一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统及拆除方法与流程

1.本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统及拆除方法。

背景技术：

2.钢板桩是一种边缘带有联动装置，且这种联动装置可以自由组合以便形成一种连续紧密的挡土或者挡水墙的钢结构体。钢板桩，根据其加工制作工艺的不同可以分为：热轧/拉森钢板桩、冷弯薄壁钢板桩。由于生产条件以及规模的限制，钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有u型及z形等，钢板桩是可重复利用材料，桥梁建筑过程中需要进行围堰作业来保证桥施工的稳定性，围堰作业过程中需要使用钢板桩进行作业，工程结束后，需要对钢板桩进行拆除重复使用。
3.现有起重设备对钢板桩进行拔除后会平放堆摞在一处，在放置钢板桩的过程中，下放的钢板桩底部与之前摆放好的钢板桩抵接，并以接触点为圆心使钢板桩倾斜下放，在此过程中两者之间相互摩擦碰撞，使得钢板桩磨损破坏严重，影响后续的重复使用效果；且钢板桩堆摞的较为杂乱，影响其整体堆摞的占地面积，同时由于堆摞的不整齐，稳定性差，导致后续工作人员对钢板桩处理时，钢板桩会出现松动滑移的情况，存在安全隐患。

技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统及拆除方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，包括移动座，所述移动座的底部设置有移动轮，所述移动座上设置有旋转座，所述旋转座上设置有用于钢板桩拔除的拔除组件，所述移动座上设置有升降组件，所述升降组件上连接有位移组件，所述位移组件上连接有用于放置钢板桩的放置座，所述移动座上设置有支撑座，所述支撑座远离移动座的一端设置有用于钢板桩倾斜下放动作的辅助下放组件，所述辅助下放组件置于放置座内。
7.优选的，所述拔除组件包括固设在旋转座上的第一液压杆，所述第一液压杆的顶部连接有连接座，所述连接座上设置有第二液压杆，所述第二液压杆远离连接座的一端设置有用于夹持钢板桩的振动锤。
8.优选的，所述升降组件包括固设在移动座上的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过移动座并连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧套设有移动块，所述移动块与位移组件相连。
9.优选的，所述位移组件包括固设在移动块上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过移动块并连接有第二丝杆，所述第二丝杆上套设有套筒，所述套筒与放置座固定相连。
10.优选的，所述辅助下放组件包括与支撑座固连的滑座，所述滑座上开设有滑槽，所
述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有侧板，所述滑块上弹性设置有用于支撑钢板桩的底板，所述滑座上还开设有与底板相配合的凹孔，所述底板滑动连接在凹孔上。
11.优选的，所述滑块与底板上分别开设有第一凹槽和第二凹槽，所述底板滑动连接在第一凹槽内，所述第一凹槽两侧内壁之间固定连接有连板，所述连板置于第二凹槽内，所述连板与第二凹槽的内壁之间设置有第一弹性元件，所述滑座通过连杆固定连接有插块，所述插块活动连接在第二凹槽内，所述第二凹槽内设置有第一斜面，所述插块上设置有与第一斜面相互抵压的第二斜面。
12.优选的，所述滑座上还滑动连接有配重块，所述配重块上连接有拉绳，所述拉绳远离配重块的一端与滑块相连。
13.优选的，所述滑座上通过销轴设置有定滑轮，所述拉绳滑动连接在定滑轮上。
14.优选的，所述底板上开设有活动槽，所述活动槽内转动设置有转动块，所述转动块上设置有均匀分布的滚珠。
15.本发明还公开了一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除方法，包括一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，还包括以下步骤：
