电机护套的制作方法

1.本申请涉及电机的领域，尤其是涉及一种电机护套。

背景技术：

2.电机是一种得到广泛应用的、非常重要的动力装置。现有的电机主要是由电机壳、电机轴、定子和转子等构成，其中电机轴连接电机的转子和外侧传动轴，是将电机动力传递输出的主要部件。现有的电机在运输过程中，电机轴易发生轴向窜动。
3.电机轴向窜动就是指电机轴沿轴线方向不可避免的微小移动。
4.电机轴向蹿动使得本来不该相对运动的结合部位间隙变大，使电机震动、噪音变大，降低电机使用寿命。

技术实现要素：

5.为了防止电机轴发生轴向窜动，本申请提供一种电机护套。
6.本申请提供的一种电机护套采用如下的技术方案：
7.一种电机护套，包括压板和连接杆，所述压板设有通孔，所述连接杆包括抵接块和连接柱，所述连接柱固定连接于抵接块，所述通孔用于供连接柱嵌入，所述抵接块朝向连接柱的一端用于抵接压板，所述连接柱用于连接电机壳，所述压板用于连接电机轴。
8.通过采用上述技术方案，连接杆贯穿通孔后连接于电机壳，连接杆带动压板将电机轴压紧使得电机轴无法发生轴向窜动，保护电机设备。
9.优选的，所述压板背离抵接块的表面中心用于抵接电机轴的端面，所述通孔设有多个，多个所述通孔绕压板的中心均匀间隔设置，所述连接杆设有多个。
10.通过采用上述技术方案，多个连接杆使得压板的固定更加稳定，多个连接杆贯穿通孔后围绕压板的中心均匀间隔设置，使得各个连接杆受力均匀，不易损坏。
11.优选的，所述连接柱的外周设有螺纹，所述连接柱用于螺纹连接于电机壳。
12.通过采用上述技术方案，可以调节连接柱与电机壳的连接位置，使得压板将电机轴压紧。
13.优选的，还包括套筒，所述套筒固定连接于压板，所述套筒用于套设至电机轴的外周。
14.通过采用上述技术方案，套筒对于压板的固定具有导向作用，需要安装电机护套时，将套筒套设于电机轴实现初步定位后，再连接连接杆对压板进行固定，便于固定压板。
15.优选的，所述套筒的内壁设有橡胶垫，所述橡胶垫朝向套筒轴线的一端用于抵接电机轴。
16.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫实现套筒与电机轴之间的固定。
17.优选的，所述橡胶垫设为条状，所述橡胶垫的长度方向平行于套筒的轴向，所述橡胶垫的长度小于套筒的长度，所述橡胶垫设于套筒内壁远离压板的一端。
18.通过采用上述技术方案，减小电机轴安装在套筒内遭受摩擦的面积，便于将电机
轴安装在套筒内。
19.优选的，所述橡胶垫设有多个，多个所述橡胶垫绕套筒轴线均匀间隔设置。
20.通过采用上述技术方案，橡胶垫均匀间隔设置，避免套筒与电机轴直接进行摩擦而损坏电机轴。
21.优选的，还包括垫块，所述垫块设于套筒内，所述垫块固定连接于压板朝向套筒的一端。
22.通过采用上述技术方案，垫块根据电机轴的材料选择硬度相同的材料，避免电机轴在压板压紧的过程中产生损失，保护电机轴。
23.优选的，还包括支撑杆，所述支撑杆一端连接于压板，所述支撑块的另一端连接于套筒的外周。
24.通过采用上述技术方案，支撑杆使得压板在压紧电机轴的过程中不易发生形变。
25.优选的，所述支撑杆设有多个。
26.通过采用上述技术方案，多个支撑杆使得压板均匀受力，不易发生形变。
27.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.连接杆贯穿通孔后连接于电机壳，连接杆带动压板将电机轴压紧使得电机轴无法发生轴向窜动，保护电机设备；
29.2.通过采用上述技术方案，多个连接杆使得压板的固定更加稳定，多个连接杆贯穿通孔后围绕压板的中心均匀间隔设置，使得各个连接杆受力均匀，不易损坏；
30.3.套筒对于压板的固定具有导向作用，需要安装电机护套时，将套筒套设于电机轴实现初步定位后，再连接连接杆对压板进行固定，便于固定压板。
附图说明
31.图1是电机护套的整体结构示意图。
32.图2是电机护套剖开后的内部结构示意图。
33.图3是图2中a处的放大图。
34.附图标记说明：1、压板；11、通孔；2、连接杆；21、抵接块；22、连接柱；3、套筒；31、筒腔；4、橡胶垫；5、垫块；6、支撑杆。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
36.参照图1和图2，本申请实施例公开一种电机护套，包括压板1。压板1设为圆形，压板1设有通孔11，通孔11轴线平行于压板1轴线。通孔11设有四个，四个通孔11围绕压板1圆心均匀间隔设置。
