(10)申请公布号 (43)申请公布日 2013.11.13C N 103388325 A (21)申请号 201310337114.0
(22)申请日 2013.08.05
E02B 17/06(2006.01)
(71)申请人四川宏华石油设备有限公司
地址618300 四川省德阳市广汉市中山大道
南二段
(72)发明人张廷忠 袁霄 杜凤玲
(74)专利代理机构四川力久律师事务所 51221
代理人王波
韩洋
(54)发明名称
(57)摘要
本发明涉及海洋工程设备领域，具体涉及一
种自升式平台锁紧系统的连接卸载装置，包括承
之间设置有卸载旋转板和卸载连接板，所述卸载
旋转板与所述承载螺杆连接，所述卸载连接板与
所述楔形块连接；所述卸载连接板上设置有凹
槽，所述卸载旋转板上设置有与所述凹槽对应的
凸起，在所述凸起与所述凹槽之间铺设有填充物；
所述卸载连接板上还设置有至少两个与所述凹槽
连通的通孔。本发明使得各主承载件的弹性变形
得以回复并消除相关残余应力，并且消除无法解
锁这种潜在的隐患，使得锁紧系统可以正常解锁。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书3页 附图9页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图9页(10)申请公布号CN 103388325 A
*CN103388325A*
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1.一种连接卸载装置，包括承载螺杆和楔形块，其特征在于，在所述承载螺杆和所述楔形块之间设置有卸载旋转板和卸载连接板，所述卸载旋转板与所述承载螺杆连接，所述卸载连接板与所述楔形块连接；
所述卸载连接板上设置有凹槽，所述卸载旋转板上设置有与所述凹槽对应的凸起，在所述凸起与所述凹槽之间铺设有填充物；所述卸载连接板上还设置有至少两个与所述凹槽连通的通孔。
2.根据权利要求1所述的连接卸载装置，其特征在于，所述填充物上压有盖板。
3.根据权利要求1所述的连接卸载装置，其特征在于，所述填充物为石英砂。
4.根据权利要求3所述的连接卸载装置，其特征在于，所述石英砂铺设的厚度为8-10mm 。
5.根据权利要求1所述的连接卸载装置，其特征在于，在所述承载螺杆的端部设置有挡圈，所述卸载旋转板通过所述挡圈与所述承载螺杆连接；所述楔形块上设置有挡块，所述卸载连接板通过所述挡块与所述楔形块连接。
6.根据权利要求1所述的连接卸载装置，其特征在于，在所述卸载连接板相对的两侧都设置一对所述通孔。
7.根据权利要求6所述的连接卸载装置，其特征在于，所述通孔为螺纹通孔。
8.一种权利要求1至7任意一项所述的连接卸载装置的使用方法，其特征在于，第一步，在所述凹槽内铺设一层所述填充物并堵住所述通孔；第二步，当所述承载螺杆无法缩回时，打开所述通孔并向所述通孔中冲水，将所述填充物从所述凹槽中冲走，使得所述卸载旋转板和所述卸载连接板之间留出间隙。
9.根据权利要求8所述的连接卸载装置的使用方法，其特征在于，所述第二步中向所述通孔中冲水的方式为：使用高压水向所述通孔冲水使得里面的填充物松动并被冲走。
10.一种权利要求1至7任意一项所述的卸载连接板，其特征在于，所述卸载连接板上设置有凹槽，所述卸载连接板上还设置有至少两个与所述凹槽连通的通孔。权 利 要 求 书CN 103388325 A
一种连接卸载装置及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及海洋工程设备领域，具体涉及一种自升式平台锁紧系统的连接卸载装置及其使用方法。
背景技术
[0002] 自升式钻井平台是一种广泛应用于海上能源勘探和开采的移动式海洋工程平台，通过驳船牵引到达预定工作地点。当工作平台调整到合适的工作高度后，由锁紧系统将平台与桩腿的牢牢固定，以抵抗工作或风暴时的载荷。
[0003] 该自升式钻井平台锁紧状态下的重力按以下路径传递：平台基座→蜗轮减速箱→承载螺杆→楔形
块→锁紧齿块→桩腿→海底。蜗轮减速箱驱动承载螺杆可沿竖直方向来回移动一定距离。现有技术中存在的问题是：一旦平台需要解锁调整高度而锁紧系统力线上的主承载件因为长时间重载产生弹性变形无法自主恢复时，蜗轮减速箱将无法带动承载螺杆缩回，进而发生无法解锁的事故。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的问题，提供一种可以将承载螺杆与楔形块之间的内力释放掉进而避免无法解锁情况的连接卸载装置。
[0005] 本发明采用的技术方案为：
一种连接卸载装置，包括承载螺杆和楔形块，在所述承载螺杆和所述楔形块之间设置卸载旋转板和卸载连接板，所述卸载旋转板与所述承载螺杆连接，所述卸载连接板与所述楔形块连接；所述卸载连接板上设置有凹槽，所述卸载旋转板上设置有与所述凹槽对应的凸起，在所述凸起与所述凹槽之间铺设有填充物；所述卸载连接板上还设置有至少两个与所述凹槽连通的通孔。
[0006] 作为本发明的优选实施方式，所述填充物上压有盖板。
[0007] 作为本发明的优选实施方式，所述填充物可以是石蜡、陶瓷、河砂、金刚砂、锰砂或石英砂等无腐蚀性或腐蚀性较小的填充物，优选为石英砂。
[0008] 作为本发明的优选实施方式，所述石英砂铺设的厚度为8-10mm。
[0009] 作为本发明的优选实施方式，在所述承载螺杆的端部设置有挡圈，所述卸载旋转板通过所述挡圈与所述承载螺杆连接；所述楔形块上设置有挡块，所述卸载连接板通过所述挡块与所述楔形块连接。
