(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910335432.0
(22)申请日 2019.04.24
(71)申请人 深圳市市政设计研究院有限公司福
建分公司
地址 350000 福建省福州市鼓楼区工业路
50号39座231-240室
(72)发明人 许有胜 陈宜言 林松 涂俊
何晓晖 罗宇 凌建林 王远洋
叶明月 朱自明
(74)专利代理机构 福州科扬专利事务所 35001
代理人 严欢
(51)Int.Cl.
E01D 19/12(2006.01)
E01D 101/26(2006.01)
(54)发明名称一种超高性能桥面板结构及其施工方法(57)摘要本发明涉及一种超高性能桥面板结构，包括多个可互相拼接的UHPC预制板和多个纵梁；相邻所述UHPC预制板在横向拼缝处的端部设置有内凹的榫槽；所述UHPC预制板两端搭接在纵梁上且相邻UHPC预制板间预留有纵向拼缝槽；所述UHPC 预制板内部设置有多个空心槽；所述空心槽与榫槽或纵向拼缝槽的连通处设置有封堵板；所述榫槽和纵向拼缝槽内均浇筑有用于将相邻UHPC预制板连接成一个整体的拼缝混凝土；所述纵向拼缝槽内的纵梁上端固定有连接件；所述连接件周围的拼缝混凝土凝固后将互相拼接的UHPC预制板固定在纵梁上；该发明制得的桥面板抗拔、抗剪和抗弯能力强，减少UHPC材料用量，且可将预制和现浇相结合， 可有效缩短现场施工时间。权利要求书2页 说明书5页 附图5页CN 109930484 A 2019.06.25
C N 109930484
A
权 利 要 求 书1/2页CN 109930484 A
1.一种超高性能桥面板结构，其特征在于：包括多个可互相拼接的UHPC预制板（1）和多个沿桥面宽度方向间隔设置用于支撑所述UHPC预制板（1）的纵梁（2）；相邻所述UHPC预制板（1）在横向拼缝处的端部设置有内凹的榫槽（10）；所述UHPC预制板（1）两端搭接在纵梁（2）上且相邻UHPC预制板（1）间预留有纵向拼缝槽（11）；所述UHPC预制板（1）内部纵向或横向间隔设置有多个用于降低桥面板质量的空心槽（12）；所述空心槽（12）与榫槽（10）或纵向拼缝槽（11）的连通处设置有用于防止后期浇筑的混凝土进入空心槽（12）的封堵板（13）；所述榫槽（10）和纵向拼缝槽（11）内均浇筑有用于将相邻UHPC预制板（1）连接成一个整体的拼缝混凝土（3）；所述纵向拼缝槽（11）内的纵梁（2）上端固定有连接件（4）；所述连接件（4）周围的拼缝混凝土（3）凝固后将互相拼接的UHPC预制板（1）固定在纵梁（2）上。
2.如权利要求1所述的一种超高性能桥面板结构，其特征在于：所述连接件（4）为至少一个倒“U”型钢筋；所述倒“U”型钢筋下端固定在纵梁（2）上。
3.如权利要求2所述的一种超高性能桥面板结构，其特征在于：所述UHPC预制板（1）上表面设置有若干个抗剪预留槽（14）；相邻所述抗剪预留槽（14）间至少有一条纵向拼缝槽（11）；所述抗剪预留槽（14）内的纵梁（2）上固定有用于提高桥面板抗剪强度的抗剪钉（5）；所述抗剪预留槽（14）内浇筑有抗剪混凝土（6）。
4.如权利要求3所述的一种超高性能桥面板结构，其特征在于：所述抗剪预留槽（14）的纵截面为梯形；所述抗剪预留槽（14）的开口从上到下逐渐减小，抗剪混凝土（6）凝固后将桥面板从上到下卡紧在纵梁（2）上。
5.如权利要求4所述的一种超高性能桥面板结构，其特征在于：所述榫槽（10）和纵向拼缝槽（11）内均设置有用于提高相邻UHPC预制板（1）连接强度的环形钢筋（7）；所述环形钢筋（7）部分预埋固定在相邻的UHPC预制板（1）上。
6.如权利要求5所述的一种超高性能桥面板结构，其特征在于：所述UHPC预制板（1）的内部上下设置有两层用于提高UHPC预制板（1）强度的纵横交错的钢筋网（8）。
7.如权利要求6所述的一种超高性能桥面板结构，其特征在于：相邻所述UHPC预制板（1）在横向拼缝处的下端部紧密贴合；相邻所述UHPC预制板（1）下端部紧密贴合的位置设置有用于防止拼缝混凝土（3）泄露的密封条（15）。
8.如权利要求1所述的一种超高性能桥面板结构，其特征在于：所述空心槽（12）的截面形状为椭圆形或矩形或梯形。
9.如权利要求1所述的一种超高性能桥面板结构，其特征在于：所述纵梁（2）为工字型钢或槽型钢梁。
10.一种如权利要求7所述超高性能桥面板结构的施工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
纵梁（2）安装与连接：将纵梁（2）采用吊装、顶推或拖拉的方式架设在桥梁上端，并根据纵向拼缝槽（11）和抗剪预留槽（14）的位置，分别将连接件（4）和抗剪钉（5）焊接固定在纵梁（2）上端；
UHPC预制板（1）的预制：在预制构件制作平台上搭设浇筑模板，先铺设底层的钢筋网（8），根据榫槽（10）和抗剪预留槽（14）的形状在其相应的位置放置模具，将橡胶气囊芯模或塑料泡沫芯模或钢芯模预埋在空心槽（12）的位置上，将环形钢筋（7）部分预埋在相应的安装位置，再铺设上层的钢筋网（8），经过浇筑超高性能混凝土并进行养护，制得UHPC预制板
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