PC/ABS的生产工艺与技术路线的选择
2.1 PC/ABS主要生产方法
…
下面是专利CN1580126“一种PC/ABS合金的制备”的生产工艺。 1 合成原料及配比
采用一种ABS/PP接枝马来酸酐(ABS/PP-g-MAH)作为PC/ABS的
相容剂，它由以下重量配比的原料制成(%):
聚碳酸酯50-80
丙烯腊-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS) 5-60
ABS/PP接枝物5-60
抗氧剂4.2-1.0
润滑剂0.1-0.5
其它助剂0.1-2.0
聚碳酸酯为分子量为10000-30000的双酚A型聚碳酸醋;所述的丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)，其中苯乙烯含量30-65%，丙烯睛含量20-35%,丁二烯含量10-50%, ABS为乳液聚合或本体聚合均可;所述的ABS/PP接枝物由以下重量配比的原料制成:ABS 50--70,聚丙烯(PP)20-40，马来酸醉(MAH )1.2-1.7，引发剂0.08-1.2，硬脂酸0.3-0.6;所述的聚丙烯(PP)为均聚PP、嵌段共聚PP和无规共聚PP;所述的引发剂采用过氧化二异丙苯(DCP)或2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧化)己烷;所述的抗氧剂为四[ β-(3, 5-二特丁基4-羟基苯基)丙酸]酯和三(2, 4-二叔丁基酚)亚磷酸酯;所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺;所述的其它助剂可以是加工助剂、阻燃剂、脱模剂、光稳定剂、增韧剂、着剂等。 2 生产工艺流程
(1)按重量配比称取原料;
(2)先制备ABS/PP接枝物…
(3)将聚碳酸醋、丙烯腊-苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS),ABS/PP接枝物、抗氧剂、润滑剂及其它助剂均匀混合后进入双螺杆挤出机，加工工艺如下: …
(4)出料，挤出后冷却、干燥、切粒即得成品。
2.2 PC/ABS工艺技术的改进与发展趋势
PC/ABS的主要研究方向包括阻燃型、增韧性、相容性的研究，以及和其他材料（主要是各种聚合物）的共混研究。
2.2.1 阻燃剂
近年来阻燃剂成为PC/ABS的的研究热点。PC 本身的阻燃性可达 UL-94V-2 级，但实际应用往往要求更高的阻燃性能，同时，加入的 ABS 树脂必然会降低其阻燃性能，因此为满足 PC/ABS 合金在电子、电气开关、电器等领域的应用，必须提高其阻燃性能。近年，人们的环保和安全意识越来越高，对阻燃塑料的环境友好性要求越来越高，传统的卤系阻燃 PC/ABS 合金的使用范围变得越来越小。因此，近年来环保型 PC/ABS 阻燃合金的开发已成为当今世界各大公司以及科学工作者们研究的一个热点。 1 卤系阻燃体系…
2 磷-卤阻燃体系
在第二代的阻燃PC/ABS合金中，将低分子含氯、含溴的化合物以及含锑氧化物替换成少量含溴的聚碳酸酯齐聚物类等较高分子量的物质，其主要包括：磷酸三(2,3-二溴丙)酯、磷酸三(1,3-二氯-2-丙基)酯、三(β-氯乙基)磷酸酯、六溴环三磷腈等。
