一种粉体吸料[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921732208.7
(22)申请日 2019.10.16
(73)专利权人 深圳市杰维工业设备有限公司
地址 518000 广东省深圳市宝安区福永街
道桥头社区富桥第四工业区C3幢第一
(72)发明人 阙建新 张震 
(74)专利代理机构 深圳市博锐专利事务所
44275
代理人 郑昱
(51)Int.Cl.
B65G  53/24(2006.01)
B65G  53/40(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型公开了一种粉体吸料,包括主
管和副管,所述主管包括进料口和出料口,所述
副管包括进气口和至少一个出气口,所述出气口
朝向所述出料口设于所述进料口内,所述进气口
位于所述主管外。副管的出气口设于主管的进料
口处,在粉体吸料吸附或运送粉体时,空气从
进气口流入,在出气口与粉体混合,防止粉体在
进料口处堆积造成主管堵塞,粉体吸料结构简
单,并且可以保持吸料的通畅,简化操作人员
的操作。权利要求书1页  说明书3页  附图2页CN 210794994 U 2020.06.19
C N  210794994
U
1.一种粉体吸料,其特征在于:包括主管和副管,所述主管包括进料口和出料口,所述副管包括进气口和至少一个出气口,所述出气口朝向所述出料口设于所述进料口内,所述进气口位于所述主管外。
2.根据权利要求1所述的粉体吸料,其特征在于:所述副管包括相连通的第一管道和第二管道,所述第一管道固定于所述进料口处,所述第一管道的侧壁上设有所述出气口。
3.根据权利要求2所述的粉体吸料,其特征在于:所述出气口的数量为多个,多个所述出气口均匀分布于所述第一管道上。
4.根据权利要求2所述的粉体吸料,其特征在于:所述第一管道沿所述进料口的径向设置,所述第一管道的管径小于所述主管的管径。
5.根据权利要求4所述的粉体吸料,其特征在于:所述第一管道截面的圆心位于所述进料口的端面上。
6.根据权利要求1所述的粉体吸料,其特征在于:还包括一连接部,所述主管和副管通过所述连接部固定连接。
7.根据权利要求6所述的粉体吸料,其特征在于:所述连接部位于所述主管的外侧壁上。
8.根据权利要求1所述的粉体吸料,其特征在于:所述进料口位于所述出料口的下方,所述进气口位于所述出气口的上方。
权 利 要 求 书1/1页CN 210794994 U
一种粉体吸料
技术领域
[0001]本实用新型涉及装卸设备技术领域,尤其涉及一种粉体吸料。
背景技术
[0002]气流输送粉末过程中,常常使用吸料对粉体进行吸附和运送。但传统吸料吸附袋装粉料或桶装粉料时,很容易产生气流不畅,造成堵料,严重影响生产效率。[0003]吸料管口吸料时完全插入到粉料内,吸料管口插入粉体越深,负压发生器所承受的负载就越大,而且没有外部空气加入,粉料会在管道中堆积,最终导致管道堵塞。为了避免此类情况的发生,操作人员往往需要费力提起吸料管,保持吸料管口随时与粉料的表面持平,使用甚为不便,稍有不慎极其容易发生堵塞。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种不易堵塞的粉体吸料。[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种粉体吸料,包括主管和副管,所述主管包括进料口和出料
口,所述副管包括进气口和至少一个出气口,所述出气口朝向所述出料口设于所述进料口内,所述进气口位于所述主管外。
[0006]进一步的,所述副管包括相连通的第一管道和第二管道,所述第一管道固定于所述进料口处,所述第一管道的侧壁上设有所述出气口。
[0007]进一步的,所述出气口的数量为多个,多个所述出气口均匀分布于所述第一管道上。
[0008]进一步的,所述第一管道沿所述进料口的径向设置,所述第一管道的管径小于所述主管的管径。
[0009]进一步的,所述第一管道截面的圆心位于所述进料口的端面上。
[0010]进一步的,还包括一连接部,所述主管和副管通过所述连接部固定连接。[0011]进一步的,所述连接部位于所述主管的外侧壁上。
[0012]进一步的,所述进料口位于所述出料口的下方,所述进气口位于所述出气口的上方。
[0013]本实用新型的有益效果在于:副管的出气口设于主管的进料口处,在粉体吸料吸附或运送粉体时,空气从进气口流入,在出气口与粉体混合,防止粉体在进料口处堆积造成主管堵塞,粉体吸料结构简单,并且可以保持吸料的通畅,简化操作人员的操作。
附图说明
[0014]图1为本实用新型实施例一的粉体吸料的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型实施例一的粉体吸料的截面图。
[0016]标号说明:
[0017]1、主管;
[0018]11、进料口;
[0019]12、出料口;
