一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种选矿装置，具体说是一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，属于选矿设备技术领域。

背景技术：

2.随着矿产资源的紧缺与采矿品味的降低，各选矿厂对选矿设备回收率的要求越来越高，其中金属矿物细微颗粒主要是粒径为400~2000目，漂浮在液面上很难回收，目前一般采用浮选的工艺方法，只能回收10%~30%左右，占地面积大，运行成本高，浮选药剂污染环境，由此金属矿物细微颗粒的流失对环境造成很大的污染，所以回收金属矿物细微颗粒的技术急待提高。为此开发一种没有污染、高效捕收细微颗粒矿物的设备来解决以上技术问题是一个非常有意义的事情。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有选矿技术上存在对细微颗粒矿物的回收率低及污染环境的问题，提供一种新型高效捕收细微颗粒矿物装置，来实现对细微颗粒矿物高效绿环保回收的目标。
4.为了解决上述问题，本实用新型的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置是通过以下技术方案实现的：
5.一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，包括机架1，其特殊之处在于：所述机架1上方中间垂直固定安装有门字架2，所述门字架2上安装有集料斗4，所述机架1的一端设有泥水流淌槽3，所述泥水流淌槽3中安装有支架18，所述支架18上安装有从动滚筒c10-3，所述门字架2的左侧从上到下依次安装有从动滚筒a10-1、从动滚筒b10-2，所述门字架2的右侧安装有主动滚筒10，所述主动滚筒10位于从动滚筒b10-2的下方，所述主动滚筒10、从动滚筒a10-1、从动滚筒b10-2、从动滚筒c10-3的外侧套设有粘毯20，所述粘毯20位于集料斗4的上方，所述门字架2上安装有驱动粘毯20转动的驱动机构，所述门字架2上、粘毯20的上方设有冲刷细微矿物颗粒的喷淋机构；
6.优选的，所述主动滚筒10安装在滚筒轴8上，所述滚筒轴8安装在轴承座7上，所述轴承座7固定安装在门字架2的右侧，所述从动滚筒a10-1、从动滚筒b10-2分别安装在滚筒轴a8-1、滚筒轴b8-2上，所述滚筒轴a8-1、滚筒轴b8-2分别安装在轴承座a7-1、轴承座b7-2上，所述轴承座a7-1、轴承座b7-2从上到下固定安装在门字架2的左侧，所述从动滚筒c10-3安装在滚筒轴c8-3上，所述滚筒轴c8-3安装在轴承座c7-3上，所述轴承座c7-3固定安装在支架18上；
7.优选的，所述驱动机构包括安装在机架1与门字架2交接处的调速电机11，所述调速电机11的输出端安装有主动皮带轮12，所述主动皮带轮12通过皮带13连接有从动皮带轮9，所述从动皮带轮9安装在滚筒轴8上；
8.优选的，所述喷淋机构包括安装在门字架2上的喷淋管16，所述喷淋管16上安装有
多个喷淋头17；
9.优选的，所述集料斗4的一侧设有虹吸管5，所述集料斗4的底端设有卸料阀6；
10.优选的，所述轴承座a7-1的下端安装有张紧调节丝杆套件14，所述张紧调节丝杆套件14包括固定安装在门字架2左侧面上的两个螺母，所述两个螺母之间安装有螺丝杆，所述螺丝杆在两端螺母内旋转活动上下调节高度；
11.优选的，所述从动滚筒b10-2的下方设有挡水板15，所述挡水板15安装在门字架2上；
12.优选的，所述泥水流淌槽3进料口的内侧两边靠着从动滚筒c10-3处安装有导流板19；所述粘毯20与泥水流淌槽3平面的夹角为100-130度；
13.优选的，所述泥水流淌槽3的下方设有泥水排出口22，所述泥水排出口22的上端设有流量调节闸板套件21，所述流量调节闸板套件21包括固定安装在泥水排出口22两侧的插槽21-2，所述插槽21-2中安装有闸板21-1，所述闸板21-1的两侧通过支紧螺丝21-3来调节闸板21-1的高度；
14.优选的，所述机架1为槽钢机架，所述门字架2为槽钢门字架，所述喷淋头17为扁嘴喷淋头，所述粘毯20为带式粘毯。
15.本实用新型的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，结构简单，稳定性好，回收率高，设备的投入少，占用的场地小，用电少，解决了细微颗粒矿物回收率低，污染环境，运行不稳定的问题；采用该设备的捕收方法，能够捕收粒径400~2000目的细微矿物颗粒，方法简捷。
附图说明
16.图1：本实用新型的主视图；
17.图2：图1的左视图；
18.图3：图1的右视图；
19.图4：图1的俯视图；
20.图5: 图1中流量调节闸板套件的主视图；
21.图6：图5的侧视图；
22.图7：图5的俯视图；
23.图8：本实用新型的工作原理图；
24.图中：1、机架，2、门字架，3、泥水流淌槽，4、集料斗，5、虹吸管，6、卸料阀，7、轴承座，7-1、轴承座a，7-2、轴承座b，7-3、轴承座c，8、滚筒轴，8-1、滚筒轴a，8-2、滚筒轴b，8-3、滚筒轴c，9、从动皮带轮，10、主动滚筒，10-1、从动滚筒a，10-2、从动滚筒b，10-3、从动滚筒c，11、调速电机，12、主动皮带轮，13、皮带，14、张紧调节丝杆套件，15、挡水板，16、喷淋管，17、喷淋头，18、支架，19、导流板，20、粘毯，21、流量调节闸板套件，21-1、闸板，21-2、插槽，21-3、支紧螺丝，22、泥水排出口。