磷与溴具有阻燃协同效应，典型产品有美国FMC公司开发的磷酸三(2,4二溴苯基酯)[牌号：Kroitex PB-460]。PB-460非常容易分散，同时具有极佳的高温颜稳定性，阻燃性能优于磷酸三苯酯(TPP)、溴化聚苯乙烯、双(三溴苯氧基)乙烷和溴化碳酸酯齐聚物，即使在PC/ABS比例为1︰1的共混体系中，添加质量分数为14 %的PB-460即可使阻燃PC/ABS达到UL-94 V-0级。在研究比较全磷、全溴和磷-溴等三类阻燃剂对PC/ABS合金阻燃性能的影响时发现，当PC/ABS合金配比为8︰1时，若要OI达到30，只需添加3.1 %溴化磷酸酯，而溴化聚碳酸酯要添加4.1 %，间苯二酚-双(磷酸二苯酯)(RDP)则要添加7.5 %；当PC/ABS合金配比为5︰1时，同样使OI达到30，只需添加4.8 %溴化磷酸酯，而溴化聚碳酸酯和RDP则均各要添加8.8 %，可见磷与溴具有良好的阻燃协同效应。
3 磷系阻燃体系…
4 非磷非卤阻燃体系
大多数磷、卤阻燃剂在生产、加工和使用过程中给人体健康和环境带来诸多不利，因此非磷、非卤阻燃体系不仅是PC/ABS 合金阻燃而且是塑料阻燃技术目前研究和今后发展的方向。目前非磷非卤阻燃体系既包括氢氧化镁、氢氧化铝、云母、纳米蒙脱土等无机化合物，又包括日益受到人们青睐的硅系阻燃剂。
氢氧化镁和氢氧化铝是无卤阻燃的主力军，但由于添加量过大，通常要经过表面活化处理以提高无机粒子与聚合物的相容性，降低其对材料力学性能的影响，在 PC/ABS 合金阻燃中的应用较少见。许多无机填料不仅有补强作用，而且有明显的阻燃性。纳米蒙脱土(n-MMT)的片层结构本身具有优异的阻燃和阻隔性能，同时聚合物分子链通过插层的方法进入到粘土的片层间，分子链的运动受到粘土片层的限制，起到保护作用，因此可以提高材料的阻燃和耐热性能。
然而，在 PC/ABS 合金的非磷非卤阻燃体系中，硅系阻燃剂因有害性低而日益受到人们的青
睐，其中有机硅阻燃剂应用最广，主要包括聚硅氧烷共聚物、有机硅氧烷、苯甲基硅酮和硅酮树脂等。有机硅系阻燃剂高效，低毒，无污染，发烟少，对树脂的使用性能影响小，阻燃性能优异因而倍受重视。其阻燃机理是：当高分子材料燃烧时，有机硅分子中的—Si—O 键形成—Si—C 键，生成的白燃烧残渣与炭化物构成复合无机层，可以阻止燃烧生成的挥发物外逸，阻隔氧气与基质接触，防止熔体滴落，从而达到阻燃的目的。NEC 公司开发了一种新型的苯基甲基硅氧烷阻燃剂，添加 4 wt%即可使原来氧指数 OI为 19 的 PC/ABS 合金提高到 26；类似的专利也报道，在PC/ABS 合金里(4︰1)，只需添加 2 wt%的某种带 Si-H 基团的苯基甲基硅氧烷和 0.1 wt%全氟丁基磺酸钾(KPFBS)即能达到 V-0级阻燃。
2.2.2 相容剂…
2.2.3 其他
含有聚碳酸酯和ABS聚合物的热塑性模塑组合物已有四十多年的历史，各大公司申请了大量的专利，主要涉及到PC/ABS合金的增容、阻燃、解决熔接痕等领域。如US5008315公开了一种脱模性好的PC/ABS合金;CA2082983公开了一种PC/ABS低光泽合金的制法;TW416908公开了一种加入芳香族磷酸酯可以提高PC/ABS脱模性的方法，用以提高其物理机械性能，
解决黑点;US6583204介绍了一种热稳定性好的阻燃PC/ABS, US5846665介绍了一种可电镀的PC/ABS合金, US5990208介绍了一种抗紫外线的PC/ABS的制备方法，US5847041涉及到一种PC/聚烯烃的合金，提到采用PP接枝马来酸配后可改善与PC的相容性。
内容摘自六鉴化工咨询(www.6chem)发布《PC/ABS技术与市场报告》
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议