(19)中华人民共和国国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922333499.9
(22)申请日 2019.12.23
(73)专利权人 名扬城智达科技（深圳）有限公司
地址 518105 广东省深圳市宝安区松岗街
道罗田第二工业区润沁路4-1号
(72)发明人 刘成
(74)专利代理机构 北京劲创知识产权代理事务
所(普通合伙) 11589
代理人 张铁兰
(51)Int.Cl.
B29C 45/40(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型公开了一种开模同步前模顶出
机构，包括后模固定板，所述后模固定板顶部两
侧均固定有开模导柱，且后模固定板顶部安装有
后模板，所述后模板上方设置有前模板，所述前
模板活动设置在前模固定板底部，所述前模固定
板活动设置在开模导柱外侧，且前模固定板上设
置有同步开模机构，此开模同步前模顶出机构，
以区别于现有技术，在对模具进行开模时，能够
进行同步开模顶出的动作，从而保证前后模有效
开模的同时，能够对注塑件进行有效的顶出，以
有效避免注塑件跟随前模动作而影响其高效下
料，从而有效保证模具注塑生产加工的连续性，
以有效保证正常的生产加工效率。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 211662572 U 2020.10.13
C N 211662572
U
1.一种开模同步前模顶出机构，包括后模固定板(1)，所述后模固定板(1)顶部两侧均固定有开模导柱(2)，
且后模固定板(1)顶部安装有后模板(3)，其特征在于：所述后模板(3)上方设置有前模板(13)，所述前模板(13)活动设置在前模固定板(4)底部，所述前模固定板
(4)活动设置在开模导柱(2)外侧，且前模固定板(4)上设置有同步开模机构(5)，所述同步开模机构(5)安装在模具注塑成型加工设备上，且同步开模机构(5)与前模板(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种开模同步前模顶出机构，其特征在于：所述同步开模机构
(5)包括开模驱动件(6)、同步顶出用的顶出件(7)和用于提供同步顶出驱动的同步驱动件
(8)，所述开模驱动件(6)和同步驱动件(8)均固定在加工设备上，所述前模板(13)通过顶出件(7)与前模固定板(4)活动连接，所述开模驱动件(6)与前模固定板(4)固定，所述同步驱动件(8)滑动贯穿前模固定板(4)后与前模板(13)固定。
3.根据权利要求2所述的一种开模同步前模顶出机构，其特征在于：所述开模驱动件
(6)包括主液压油缸(9)，所述主液压油缸(9)固定在加工设备上，且主液压油缸(9)输出端与前模固定板(4)固定。
4.根据权利要求3所述的一种开模同步前模顶出机构，其特征在于：所述顶出件(7)包括顶出板(10)和用于
提供稳定升降的导向杆(11)，所述顶出板(10)活动设置在前模板(13)内部，所述导向杆(11)均固定在前模固定板(4)底部，所述导向杆(11)均滑动贯穿前模板
(13)内壁，且导向杆(11)端部均与顶出板(10)固定。
5.根据权利要求3所述的一种开模同步前模顶出机构，其特征在于：所述同步驱动件
(8)包括副液压油缸(12)，所述副液压油缸(12)固定在加工设备上，且副液压油缸(12)输出端滑动贯穿前模固定板(4)后与前模板(13)固定。
权 利 要 求 书1/1页CN 211662572 U
一种开模同步前模顶出机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具开模技术领域，具体为一种开模同步前模顶出机构。
背景技术
[0002]注塑产品一般通过注塑机加工而成，而注塑机中的核心部件是注塑模具，一般塑料模具是由型腔
和型芯组成，型腔与型芯组合在一起形成注塑空间，注塑件在注塑空间内成型，其前后模在经顶出机构开模拿出注塑件后，即完成注塑件的注塑生产加工。[0003]然而，现有模具结构在进行开模过程中，当其前模板与后模板分离开的时候，其注塑件由于契合在前模板内，使其容易跟随前模板一起运动，进而给注塑件的自动下料带来不便，需要人工取料，严重影响正常注塑生产加工的效率，为此，我们提出一种开模同步前模顶出机构。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够在开模同时进行注塑件顶出的开模同步前模顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开模同步前模顶出机构，包括后模固定板，所述后模固定板顶部两侧均固定有开模导柱，且后模固定板顶部安装有后模板，所述后模板上方设置有前模板，所述前模板活动设置在前模固定板底部，所述前模固定板活动设置在开模导柱外侧，且前模固定板上设置有同步开模机构，所述同步开模机构安装在模具注塑成型加工设备上，且同步开模机构与前模板连接，以区别于现有技术，在对模具进行开模时，能够进行同步开模顶出的动作，从而保证前后模有效开模的同时，能够对注塑件进行有效的顶出，以有效避免注塑件跟随前模动作而影响其高效下料，从而有效保证模具注塑生产加工的连续性，以有效保证正常的生产加工效率。
