应用于PCB板的压接设备的制作方法

应用于pcb板的压接设备
技术领域
1.本实用新型属于压接设备技术领域，具体涉及应用于pcb板的压接设备。

背景技术：

2.将带有弹性或实心插针脚的连接器，施加一定压力，使插针产生塑性变形插入pcb板(印刷电路板)的金属化孔里，形成电连接，连接器与pcb板的这种连接方式由于可使产品具有良好的电性能和可靠性，近年来在电子工业领域得到了广泛的应用。
3.目前，pcb板的压接设备在使用过程中，当加工不同型号的pcb板或者将不同类型的器件压接在pcb板上时，需要调节压接杆的高度，通常，现有的压接设备在调节压接杆的高度时，需要通过调节位于压接设备顶部的调节器，然而，由于压接设备具有一定的高度，因此，在调节该调节器时，通常需要用户站在高处才能实现，不便于用户使用。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了pcb板的压接设备，用以解决现有技术中现有的压接设备不便于用户调节压接杆的高度的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例所公开的应用于pcb板的压接设备，包括：压接设备主体，其具有压接杆，所述压接杆可沿其轴线方向往复移动；调节装置，其一端与所述压接杆的端部连接；压接头，连接在所述调节装置的另一端，用于将待压接器件压接在pcb板上；所述调节装置用于调节所述压接头相对所述压接杆的距离。
6.可选的，所述调节装置包括：连接块，其一端连接在所述压接杆的端部；
7.调节块，螺接在所述连接块上；所述压接头连接在所述调节块的底端，可通过转动所述调节块而改变所述调节块与所述连接块的连接位置，进而调节所述压接头相对所述压接杆的距离。
8.可选的，在所述连接块的端部设置有螺杆，所述调节块螺接在所述螺杆上。
9.可选的，还包括：互锁螺母，螺接在所述螺杆上，用于将调节后的所述调节块锁止在所述螺杆上。
10.可选的，还包括：限位螺栓，在所述调节块的侧壁上设置有限位孔，所述限位螺栓螺接在所述限位孔内；在所述调节块的底端开设有安装孔，所述压接头插接在所述安装孔内，所述限位螺栓的端部位于所述安装孔内，用于抵持所述调节块。
11.可选的，还包括：限位架，固接在所述压接设备主体上，所述压接杆贯穿所述限位架且与所述限位架滑动配合，所述限位架用于限制所述压接杆可沿其轴线方向往复移动的方向。
12.可选的，所述限位架包括：连接杆，其一端与所述压接设备主体固接；限位块，固接在所述连接杆的另一端，在所述限位块上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的孔径与所述压接杆的外径适配，所述压接杆的底端贯穿所述贯穿孔并延伸至所述限位块的下方。
13.可选的，还包括：驱动装置，配置在所述压接设备主体上，与所述压接杆连接，用于
驱动所述压接杆移动。
14.可选的，所述压接设备主体包括：底座；立臂，固接在所述底座上，所述驱动装置、所述限位架均固接在所述立臂上；压接平台，设置在底座上且位于所述立臂的一侧，所述压接杆带动所述调节装置以及安装在所述调节装置上的压接头朝向或背向所述压接平台移动；所述调节装置用于调节所述压接头与所述压接平台之间的距离。
15.可选的，还包括：控制器，与所述压接设备主体连接，用于控制所述压接杆的移动距离以及移动方向。
16.本实用新型实施例所公开的应用于pcb板的压接设备，包括：压接设备主体，其具有压接杆，所述压接杆可沿其轴线方向往复移动；调节装置，其一端与所述压接杆的端部连接；压接头，连接在所述调节装置的另一端，用于将待压接器件压接在pcb板上；所述调节装置用于调节所述压接头相对所述压接杆的距离。本技术通过将调节装置安装在压接杆的底端，再将压接头连接在调节装置上，当需要调节压接块的高度时，可直接通过调节装置便可以对压接块的高度进行调节，便于用户操作。
附图说明