37.电机护套还包括连接杆2，连接杆2包括抵接块21和连接柱22，连接柱22的一端固定连接于抵接块21，连接柱22的另一端贯穿通孔11后螺纹连接于电机壳，此时抵接块21朝向连接柱22的一端用于抵接压板1。连接杆2设有四个，四个连接杆2分别贯穿四个通孔11后螺纹连接于电机壳。
38.参照图2和图3，电机护套还包括套筒3、橡胶垫4和垫块5。套筒3固定连接于压板1背离抵接块21的表面，套筒3设为中空的圆柱体，套筒3与压板1同轴。套筒3同轴设有筒腔
31，橡胶垫4设为条状，橡胶垫4设于筒腔31内，橡胶垫4固定连接于套筒3内壁，橡胶垫4朝向筒腔轴线的表面用于贴合电机轴，橡胶垫4的长度方向平行于套筒3的轴向，橡胶垫4的长度小于套筒3的长度，橡胶垫4连接于套筒3背离压板1的一端。本实施例中，橡胶垫4与压板1之间存在间距，橡胶垫4背离压板1的表面平齐于套筒3背离压板1的表面。
39.橡胶垫4设为四个，四个橡胶垫4围绕套筒3轴线均匀间隔设置。垫块5设于筒腔31内，垫块5固定连接于压板1，垫块5的材料根据电机轴的材料选择硬度相同的。电机轴伸入套筒3后抵接垫块5。
40.参照图1和图2，电机护套还包括支撑杆6，支撑杆6为直杆。支撑杆6的一端连接于套筒3，支撑杆6的另一端连接于压板1。支撑杆6设为四个，四个支撑杆6围绕套筒3轴线均匀间隔设置。四个支撑杆6和四个通孔11一一对应，且支撑杆6的轴线和通孔11的轴线共面。
41.本申请中，支撑杆6的横截面是指与支撑杆6长度方向垂直的截面,而支撑杆6的轴线是各横截面中心的连线。
42.本申请实施例一种电机护套的实施原理为：根据电机轴的硬度选取相同硬度的垫块5固定连接于压板1，将套筒3套设于电机轴，将四个连接杆2分别贯穿四个通口后螺纹连接于电机壳，直至压板1将电机轴压紧，实现电机轴的轴向固定，防止电机轴的轴向窜动。
43.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电机护套，其特征在于：包括压板（1）和连接杆（2），所述压板（1）设有通孔（11），所述连接杆（2）包括抵接块（21）和连接柱（22），所述连接柱（22）固定连接于抵接块（21），所述通孔（11）用于供连接柱（22）嵌入，所述抵接块（21）朝向连接柱（22）的一端用于抵接压板（1），所述连接柱（22）用于连接电机壳，所述压板（1）用于连接电机轴。2.根据权利要求1所述的电机护套，其特征在于：所述压板（1）背离抵接块（21）的表面中心用于抵接电机轴的端面，所述通孔（11）设有多个，多个所述通孔（11）绕压板（1）的中心均匀间隔设置，所述连接杆（2）设有多个。3.根据权利要求1所述的电机护套，其特征在于：所述连接柱（22）的外周设有螺纹，所述连接柱（22）用于螺纹连接于电机壳。4.根据权利要求1所述的电机护套，其特征在于：还包括套筒（3），所述套筒（3）固定连接于压板（1），所述套筒（3）用于套设至电机轴的外周。5.根据权利要求4所述的电机护套，其特征在于：所述套筒（3）的内壁设有橡胶垫（4），所述橡胶垫（4）朝向套筒（3）轴线的一端用于抵接电机轴。6.根据权利要求5所述的电机护套，其特征在于：所述橡胶垫（4）设为条状，所述橡胶垫（4）的长度方向平行于套筒（3）的轴向，所述橡胶垫（4）的长度小于套筒（3）的长度，所述橡胶垫（4）设于套筒（3）内壁远离压板（1）的一端。7.根据权利要求5所述的电机护套，其特征在于：所述橡胶垫（4）设有多个，多个所述橡胶垫（4）绕套筒（3）轴线均匀间隔设置。8.根据权利要求4所述的电机护套，其特征在于：还包括垫块（5），所述垫块（5）设于套筒（3）内，所述垫块（5）固定连接于压板（1）朝向套筒（3）的一端。9.根据权利要求4所述的电机护套，其特征在于：还包括支撑杆（6），所述支撑杆（6）一端连接于压板（1），所述支撑块的另一端连接于套筒（3）的外周。10.根据权利要求9所述的电机护套，其特征在于：所述支撑杆（6）设有多个。

技术总结

本申请涉及一种电机护套，其包括压板和连接杆，所述压板设有通孔，所述连接杆包括抵接块和连接柱，所述连接柱固定连接于抵接块，所述通孔用于供连接柱嵌入，所述抵接块朝向连接柱的一端用于抵接压板，所述连接柱用于连接电机壳，所述压板用于连接电机轴。连接杆贯穿通孔后连接于电机壳，连接杆带动压板将电机轴压紧使得电机轴无法发生轴向窜动，保护电机设备。备。备。