.优选的，所述出风口的数量为多个，多个所述出风口在连接管上均匀分布。通过设计出风口，使得气体可通过出风口排出。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计限位杆与连接块上限位槽的插接，可对连接块起到一个限位作用，可将连接块与外壳进行安装固定，从而达到将涂胶机构安装固定的目的，通过水平移动推块即可使限位杆与连接块分离，使得方便对涂胶机构进行拆卸，方便对其进行维护检修。
12.2、本实用新型通过设计进气管的作用，可向过滤箱内输入热气，气体可通过出风口排出，达到对涂胶后物料加热的作用，防止胶水凝固过快影响粘接，方便进行后续的加工工作，且通过滤网的作用，可对气体进行过滤，防止灰尘随着空气进入胶水内影响涂胶效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、外壳；2、传送带；3、固定套；4、连接板；5、涂胶机构；6、限位杆；7、弹簧；8、推块；9、连接块；10、限位槽；11、滑槽；12、过滤箱；13、进气管；14、支撑块；15、过滤板；16、滤网；17、排气管；18、连接管；19、出风口；20、安装块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种用于制鞋生产的涂胶装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有传送带2，传送带2上设置有固定套3，外壳1的内部滑动连接有连接板4，连接板4上设置有涂胶机构5，外壳1的内部滑动连接有限位杆6，限位杆6上固定连接有弹簧7，弹簧7与外壳1固定连接，限位杆6上固定连接有推块8，推块8与外壳1滑动连接，通过设计推块8，推块8可带动限位杆6移动，限位杆6上滑动连接有连接块9，连接块9上开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有限位杆6，通过设计限位槽10，使得限位杆6可在限位槽10内滑动。
19.请参阅图1、图2、图3，连接块9与外壳1滑动连接，外壳1上开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有连接块9，通过设计滑槽11，使得连接块9可在滑槽11内滑动，连接块9上固定连接有安装块20，安装块20与连接板4固定连接，安装块20与外壳1接触，外壳1上固定连接有过滤箱12，过滤箱12上固定连接有进气管13，进气管13通过气泵与热气源连接。
20.请参阅图1、图2，过滤箱12的内壁接触有过滤板15，过滤箱12的内壁固定连接有支撑块14，支撑块14与过滤板15接触，通过设计支撑块14，支撑块14可对过滤板15支撑，过滤板15上设置有滤网16，过滤箱12上固定连接有排气管17，排气管17与外壳1固定连接，排气管17上固定连接有连接管18，连接管18上固定连接有出风口19，出风口19的数量为多个，多
个出风口19在连接管18上均匀分布，通过设计出风口19，使得气体可通过出风口19排出。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，传送带2带动固定套3移动，当固定套3移动至涂胶机构5下端时即可对固定套3内物料进行涂胶，在涂胶完成后，固定套3会移动至出风口19下端，同时进气管13向过滤箱12内输入气体，气体通过排气管17排入连接管18内再由出风口19向下吹出，达到对涂胶后物料加热的作用，防止胶水凝固过快影响粘接，方便进行后续的加工工作，且通过滤网16的作用，可对气体进行过滤，防止灰尘随着空气进入胶水内影响涂胶效果。当需要对涂胶机构5进行拆卸维护时，水平推动推块8，推块8带动限位杆6水平移动，限位杆6会挤压弹簧7，使得限位杆6与连接块9上的限位槽10分离，然后向上移动安装块20，安装块20带动连接块9向上移动，使得连接块9与外壳1分离，即可将连接板4上的整体结构从外壳1内取出，使得方便对涂胶机构5进行拆卸，方便对其进行维护检修。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于制鞋生产的涂胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有传送带(2)，所述传送带(2)上设置有固定套(3)，所述外壳(1)的内部滑动连接有连接板(4)，所述连接板(4)上设置有涂胶机构(5)，所述外壳(1)的内部滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)上固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)与外壳(1)固定连接，所述限位杆(6)上滑动连接有连接块(9)，所述连接块(9)与外壳(1)滑动连接，所述连接块(9)上固定连接有安装块(20)，所述安装块(20)与连接板(4)固定连接，所述安装块(20)与外壳(1)接触，所述外壳(1)上固定连接有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)上固定连接有进气管(13)，所述过滤箱(12)的内壁接触有过滤板(15)，所述过滤板(15)上设置有滤网(16)，所述过滤箱(12)上固定连接有排气管(17)，所述排气管(17)与外壳(1)固定连接，所述排气管(17)上固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)上固定连接有出风口(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于制鞋生产的涂胶装置，其特征在于：所述限位杆(6)上固定连接有推块(8)，所述推块(8)与外壳(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制鞋生产的涂胶装置，其特征在于：所述连接块(9)上开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部滑动连接有限位杆(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于制鞋生产的涂胶装置，其特征在于：所述外壳(1)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有连接块(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于制鞋生产的涂胶装置，其特征在于：所述过滤箱(12)的内壁固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)与过滤板(15)接触。6.根据权利要求1所述的一种用于制鞋生产的涂胶装置，其特征在于：所述出风口(19)的数量为多个，多个所述出风口(19)在连接管(18)上均匀分布。

技术总结

本实用新型公开了一种用于制鞋生产的涂胶装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有传送带，所述传送带上设置有固定套，所述外壳的内部滑动连接有连接板，所述连接板上设置有涂胶机构，所述外壳的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆上固定连接有弹簧，所述弹簧与外壳固定连接，所述限位杆上滑动连接有连接块，所述连接块与外壳滑动连接，所述连接块上固定连接有安装块。本实用新型通过设计限位杆与连接块上限位槽的插接，可对连接块起到一个限位作用，可将连接块与外壳进行安装固定，从而达到将涂胶机构安装固定的目的，通过水平移动推块即可使限位杆与连接块分离，使得方便对涂胶机构进行拆卸，方便对其进行维护检修。方便对其进行维护检修。方便对其进行维护检修。