17.图1是本实施例提供的应用于pcb板的压接设备的一种结构示意图。
18.图2是本实施例提供的应用于pcb板的压接设备的另一种结构示意图。
19.图3是本实施例提供的应用于pcb板的压接设备的正视结构示意图。
20.图中，1.压接设备主体；2.压接杆；3.压接头；4.连接块；5.调节块；6.螺杆；7.互锁螺母；8.限位螺栓；9.连接杆；10.限位块；11.驱动装置；12.底座；13.立臂；14.压接平台。
具体实施方式
21.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
22.参照图1-图3，图1是本实施例提供的应用于pcb板的压接设备的一种结构示意图。图2是本实施例提供的应用于pcb板的压接设备的另一种结构示意图。图3是本实施例提供的应用于pcb板的压接设备的正视结构示意图。
23.上述压接设备为本领域常用的压接设备，其作用是：将带有弹性或实心插针脚的连接器，施加一定压力，使插针产生塑性变形插入pcb板印刷电路板的金属化孔里，形成电连接，连接器与pcb板的这种连接方式由于可使产品具有良好的电性能和可靠性。
24.目前，pcb板的压接设备在使用过程中，当加工不同型号的pcb板或者将不同类型的器件压接在pcb板上时，需要调节压接杆2的高度，通常，现有的压接设备在调节压接杆2的高度时，需要通过调节位于压接设备顶部的调节器，然而，由于压接设备具有一定的高度，因此，在调节该调节器时，通常需要用户站在高处才能实现，不便于用户使用。
25.基于上述问题，申请人进行以下构思，可以在现有的压接设备上配置辅助调节装置，用于调节压接块与工作台之间的距离，如此，当需要调节压接块的位置时，作业者无需登高，可以通过辅助调节装置来实现调节功能，便于作业者使用。基于此，申请人提出了本技术的技术方案：
26.本实用新型实施例所公开的应用于pcb板的压接设备，包括：压接设备主体1，其具有压接杆2，所述压接杆2可沿其轴线方向往复移动；调节装置，其一端与所述压接杆2的端
部连接；压接头3，连接在所述调节装置的另一端，用于将待压接器件压接在pcb板上；所述调节装置用于调节所述压接头3相对所述压接杆2的距离。
27.本示例实施方式中，上述压接设备可以是现有的设备，其可以配置底座12、支架、油压缸、压接台等组件，油压缸设置在支架上，支架固接在底座12上，压接台设置在底座12上，油压缸连接上述压接杆2，用于带动上述压接杆2上下移动，压接杆2的底端配置本技术的调节装置，压接头3配置在调节装置的底端。上述压接设备为本领域常规设备，本技术的改进点在于为现有的压接设备配置调节装置，进而便于作业者操作。
28.本示例实施方式中，上述调节装置的结构可以包括：连接块4，其一端连接在所述压接杆2的端部；调节块5，螺接在所述连接块4上；所述压接头3连接在所述调节块5的底端，可通过转动所述调节块5而改变所述调节块5与所述连接块4的连接位置，进而调节所述压接头3相对所述压接杆2的距离。
29.本示例实施方式中，举例说明，当需要将压接头3向上调节时，顺时针转动调节块5，改变调节块5在连接块4上的连接位置，使得调节块5与连接块4的螺接部分更多，此时，位于调节块5底端的压接头3朝向连接块4移动，便可以将压接头3向上调节。当需要将压接头3向下调节时，逆时针转动调节块5，改变调节块5在连接块4上的连接位置，使得调节块5与连接块4的螺接部分更少，此时，位于调节块5底端的压接头3背向连接块4移动，便可以将压接头3向下调节。可以理解的是，上述顺时针转动还是逆时针转动，可以根据调节块5与连接块4之间的螺纹旋向来对应设置，上述举例并非限定本技术只能通过顺时针转动调节块5来向上调节压接头3，通过改变调节块5与连接块4之间的螺纹旋，逆时针转动调节块5也可以向上调节压接头3。
30.在一种具体实施方式中，在所述连接块4的端部设置有螺杆6，所述调节块5螺接在所述螺杆6上。通过在连接块4的端部设置螺杆6，将调节块5螺纹连接在螺杆6上，使本技术的结构更为简单，更便于作业者调节调节块5与连接块4之间的螺接距离，进而更便于作业者调节压接头3的位置。