具体实施方式
25.以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。
26.实施例1。如图1-4所示的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，包括机架1，所述机架1为槽钢机架，所述机架1上方中间垂直固定安装有门字架2，所述门字架2为槽钢门字架，上述设计能够提高整个设备的稳定性，所述门字架2上安装有集料斗4，所述机架1的一端设有泥水流淌槽3，所述泥水流淌槽3中安装有支架18，所述支架18上安装有从动滚筒c10-3，所述门字架2的左侧从上到下依次安装有从动滚筒a10-1、从动滚筒b10-2，所述门字架2的右侧安装有主动滚筒10，所述主动滚筒10位于从动滚筒b10-2的下方，所述主动滚筒10、从动滚筒a10-1、从动滚筒b10-2、从动滚筒c10-3的外侧套设有粘毯20，上述设计能够保证，滚筒上的粘毯能够与泥浆水表面的细微矿粒充分接触，并且能够保证粘毯整条循环运转，所述粘毯20位于集料斗4的上方，所述门字架2上安装有驱动粘毯20转动的驱动机构，所述门字架2上、粘毯20的上方设有冲刷细微矿物颗粒的喷淋机构；
27.所述主动滚筒10安装在滚筒轴8上，所述滚筒轴8的两端均安装在轴承座7上，所述轴承座7固定安装在门字架2的右侧，所述从动滚筒a10-1、从动滚筒b10-2分别安装在滚筒轴a8-1、滚筒轴b8-2上，所述滚筒轴a8-1的两端、滚筒轴b8-2的两端分别安装在轴承座a7-1、轴承座b7-2上，所述轴承座a7-1、轴承座b7-2从上到下固定安装在门字架2的左侧，所述从动滚筒c10-3安装在滚筒轴c8-3上，所述滚筒轴c8-3的两端安装在轴承座c7-3上，所述轴承座c7-3固定安装在支架18上；上述设计方便整个设备的检修；
28.所述驱动机构包括安装在机架1与门字架2交接处的调速电机11，所述调速电机11的输出端安装有主动皮带轮12，所述主动皮带轮12通过皮带13连接有从动皮带轮9，所述从动皮带轮9安装在滚筒轴8上；上述结构能够保证粘毯稳定运转；
29.所述喷淋机构包括安装在门字架2上的喷淋管16，所述喷淋管16上安装有多个喷淋头17，该结构能够将粘毯上的细微矿粒充分冲卸下来；
30.所述集料斗4的一侧设有虹吸管5，所述集料斗4的底端设有卸料阀6，能够不断的储装冲卸下来的细微矿物颗粒；
31.所述轴承座a7-1的下端安装有张紧调节丝杆套件14，
32.所述张紧调节丝杆套件14包括固定安装在门字架2左侧面上的两个螺母，所述两个螺母之间安装有螺丝杆，所述螺丝杆在两端螺母内旋转活动上下调节高度，能够保证粘毯拉紧到正常状态；
33.所述从动滚筒b10-2的下方设有挡水板15，所述挡水板15安装在门字架2上，上述结构能够保证粘毯上的污水不外溢；
34.所述泥水流淌槽3进料口的内侧两边靠着从动滚筒c10-3处安装有导流板19，能够控制矿浆料的流向；所述粘毯20与泥水流淌槽3平面的夹角为100-130度，能够保证粘毯与细微矿物颗粒充分接触；
35.所述泥水流淌槽3的下方设有泥水排出口22，所述泥水排出口22的上端设有流量调节闸板套件21，所述流量调节闸板套件21，如图5-7所示，包括固定安装在泥水排出口22两侧的插槽21-2，所述插槽21-2中安装有闸板21-1，所述闸板21-1的两侧通过支紧螺丝21-3来调节闸板21-1的高度，能够调节矿料浆的水位线高度；
36.所述机架1为槽钢机架，所述门字架2为槽钢门字架，所述喷淋头17为扁嘴喷淋头，所述粘毯20为带式粘毯。
37.实施例2。如图8所示，一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置的工作原理：驱动机
构带动主动滚筒10转动，主动滚筒10转动通过粘毯20带动从动滚筒a10-1、从动滚筒b10-2、从动滚筒c10-3进行连续循环运转，待粘毯20运转正常后，将矿浆料从泥水流淌槽3的上端注入，调节流量调节闸板套件21，将泥水流淌槽3中的矿浆料水位线调节至从动滚筒c10-3的三分之二高处，漂浮在泥浆上面的细微矿物颗粒经过导流板19导流与从动滚筒c10-3上面的粘毯20相接触粘连并被向上卷送至主动滚筒10处，经过喷淋头17将细微矿物颗粒冲刷至集料斗4，再由卸料阀6排出，细微矿物颗粒粒径为400~2000目。
38.该装置应用在福建某铅、锌、锡矿的选矿泥浆水处理工艺上，由于锌、锡矿体比较脆弱，在磨矿的时候很容易形成大量的400~2000目的细微颗粒漂浮在液面上，常规重选工艺很难捕收，浮选工艺一般回收率只有10%~30%，采用本实用新型装置后回收率达到70%~90%，处理后的泥水表面上基本看不到漂浮的细微颗粒了，经济价值得到了很大的提高，对环境的污染有了明显的改善，所以本实用新型的装置非常实用，而且设备不占用很大的工作地方。
39.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
40.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