[0006]优选的，所述同步开模机构包括开模驱动件、同步顶出用的顶出件和用于提供同步顶出驱动的同步驱动件，所述开模驱动件和同步驱动件均固定在加工设备上，所述前模板通过顶出件与前模固定板活动连接，所述开模驱动件与前模固定板固定，所述同步驱动件滑动贯穿前模固定板后与前模板固定。
[0007]优选的，所述开模驱动件包括主液压油缸，所述主液压油缸固定在加工设备上，且主液压油缸输出端与前模固定板固定，通过同步开模机构，以保证前后模有效开模的同时，能够对注塑件进行有效的顶出，以保证其高效下料，从而保证生产加工的连续性。[0008]优选的，所述顶出件包括顶出板和用于提供稳定升降的导向杆，所述顶出板活动设置在前模板内部，所述导向杆均固定在前模固定板底部，所述导向杆均滑动贯穿前模板内壁，且导向杆端部均与顶出板固定，通过顶出件，则保证开模同时对注塑件的有效顶出，以有效避免其跟随移动的前模一起运动移位。
[0009]优选的，所述同步驱动件包括副液压油缸，所述副液压油缸固定在加工设备上，且副液压油缸输出端滑动贯穿前模固定板后与前模板固定，通过同步驱动件，则能够为顶出
件提供有效的顶出驱动，保证注塑件的高效顶出。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]本实用新型，区别于现有技术，在对模具进行开模时，能够进行同步开模顶出的动作，从而保证
前后模有效开模的同时，能够对注塑件进行有效的顶出，以有效避免注塑件跟随前模动作而影响其高效下料，从而有效保证模具注塑生产加工的连续性，以有效保证正常的生产加工效率。
附图说明
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型图1主观平面结构示意图；
[0014]图3为本实用新型图1主观局剖结构示意图；
[0015]图4为本实用新型A区放大结构示意图。
[0016]图中：1-后模固定板；2-开模导柱；3-后模板；4-前模固定板；5-同步开模机构；6-开模驱动件；7-顶出件；8-同步驱动件；9-主液压油缸；10-顶出板；11-导向杆；12-副液压油缸；13-前模板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中
的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开模同步前模顶出机构，包括后模固定板1，所述后模固定板1顶部两侧均固定有开模导柱2，且后模固定板1顶部安装有后模板3，所述后模板3上方设置有前模板13，所述前模板13活动设置在前模固定板4底部，所述前模固定板4活动设置在开模导柱2外侧；
[0019]且前模固定板4上设置有同步开模机构5，同步开模机构5安装在模具注塑成型加工设备上，且同步开模机构5与前模板13连接，在使用时，通过同步开模机构5，以对前模板13进行同步顶出，保证高效开模使用，以有效提高其模具生产加工的效率。
[0020]所述同步开模机构5包括开模驱动件6、同步顶出用的顶出件7和用于提供同步顶出驱动的同步驱动件8，所述开模驱动件6和同步驱动件8均固定在加工设备上，所述前模板13通过顶出件7与前模固定板4活动连接，所述开模驱动件6与前模固定板4固定，所述同步驱动件8滑动贯穿前模固定板4 后与前模板13固定，在使用时，通过开模驱动件6保证正常开模的同时，同步驱动件8驱使顶出件7进行同步顶出，以保证前模的高效同步开模。[0021]所述开模驱动件6包括主液压油缸9，所述主液压油缸9固定在加工设备上，且主液压油缸9输出端与前模固定板4固定，在使用时，通过设置主液压油缸9收缩，即可驱使前模上升，从而完成开模。
[0022]所述顶出件7包括顶出板10和用于提供稳定升降的导向杆11，导向杆 11数量最少设置有两个，以保证稳定导向升降，以保证前模板13的稳定开模使用，所述顶出板10活动设置在前模板13内部，所述导向杆11均固定在前模固定板4底部，所述导向杆11均滑动贯穿前
模板13内壁，且导向杆11端部均与顶出板10固定，在使用时，通过前模板13定向升降，在开模的同时以通过顶出板10，从而进行同步顶出开模，以顶出前模板13的内注塑件，保证高效开模。
[0023]所述同步驱动件8包括副液压油缸12，所述副液压油缸12固定在加工设备上，且副液压油缸12输出端滑动贯穿前模固定板4后与前模板13固定，在使用时，通过副液压油缸12收缩，以驱使前模板13上升，同时顶出板10 不动，进而通过顶出板10以顶出前模板13内的注塑件，通过同步开模顶出，以有效提高开模效率，保证产品的生产加工效率。
[0024]本实用新型，在对模具进行开模时，首先副液压油缸12工作收缩，以驱使带动前模板13上升开模，主液压油缸9不工作，前模固定板4和顶出板10 均固定不动，此时通过顶出板10以顶出前模板13内的注塑件，保证注塑件与前模板13的高效分离，在顶出板10将注塑件与前模板13分离后，同时主液压油缸9工作，驱使前模固定板4带动顶出板10上升，从而彻底完成开模，方便注塑件的拿取，以保证同步开模顶出，保证高效注塑加工。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另
一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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