31.具体的，可以在调节块5的端部开设螺纹孔，该螺纹孔与螺杆6适配，调节块5通过螺纹孔与螺杆6螺纹连接。
32.在一种具体实施方式中，还包括：互锁螺母7，螺接在所述螺杆6上，用于将调节后的所述调节块5锁止在所述螺杆6上。在螺杆6上配置互锁螺母7，当压接头3的位置调节到位时，通过互锁螺母7将调节块5互锁在螺杆6上，使得调节块5无法在螺杆6上自由转动，进而确保压接头3的位置稳定。可以理解的是，上述互锁螺母7的旋向与调节块5的旋向相反，从而实现互锁功能。
33.在一种具体实施方式中，还包括：限位螺栓8，在所述调节块5的侧壁上设置有限位孔，所述限位螺栓8螺接在所述限位孔内；在所述调节块5的底端开设有安装孔，所述压接头3插接在所述安装孔内，所述限位螺栓8的端部位于所述安装孔内，用于抵持所述调节块5。上述设置，通过限位螺栓8将压接头3固定在调节块5上，实现了压接头3与调节块5的拆卸连接，便于用户更换压接头3，即当压接头3损坏或者需要更换压接头3的型号尺寸时，通过松动限位螺栓8，便可以将压接头3从调节块5上取下，便于用户使用。
34.在一种具体实施方式中，参见图1、图2所示，还包括：限位架，固接在所述压接设备主体1上，所述压接杆2贯穿所述限位架且与所述限位架滑动配合，所述限位架用于限制所
述压接杆2可沿其轴线方向往复移动的方向。上述设置，在压接杆2移动的过程中，限位架可以对压接杆2进行良好的限位，进而可以有效的提高压接杆2移动的准确度。
35.在一种具体实施方式中，参见图3所示，所述限位架包括：连接杆9，其一端与所述压接设备主体1固接；限位块10，固接在所述连接杆9的另一端，在所述限位块10上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的孔径与所述压接杆2的外径适配，所述压接杆2的底端贯穿所述贯穿孔并延伸至所述限位块10的下方。
36.在一种具体实施方式中，还包括：驱动装置11，配置在所述压接设备主体1上，与所述压接杆2连接，用于驱动所述压接杆2移动。
37.本示例实施方式中，上述驱动装置11可以是液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。其配置有相关组件，例如缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。上述组件为本领域常规的液压缸配置，本技术不对其作限定。
38.在一种具体实施方式中，参见图2所示，所述压接设备主体1包括：底座12；立臂13，固接在所述底座12上，所述驱动装置11、所述限位架均固接在所述立臂13上；压接平台14，设置在底座12上且位于所述立臂13的一侧，所述压接杆2带动所述调节装置以及安装在所述调节装置上的压接头3朝向或背向所述压接平台14移动；所述调节装置用于调节所述压接头3与所述压接平台14之间的距离。
39.在一种具体实施方式中，还包括：控制器，与所述压接设备主体1连接，用于控制所述压接杆2的移动距离以及移动方向。
40.上述控制器可以是单片机，也可以是其他控制器，上述控制器的作用是控制驱动装置11工作，即控制驱动装置11向下或向上移动，如驱动装置11为液压缸，由于液压缸具有一定的行程，因此，本技术中的控制器无需控制液压缸的移动距离，仅需通过控制电磁阀进而控制相关油路的通断，进而控制液压缸的活塞杆的移动方向即可。进一步的，采用控制器控制液压缸属于本领域常规技术手段，本技术并未对上述控制方法做出改进。
41.需要说明的是，上述所描述的实施例是申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于申请保护的范围。本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