技术特征：

1.一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上方中间垂直固定安装有门字架（2），所述门字架（2）上安装有集料斗（4），所述机架（1）的一端设有泥水流淌槽（3），所述泥水流淌槽（3）中安装有支架（18），所述支架（18）上安装有从动滚筒c（10-3），所述门字架（2）的左侧从上到下依次安装有从动滚筒a（10-1）、从动滚筒b（10-2），所述门字架（2）的右侧安装有主动滚筒（10），所述主动滚筒（10）位于从动滚筒b（10-2）的下方，所述主动滚筒（10）、从动滚筒a（10-1）、从动滚筒b（10-2）、从动滚筒c（10-3）的外侧套设有粘毯（20），所述粘毯（20）位于集料斗（4）的上方，所述门字架（2）上安装有驱动粘毯（20）转动的驱动机构，所述门字架（2）上、粘毯（20）的上方设有冲刷细微矿物颗粒的喷淋机构。2.根据权利要求1所述的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，其特征在于：所述主动滚筒（10）安装在滚筒轴（8）上，所述滚筒轴（8）安装在轴承座（7）上，所述轴承座（7）固定安装在门字架（2）的右侧，所述从动滚筒a（10-1）、从动滚筒b（10-2）分别安装在滚筒轴a（8-1）、滚筒轴b（8-2）上，所述滚筒轴a（8-1）、滚筒轴b（8-2）分别安装在轴承座a（7-1）、轴承座b（7-2）上，所述轴承座a（7-1）、轴承座b（7-2）从上到下固定安装在门字架（2）的左侧，所述从动滚筒c（10-3）安装在滚筒轴c（8-3）上，所述滚筒轴c（8-3）安装在轴承座c（7-3）上，所述轴承座c（7-3）固定安装在支架（18）上。3.根据权利要求1或2所述的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在机架（1）与门字架（2）交接处的调速电机（11），所述调速电机（11）的输出端安装有主动皮带轮（12），所述主动皮带轮（12）通过皮带（13）连接有从动皮带轮（9），所述从动皮带轮（9）安装在滚筒轴（8）上。4.根据权利要求3所述的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，其特征在于：所述喷淋机构包括安装在门字架（2）上的喷淋管（16），所述喷淋管（16）上安装有多个喷淋头（17）。5.根据权利要求4所述的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，其特征在于：所述集料斗（4）的一侧设有虹吸管（5），所述集料斗（4）的底端设有卸料阀（6）；所述从动滚筒b（10-2）的下方设有挡水板（15），所述挡水板（15）安装在门字架（2）上；所述机架（1）为槽钢机架，所述门字架（2）为槽钢门字架，所述喷淋头（17）为扁嘴喷淋头，所述粘毯（20）为带式粘毯。6.根据权利要求2所述的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，其特征在于：所述轴承座a（7-1）的下端安装有张紧调节丝杆套件（14），所述张紧调节丝杆套件（14）包括固定安装在门字架（2）左侧面上的两个螺母，所述两个螺母之间安装有螺丝杆。7.根据权利要求6所述的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，其特征在于：所述泥水流淌槽（3）进料口的内侧两边靠着从动滚筒c（10-3）处安装有导流板（19）；所述粘毯（20）与泥水流淌槽（3）平面的夹角为100-130度。8.根据权利要求7所述的一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，其特征在于：所述泥水流淌槽（3）的下方设有泥水排出口（22），所述泥水排出口（22）的上端设有流量调节闸板套件（21），所述流量调节闸板套件（21）包括固定安装在泥水排出口（22）两侧的插槽（21-2），所述插槽（21-2）中安装有闸板（21-1），所述闸板（21-1）的两侧通过支紧螺丝（21-3）来调节闸板（21-1）的高度。

技术总结

本实用新型涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低，造成资源浪费，污染环境的问题，一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，包括机架，所述机架上方中间垂直固定安装有门字架，所述门字架上安装有集料斗，所述机架的一端设有泥水流淌槽，所述泥水流淌槽中安装有支架，所述支架上安装有从动滚筒C，所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B，所述门字架的右侧安装有主动滚筒，所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯，所述粘毯位于集料斗的上方，所述门字架上安装有驱动机构，所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。粘毯的上方设有喷淋机构。粘毯的上方设有喷淋机构。