16.s1：首先控制旋转座旋转，使拔除组件移动至待拔除的钢板桩上侧，随后控制第一液压杆和第二液压杆配合动作，使振动锤对钢板桩夹持上拔，钢板桩拔除后转动旋转座，使拔除组件将钢板桩移动至放置座上侧，并使钢板桩与滑座上的底板相抵；
17.s2：然后控制第一液压杆收缩，使钢板桩可在自身重力作用下推动滑块以及与滑块相连的底板和侧板倾斜下移，使钢板桩逐渐偏转，在其偏转过程中，底板上的转动块同步旋转在底板内；
18.s3：当下放的钢板桩逐渐与放置座平行后，滑块上的底板与插块相抵，底板相对滑块移动，底板不再对钢板桩的一侧支撑，随后使振动锤对钢板桩释放，钢板桩水平下落在放置座底侧；
19.s4：旋转座带动拔除组件旋转继续对后续的钢板桩拔除动作时，位移组件工作，使第二驱动电机的输出端带动第二丝杆转动，套筒带动放置座相对滑座水平位移，更改后续钢板桩下落后的摆放位置，使后续摆放的钢板桩放置在之前摆放的钢板桩的侧边，使两者处于同一平面，重复上述操作，直至后续拔除的钢板桩在放置座底侧被堆放完毕；
20.s5：然后控制升降组件工作，使第一驱动电机的输出端带动第一丝杆转动，使第一丝杆带动移动块下移，进而使移动块带动位移组件下移，使放置座及内部摆放的钢板桩下移，为后续堆放的钢板桩留下存储空间，该存储空间为滑座底侧与放置座内最上侧钢板桩层之间的空间，该空间高度等于一块钢板桩的厚度，后续摆放的钢板桩平稳堆摞在放置座内最上层的钢板桩上。
21.与现有技术相比，本发明提供了一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统及拆除方法，具备以下有益效果：
22.1、该桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统及拆除方法，通过升降组件和位移组件的设置，可使拔除的钢板桩堆放整齐，有效减少其摆放占地空间，同时提高钢板桩摆放的稳定性，消除钢板桩可能存在的因松动滑移所造成的安全隐患。
23.2、该桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统及拆除方法，通过辅助下放组件辅助钢板桩下放，使钢板桩通过底板及滑块滑动在滑座上，使钢板桩平滑的倾斜下放，避免现有技术
中待摆动的钢板桩倾斜下放时与其他钢板桩出现摩擦破损的情况，保证钢板桩后续的重复使用效果。
24.3、该桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统及拆除方法，通过在底板上设置转动块，在钢板桩倾斜下放时，随着钢板桩角度的改变，转动块同步转动在底板上，有效避免钢板桩转动时对底板的摩擦，提高装置的使用寿命。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明的升降组件和位移组件的结构示意图；
27.图3为本发明的辅助下放组件的结构示意图；
28.图4为本发明的滑座的剖面结构示意图；
29.图5为本发明的图4中a部局部放大示意图；
30.图6为本发明的滑块的外部结构示意图；
31.图7为本发明的滑块的剖面结构示意图。
32.图中：1、移动座；101、支撑座；2、旋转座；3、放置座；4、第一液压杆；401、连接座；5、第二液压杆；501、振动锤；6、第一驱动电机；601、第一丝杆；602、移动块；7、第二驱动电机；701、第二丝杆；702、套筒；8、滑座；801、滑槽；802、滑块；8021、第一凹槽；8022、连板；803、侧板；804、底板；8041、第二凹槽；805、凹孔；806、第一弹性元件；807、插块；9、配重块；901、拉绳；10、定滑轮；11、转动块；111、滚珠。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.实施例：
