一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备。

背景技术：

2.在混凝土加工的过程中需要用到分离设备对废弃混凝土进行分离，将废弃混凝土中的砂石和桨分离，避免凝结，将内部的砂石进行回收。
3.公开号为：cn217069625u，本实用新型公开了混凝土加工用废弃混凝土分离设备，涉及混凝土加工技术领域。该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括分离箱，分离箱的内侧底部设置有收集箱，分离箱的内壁固定安装有两组卡块，两组卡块上各搭载有一组连接块，两组连接块之间固定安装有分离网，分离箱的顶部设置有冲洗机构。该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，通过清理机构能够对装置的内部以及分离网进行及时的清理，避免粘附并凝固混凝土造成堵塞，解决了现有部分装置在使用的过程中，不能够对装置自身内部进行清洗，导致装置在长期使用的过程中，内部粘附并凝固大量混凝土的问题，延长了装置的使用寿命，提高了装置的实用性。
4.然而现有技术存在一些问题：
5.1、现有技术中分离设备不能很好的将砂石进行振动筛分，混凝土在分离时容易造成堵塞的情况，并且降低了分离的效果，不便于使用者使用。
6.2、现有技术中分离设备对混凝土的冲洗效果较差，砂石的表面依旧容易残留水泥等物体，导致分离出来的砂石容易产生结块。
7.3、现有技术中分离设备大多不便于将冲洗后的砂石进行输送隔开，不便于使用者来对提取出来的砂石进行使用。