[0020]2、副管;
[0021]21、进气口;
[0022]22、出气口;
[0023]23、第一管道;
[0024]24、第二管道;
[0025]3、连接部。
具体实施方式
[0026]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0027]本实用新型最关键的构思在于:空气从进气口流入,在出气口与粉体混合,防止粉体在进料口处堆积造成主管堵塞。
[0028]请参照图1和图2,一种粉体吸料,包括主管1和副管2,所述主管1包括进料口11和出料口12,所述副管2包括进气口21和至少一个出气口22,所述出气口22朝向所述出料口12设于所述进料口11内,所述进气口21位于所述主管1外。
[0029]本实用新型的结构原理简述如下:粉体吸料吸附或运送粉体时,空气从进气口流入,在出气口流出并且与粉体充分混合,混合之后的空气和粉体从主管的出料口处排出,可以始终保持主管内部通畅。
[0030]从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:副管的出气口设于主管的进料口处,在粉体吸料吸附或运送粉体时,空气从进气口流入,在出气口与粉体混合,防止粉体在进料口处堆积造成主管堵塞,粉体吸料结构简单,并且可以保持吸料的通畅,简化操作人员的操作。
[0031]进一步的,所述副管2包括相连通的第一管道23和第二管道24,所述第一管道23固定于所述进料口11处,所述第一管道23的侧壁上设有所述出气口22。
[0032]进一步的,所述出气口22的数量为多个,多个所述出气口22均匀分布于所述第一管道23上。
[0033]由上述描述可知,第一管道上的多个进料口增加了空气与粉体的接触面积,可以尽可能地将空气与粉体进行混合。
[0034]进一步的,所述第一管道23沿所述进料口11的径向设置,所述第一管道23的管径小于所述主管1的管径。
[0035]由上述描述可知,第一管道沿进料口的径向设置可以减小第一管道占用进料口的空间,有利于主管吸附粉体。
[0036]进一步的,所述第一管道23截面的圆心位于所述进料口11的端面上。
[0037]进一步的,还包括一连接部3,所述主管1和副管2通过所述连接部3固定连接。[0038]由上述描述可知,连接部增加了主管与副管之间的稳定性。
[0039]进一步的,所述连接部3位于所述主管1的外侧壁上。
[0040]进一步的,所述进料口11位于所述出料口12的下方,所述进气口21位于所述出气
口22的上方。
[0041]由上述描述可知,进气口位于出气口上方,可防止粉体吸料静止时粉体从进气口处流出。
[0042]实施例一
[0043]请参照图1和图2,本实用新型的实施例一为:一种粉体吸料,包括主管1和副管2,所述主管1包括进料口11和出料口12,所述副管2包括进气口21和至少一个出气口22,所述出气口22朝向所述出料口12设于所述进料口11内,所述进气口21位于所述主管1外。[0044]详细的,所述副管2包括相连通的第一管道23和第二管道24,所述第一管道23固定于所述进料口11处,所述第一管道23的侧壁上设有所述出气口22。
[0045]具体的,所述出气口22的数量为多个,多个所述出气口22均匀分布于所述第一管道23上,优选的,多个所述出气口22成排设置。
[0046]请参照附图2,所述第一管道23沿所述进料口11的径向设置,所述第一管道23的管径小于所述主管1的管径,更具体的,所述第一管道23上设有所述出气口22,所述出气口22朝向所述出料口12设置。
[0047]可选的,请参照附图1,所述第一管道23截面的圆心位于所述进料口11的端面上。[0048]在本实施例中,还包括一连接部3,所述主管1和副管2通过所述连接部3固定连接。[0049]所述连接部3位于所述主管1的外侧壁上,在本实施例中,所述连接部3的一端与所述主管1的外侧壁相连,连接部3的另一端与所述第二管道24的外侧壁相连,参照附图2,连接部3靠近所述第二管道24上的进气口21设置。
[0050]所述进料口11位于所述出料口12的下方,所述进气口21位于所述出气口22的上方。
[0051]综上所述,本实用新型提供的粉体吸料,副管的出气口设于主管的进料口处,在粉体吸料吸附或运送粉体时,空气从进气口流入,成排均匀设置的出气口具有更大的与粉体的接触面积,确保空气能够与粉体充分混合,便于粉体经过主管向出料口处流动,防止在主管内堵塞。
[0052]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

本文发布于:2024-09-21 22:31:01,感谢您对本站的认可!

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标签:粉体   吸料   实用新型   主管   出气口   进料
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