[0010] 作为本发明的优选实施方式，在所述卸载连接板相对的两侧都设置一对所述通孔。
[0011] 作为本发明的优选实施方式，所述通孔为螺纹通孔。
[0012] 一种上述的连接卸载装置的使用方法，第一步，在所述凹槽内铺设一层所述填充物并堵住所述通孔；第二步，当所述承载螺杆无法缩回时，打开所述通孔并向所述通孔中冲水，将所述填充物从所述凹槽中冲走，使得所述卸载旋转板和所述卸载连接板之间留出间
隙。
[0013] 作为上述使用方法的优选实施方式，所述第二步中向所述通孔中冲水的方式为：使用高压水向所述通孔冲水使得里面的填充物松动并被冲走。
[0014] 一种上述的卸载连接板，所述卸载连接板上设置有凹槽，所述卸载连接板上还设置有至少两个与所述凹槽连通的通孔。
[0015] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明使得各主承载件的弹性变形得以回复并消除相关残余应力。
[0016] 2、消除无法解锁这种潜在的隐患，使得锁紧系统可以正常解锁。
附图说明
[0017] 图1是连接卸载装置工作状态示意图
图2是连接卸载装置整体结构示意图
图3是卸载装置结构示意图
图4是图3中的局部放大图
图5是卸载装置的立体结构图
图6是卸载连接板的结构示意图
图7是图6的局部放大图
图8是卸载连接板的立体图
图9为实施例2石英砂厚度示意图
图中标记：1-桩箱，2-蜗轮减速箱，3-连接卸载装置，4-升降齿条，5-楔形块基座，6-锁紧块齿条，301-承载螺杆，302-承载螺杆挡圈，303-楔形块，304-楔形块，305-卸载旋转板、306卸载连接板，307-盖板，308-石英砂、309-螺纹通孔，310-高强螺栓。
具体实施方式
[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019] 实施例1
如图1所示，力的传递方向为：整个自升式平台的重量→蜗轮减速箱→连接卸载装置→锁紧齿条块→升降齿条。整个过程中由楔形块基座5来承担齿条压力角产生的水平力，由于整个平台重力不变且远大于产生的水平力，因此这里的力线只针对传递重力的主承载件。一旦平台需要解锁调整高度而锁紧系统力线上的主承载件因为长时间重载产生弹性变形无法自主恢复时，蜗轮减速箱2将无法带动承载螺杆301缩回，进而发生无法解锁的事故。为避免此种现象，设置连接卸载装置。承载螺杆301、楔形块304以及卸
载装置合称为连接卸载装置，由蜗轮减速箱2驱动可沿竖直方向来回移动一定距离，也可在与带啮合齿条块相连时调整其竖直方向的位置。啮合齿条块同时由啮合油缸提供水平方向动力，可以在平面内摆动与升降齿条啮合、脱离啮合从而实现锁紧系统的锁紧和解锁。承载螺杆301与楔形块304中间由卸载装置连接，卸载装置包括卸载旋转板305和卸载连接板306。卸载装置作为力线传递的中间环节，当平台遭受过大载荷使承载螺杆301不能正常缩回，锁紧
系统不能正常解锁时，它可以将承载螺杆301与楔形块304之间的内力释放掉。
[0020] 如图2至图5所示，在所述承载螺杆301和所述楔形块304之间设置有卸载装置，所述卸载装置包括卸载旋转板305和卸载连接板306，在所述承载螺杆301的端部设置有承载螺杆挡圈302，所述卸载旋转板305通过所述承载螺杆挡圈302与所述承载螺杆301连接；所述楔形块304上设置有楔形块挡块303，所述卸载连接板306通过所述楔形块挡块303与所述楔形块303连接；所述卸载连接板306上设置有凹槽，所述卸载旋转板305上设置有与所述凹槽对应的凸起，在所述凸起与所述凹槽之间铺设有填充物，所述填充物可以是石蜡、陶瓷、河砂、金刚砂、锰砂或石英砂，本实施例优选为石英砂，在石英砂308上压有盖板307，石英砂铺设的厚度为8mm；在所述卸载连接板306相对的两侧都设置一对螺纹通孔309。
[0021] 本发明的连接卸载装置的使用方法为，第一步，在所述凹槽内铺设一层石英砂308，在系统处于
工作状态时堵住螺纹通孔309；第二步，当所述承载螺杆301无法缩回时，打开螺纹通孔309使用高压水向所述螺纹通孔309中冲水，使那一层石英砂308松动并被从所述凹槽中冲走，使得所述卸载旋转板305和所述卸载连接板306之间留出间隙。这时将留出间隙使得各主承载件的弹性变形得以回复并消除相关残余应力，使得锁紧系统可以正常解锁。
[0022] 如图6至图8所示的卸载连接板306，所述卸载连接板306上设置有凹槽，在所述卸载连接板306相对的两侧都设置一对螺纹通孔309，两对螺纹通孔309与所述凹槽连通。[0023] 实施例2
如图9所示，石英砂308在卸载连接板306的凹槽中铺设的厚度为10mm。实施例2的其他内容与实施例1相同。在此不再赘述。
[0024] 实施例3
所述卸载连接板306上设置有凹槽，所述卸载旋转板305上设置有与所述凹槽对应的凸起，在所述凸起与所述凹槽之间铺设有填充物，本实施例的填充物优选为石蜡。所述填充物还可以是陶瓷、河砂、金刚砂、锰砂或石英砂等无腐蚀性或腐蚀性较小的填充物，后面不再列举实施例赘述。实施例3的其他内容与实施例1相同，不再赘述。
[0025] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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