技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，具备便于进行振动筛分，将内部的砂石进行振动，避免砂石堆积堵塞，且具有较好的清洗效果，便于将砂石表面的水泥清洗干净，且方便将砂石进行分离提取，将其输送隔开，便于使用者对回收出来的砂石进行使用等优点，解决了上述背景技术中的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现上述便于进行振动筛分，将内部的砂石进行振动，避免砂石堆积堵塞，且具有较好的清洗效果，便于将砂石表面的水泥清洗干净，且方便将砂石进行分离提取，将其输送隔开，便于使用者对回收出来的砂石进行使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，包括水池，所述水池的内部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁固定安装有挡板；
12.所述挡板的一侧固定安装有弹簧，所述滑杆的一端固定安装有筛板，所述筛板的外壁固定安装有边框，所述边框的顶部固定安装有顶架，所述顶架的顶部固定安装有振动电机，通过振动电机的运转使得筛板进行振动，通过振动使得倾倒在边框内部的混凝土进行筛分抖动，使得砂石沿着筛板的表面向下运动，泥浆等通过筛板掉落进入水池的内部，可以避免在分离过程中砂石堵塞堆积，便于将混凝土中的砂石进行分离。
13.优选的，所述水池的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有固定套，便于通过固定杆和固定套来对连通管进行支撑。
14.优选的，所述固定套的内壁固定安装有连通管，所述连通管的外壁固定安装有输送管，所述输送管的外壁固定安装有冲洗头，通过连通管将水输送至各个冲洗头进行喷出，便于对混凝土进行冲洗。
15.优选的，所述连通管和外界的水管相连，所述冲洗头用于冲洗筛板上堆积的混凝土，通过将连通管和外界的水管相连，来对水进行输送，通过水冲刷混凝土。
16.优选的，所述水池的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的一端固定安装有输送带本体，通过输送带本体来对分离出来的砂石进行输送。
17.优选的，所述输送带本体的输送带上固定安装有限位隔板，所述输送带本体为倾斜设置，倾斜设置的输送带本体便于将砂石向高处输送。
18.优选的，所述限位隔板的数量为若干个，且若干个所述限位隔板在输送带本体的输送带外表面呈等间距分布，通过多个限位隔板来对分离出来的砂石进行限位，避免砂石滑落。
19.优选的，所述固定杆的数量为两个，且两个所述固定杆分布设置在筛板的左右两端，通过设置在筛板左右两端的固定杆，使得冲洗头位于筛板的起始位置和末端，来对混凝土进行多次冲刷。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，具备以下有益效果：
22.1、该用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，通过振动电机的运转使得筛板进行振动，通过振动使得倾倒在边框内部的混凝土进行筛分抖动，使得砂石沿着筛板的表面向下运动，泥浆等通过筛板掉落进入水池的内部，可以避免在分离过程中砂石堵塞堆积，便于将混凝土中的砂石进行分离。
23.2、该用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，通过连通管外接外部的水管，对连通管的内部注水，水流通过输送管输送至各个冲洗头喷出，通过冲洗头来对混凝土进行冲洗，配合对混凝土的振动，使得混凝土中的砂石得到了全面的冲洗，提升了冲洗的效果，便于将砂石取出分离。
24.3、该用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，分离后的砂石抖落在输送带本体的上方，通过输送带本体对冲刷干净的砂石进行输送，通过限位隔板来对砂石进行限位，避免砂石滚落，方便将分离出来的砂石进行输送隔开，便于使用者使用。
附图说明
25.图1为本实用新型正剖图；
26.图2为本实用新型正视图；
27.图3为本实用新型图1中a处放大图。
28.图中：1、水池；2、支撑柱；3、滑套；4、滑杆；5、弹簧；6、挡板；7、筛板；8、边框；9、顶架；10、振动电机；11、固定杆；12、固定套；13、连通管；14、输送管；15、冲洗头；16、支撑架；17、输送带本体；18、限位隔板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.本实用新型所提供的用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备的较佳实施例如图1至图3所示：一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，包括水池1，水池1的内部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的一端固定安装有滑套3，滑套3的内壁滑动连接有滑杆4，滑杆4的外壁固定安装有挡板6；
32.挡板6的一侧固定安装有弹簧5，滑杆4的一端固定安装有筛板7，筛板7的外壁固定安装有边框8，边框8的顶部固定安装有顶架9，顶架9的顶部固定安装有振动电机10，通过振动电机10的运转使得筛板7进行振动，通过振动使得倾倒在边框8内部的混凝土进行筛分抖动，使得砂石沿着筛板7的表面向下运动，泥浆等通过筛板7掉落进入水池1的内部，可以避免在分离过程中砂石堵塞堆积，便于将混凝土中的砂石进行分离。
33.本实施例中，水池1的顶部固定安装有固定杆11，固定杆11的一端固定安装有固定套12，便于通过固定杆11和固定套12来对连通管13进行支撑。
34.实施例2
35.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备的较佳实施例如图1至图3所示：固定套12的内壁固定安装有连通管13，连通管13的外壁固定安装有输送管14，输送管14的外壁固定安装有冲洗头15，通过连通管13将水输送至各个冲洗头15进行喷出，便于对混凝土进行冲洗，连通管13和外界的水管相连，冲洗头15用于冲洗筛板7上堆积的混凝土，通过将连通管13和外界的水管相连，来对水进行输送，通过水冲刷混凝土。
36.本实施例中，水池1的内部固定安装有支撑架16，支撑架16的一端固定安装有输送带本体17，通过输送带本体17来对分离出来的砂石进行输送。
37.进一步的，输送带本体17的输送带上固定安装有限位隔板18，输送带本体17为倾斜设置，倾斜设置的输送带本体17便于将砂石向高处输送。
38.更进一步的，限位隔板18的数量为若干个，且若干个限位隔板18在输送带本体17的输送带外表面呈等间距分布，通过多个限位隔板18来对分离出来的砂石进行限位，避免砂石滑落。
39.除此之外，固定杆11的数量为两个，且两个固定杆11分布设置在筛板7的左右两端，通过设置在筛板7左右两端的固定杆11，使得冲洗头15位于筛板7的起始位置和末端，来
对混凝土进行多次冲刷。
40.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
41.在使用时，通过振动电机10的运转使得筛板7进行振动，通过振动使得倾倒在边框8内部的混凝土进行筛分抖动，使得砂石沿着筛板7的表面向下运动，泥浆等通过筛板7掉落进入水池1的内部，可以避免在分离过程中砂石堵塞堆积，通过连通管13外接外部的水管，对连通管13的内部注水，水流通过输送管14输送至各个冲洗头15喷出，通过冲洗头15来对混凝土进行冲洗，配合对混凝土的振动，使得混凝土中的砂石得到了全面的冲洗，提升了冲洗的效果，分离后的砂石抖落在输送带本体17的上方，通过输送带本体17对冲刷干净的砂石进行输送，通过限位隔板18来对砂石进行限位，避免砂石滚落，方便将分离出来的砂石进行输送隔开，便于使用者使用。
42.综上所述，该用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，便于进行振动筛分，将内部的砂石进行振动，避免砂石堆积堵塞，且具有较好的清洗效果，便于将砂石表面的水泥清洗干净，且方便将砂石进行分离提取，将其输送隔开，便于使用者对回收出来的砂石进行使用。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，包括水池(1)，其特征在于：所述水池(1)的内部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的一端固定安装有滑套(3)，所述滑套(3)的内壁滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外壁固定安装有挡板(6)；所述挡板(6)的一侧固定安装有弹簧(5)，所述滑杆(4)的一端固定安装有筛板(7)，所述筛板(7)的外壁固定安装有边框(8)，所述边框(8)的顶部固定安装有顶架(9)，所述顶架(9)的顶部固定安装有振动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述水池(1)的顶部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的一端固定安装有固定套(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述固定套(12)的内壁固定安装有连通管(13)，所述连通管(13)的外壁固定安装有输送管(14)，所述输送管(14)的外壁固定安装有冲洗头(15)。4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述连通管(13)和外界的水管相连，所述冲洗头(15)用于冲洗筛板(7)上堆积的混凝土。5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述水池(1)的内部固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的一端固定安装有输送带本体(17)。6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述输送带本体(17)的输送带上固定安装有限位隔板(18)，所述输送带本体(17)为倾斜设置。7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述限位隔板(18)的数量为若干个，且若干个所述限位隔板(18)在输送带本体(17)的输送带外表面呈等间距分布。8.根据权利要求2所述的一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述固定杆(11)的数量为两个，且两个所述固定杆(11)分布设置在筛板(7)的左右两端。

技术总结

本实用新型涉及混凝土技术领域，且公开了一种用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，包括水池，所述水池的内部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的外壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有弹簧，所述滑杆的一端固定安装有筛板，所述筛板的外壁固定安装有边框，所述边框的顶部固定安装有顶架，所述顶架的顶部固定安装有振动电机。该用于混凝土加工的废弃混凝土分离设备，通过振动使得倾倒在边框内部的混凝土进行筛分抖动，使得砂石沿着筛板的表面向下运动，泥浆等通过筛板掉落进入水池的内部，可以避免在分离过程中砂石堵塞堆积，便于将混凝土中的砂石进行分离。便于将混凝土中的砂石进行分离。便于将混凝土中的砂石进行分离。