技术特征：

1.应用于pcb板的压接设备，其特征在于，包括：压接设备主体(1)，其具有压接杆(2)，所述压接杆(2)可沿其轴线方向往复移动；调节装置，其一端与所述压接杆(2)的端部连接；压接头(3)，连接在所述调节装置的另一端，用于将待压接器件压接在pcb板上；所述调节装置用于调节所述压接头(3)相对所述压接杆(2)的距离。2.根据权利要求1所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，所述调节装置包括：连接块(4)，其一端连接在所述压接杆(2)的端部；调节块(5)，螺接在所述连接块(4)上；所述压接头(3)连接在所述调节块(5)的底端，可通过转动所述调节块(5)而改变所述调节块(5)与所述连接块(4)的连接位置，进而调节所述压接头(3)相对所述压接杆(2)的距离。3.根据权利要求2所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，在所述连接块(4)的端部设置有螺杆(6)，所述调节块(5)螺接在所述螺杆(6)上。4.根据权利要求3所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，还包括：互锁螺母(7)，螺接在所述螺杆(6)上，用于将调节后的所述调节块(5)锁止在所述螺杆(6)上。5.根据权利要求2所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，还包括：限位螺栓(8)，在所述调节块(5)的侧壁上设置有限位孔，所述限位螺栓(8)螺接在所述限位孔内；在所述调节块(5)的底端开设有安装孔，所述压接头(3)插接在所述安装孔内，所述限位螺栓(8)的端部位于所述安装孔内，用于抵持所述调节块(5)。6.根据权利要求1所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，还包括：限位架，固接在所述压接设备主体(1)上，所述压接杆(2)贯穿所述限位架且与所述限位架滑动配合，所述限位架用于限制所述压接杆(2)可沿其轴线方向往复移动的方向。7.根据权利要求6所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，所述限位架包括：连接杆(9)，其一端与所述压接设备主体(1)固接；限位块(10)，固接在所述连接杆(9)的另一端，在所述限位块(10)上开设有贯穿孔，所述贯穿孔的孔径与所述压接杆(2)的外径适配，所述压接杆(2)的底端贯穿所述贯穿孔并延伸至所述限位块(10)的下方。8.根据权利要求7所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，还包括：驱动装置(11)，配置在所述压接设备主体(1)上，与所述压接杆(2)连接，用于驱动所述压接杆(2)移动。9.根据权利要求8所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，所述压接设备主体(1)包括：底座(12)；立臂(13)，固接在所述底座(12)上，所述驱动装置(11)、所述限位架均固接在所述立臂(13)上；压接平台(14)，设置在底座(12)上且位于所述立臂(13)的一侧，所述压接杆(2)带动所述调节装置以及安装在所述调节装置上的压接头(3)朝向或背向所述压接平台(14)移动；
所述调节装置用于调节所述压接头(3)与所述压接平台(14)之间的距离。10.根据权利要求1所述的应用于pcb板的压接设备，其特征在于，还包括：控制器，与所述压接设备主体(1)连接，用于控制所述压接杆(2)的移动距离以及移动方向。

技术总结

本实用新型实施例所公开的应用于PCB板的压接设备，包括：压接设备主体，其具有压接杆，所述压接杆可沿其轴线方向往复移动；调节装置，其一端与所述压接杆的端部连接；压接头，连接在所述调节装置的另一端，用于将待压接器件压接在PCB板上；所述调节装置用于调节所述压接头相对所述压接杆的距离。本申请通过将调节装置安装在压接杆的底端，再将压接头连接在调节装置上，当需要调节压接块的高度时，可直接通过调节装置便可以对压接块的高度进行调节，便于用户操作。便于用户操作。便于用户操作。