技术开发单位
航天环境工程有限公司
适用范围
本技术适用于钢铁冶金行业中烧结机、球团设备（竖炉、带式焙烧机、链箅机-回转窑）产生的中低温烟气脱硝（氮氧化物脱除）治理。与烧结机、球团设备匹配度高，受地域规模环境等影响小。 成果简介
脱硝工艺采用加热（中高温）SCR法，采用尿素制备脱硝还原剂。
工艺流程：烧结烟气（约140℃）经过换热器和加热器升温至约320℃，再通过SCR反应器脱除氮氧化物，高温烟气经换热器降温至约180℃。
关键设备：GGH换热器、加热炉、SCR反应器、催化剂、还原剂储存和制备系统、稀释空气/氨空气混合系统、氨喷射系统、吹灰系统、压缩空气系统等。具有工艺优化、设备优化、系统集成优化的创新性。 技术效果
本技术一般用于烟气量50万标准立方以上大中型烧结机或球团设备，可达到：脱硝效率≥87.5%，净烟气NOx含量≤45毫克/标准立方等要求。以天津天钢联合特钢2×230m2烧结机头烟气脱硫、除尘、脱硝超低排放以及消白改造工程为例，2台230m2烧结机机头系统总工况烟气量300万m3/h，主抽风机后NOx浓度为≤350mg/Nm3时，脱硝后应达到净烟气NOx排放浓度≤45mg/Nm3。采用本技术脱硝后，每年可减排氮氧化物7320吨。
知识产权情况
发明专利授权1项、实用新型专利授权3项，另有1项发明专利在实审中，获计算机软件著作权登记1项。
一种催化流化床烟气脱硝反应装置，ZL201210435126.2；
一种脱硝系统还原剂尿素溶液制备的自搅拌系统，201710298534.0；
一种SCR脱硝旋涡增混装置，ZL200920251802.4；
脱硝系统还原剂尿素溶液制备的自搅拌系统，ZL201720469586.5；
一种脱硫脱硝一体化吸收装置，ZL201520549800.9；
SCR烟气脱硝技术物料衡算软件V1.53，2009SR028279 。
应用情况
本技术已在“天津天钢联合特钢2×230m2烧结机头烟气脱硫、除尘、脱硝超低排放以及消白改造工程”中实现示范应用。情况如下：
工程所在地：天津市宁河区经济开发区
工程规模：2台230m2烧结机机头系统总工况烟气量300万m3/h（每台按150万m3/h）。
工程实施模式：本工程由天津友联盛业科技集团有限公司作为发包方，苏州中环建科环境科技有限公司作为“EPC+运营”总承包方，航天环境工程有限公司作为EPC总承包方。
脱硝工艺和关键设备：脱硝工艺采用加热（中高温）SCR法，采用尿素制备脱硝还原剂。烧结烟气（约140℃）经过换热器和加热器升温至约320℃，再通过SCR反应器脱除氮氧化物，高温烟气经换热器降温至约180℃。关键设备包括GGH换热器、加热炉、SCR反应器、催化剂、还原剂储存和制备系统、稀释空气/氨空气混合系统、氨喷射系统、吹灰系统、压缩空气系统等。
在入口烟气正常负荷范围50-100%BMCR，SCR入口NOx浓度≤350mg/Nm3条件下，技术指标达到：
（1）脱硝效率≥87.5%
（2）脱硝后烟气NOx排放浓度≤45mg/Nm3；
（3）在正常投运SCR时，脱硝装置的氨逃逸浓度不大于3µL/L。
（4）在正常投运SCR时，SO2/SO3转化率小于1.0%。
效果：本工程于2018年7月开工，2019年4月全系统完工投运，目前系统运行正常，数据达标。
市场前景
该技术已应用于天津首台套示范工程，在我国钢铁行业刚刚起步，技术普及率约为5%。
目前烧结（球团）烟气超低排放政策和标准正在全国各地快速推行，预计2020年底前国内市场规模约152亿元。航天环境公司提供安全、节能、达标的烧结机烟气中高温（加热法）SCR脱硝技术，对改善京津冀地区大气污染状况具有重要现实意义。预计未来五年，重点开拓国内、特别是京津冀地区烧结机（球团）烟气脱硝市场，每年收入规模可达1.5亿元。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议