37.参照图1、图2、图3和图4，一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，包括移动座1，移动座1的底部设置有移动轮，移动座1上设置有旋转座2，旋转座2上设置有用于钢板桩拔除的拔除组件，移动座1上设置有升降组件，升降组件上连接有位移组件，位移组件上连接
有用于放置钢板桩的放置座3，移动座1上设置有支撑座101，支撑座101远离移动座1的一端设置有用于钢板桩倾斜下放动作的辅助下放组件，辅助下放组件置于放置座3内。
38.具体的，装置使用时通过移动轮移动至指定的位置，控制电机驱动的旋转座2旋转，使拔除组件移动至待拔除的钢板桩上侧并对钢板桩夹持上拔，钢板桩拔除后转动旋转座2，使拔除组件将钢板桩移动至放置座3上侧，使钢板桩置于辅助下放组件上，辅助钢板桩倾斜平滑下放，下放后的钢板桩在位移组件和升降组件的配合下整齐的堆放在放置座3内，本发明可避免钢板桩下放时受到损坏，保证钢板桩后续的重复使用效果；且使钢板桩堆放整齐，有效减少其摆放占地空间，同时提高钢板桩摆放的稳定性，消除钢板桩可能存在的因松动滑移所造成的安全隐患。
39.参照图1，作为本发明优选的技术方案，拔除组件包括固设在旋转座2上的第一液压杆4，第一液压杆4的顶部连接有连接座401，连接座401上设置有第二液压杆5，第二液压杆5远离连接座401的一端设置有用于夹持钢板桩的振动锤501；具体的，通过控制第一液压杆4和第二液压杆5的伸缩情况，使拔除组件控制振动锤501置于待拔除的钢板桩处并对其进行夹持上拔动作。
40.参照图1和图2，作为本发明优选的技术方案，升降组件包括固设在移动座1上的第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出端穿过移动座1并连接有第一丝杆601，第一丝杆601外侧套设有移动块602，移动块602与位移组件相连；具体的，通过控制第一驱动电机6运行，使第一驱动电机6的输出端带动第一丝杆601转动，进而使移动块602上移或下移，使移动块602带动位移组件及放置座3移动。
41.参照图1和图2，作为本发明优选的技术方案，位移组件包括固设在移动块602上的第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出端穿过移动块602并连接有第二丝杆701，第二丝杆701上套设有套筒702，套筒702与放置座3固定相连；具体的，通过控制第二驱动电机7运行，使第二驱动电机7的输出端带动第二丝杆701转动，套筒702在第二丝杆701外侧移动，使套筒702带动与其连接的放置座3水平位移。
42.参照图1、图3、图4、图5、图6和图7，作为本发明优选的技术方案，辅助下放组件包括与支撑座101固连的滑座8，滑座8上开设有滑槽801，滑槽801内滑动连接有滑块802，滑块802上固定连接有侧板803，滑块802上弹性设置有用于支撑钢板桩的底板804，滑座8上还开设有与底板804相配合的凹孔805，底板804滑动连接在凹孔805上。
43.进一步的，滑块802与底板804上分别开设有第一凹槽8021和第二凹槽8041，底板804滑动连接在第一凹槽8021内，第一凹槽8021两侧内壁之间固定连接有连板8022，连板8022置于第二凹槽8041内，连板8022与第二凹槽8041的内壁之间设置有第一弹性元件806，滑座8通过连杆固定连接有插块807，插块807活动连接在第二凹槽8041内，第二凹槽8041内设置有第一斜面，插块807上设置有与第一斜面相互抵压的第二斜面。
44.具体的，拔除组件将钢板桩拔出后转动旋转座2，使拔除组件将钢板桩移动至放置座3上侧，并使钢板桩与滑座8上的底板804相抵，然后控制第一液压杆4逐步收缩，使钢板桩可在自身重力作用下推动滑块802以及与滑块802相连的底板804和侧板803倾斜下移，使钢板桩逐渐偏转，滑块802上可设置滚轮辅助滑移，当滑块802移动至滑槽801底端时，下放的钢板桩与放置座3平行，插块807进入第二凹槽8041并对底板804相抵，底板804相对滑块802移动，底板804不再对钢板桩的一侧支撑，此时使振动锤501对夹持的钢板桩释放，钢板桩水
平放置在放置座3内，避免现有技术中待摆动的钢板桩倾斜下放时在其他已放置的钢板桩上摩擦滑动，出现磨损严重的情况，保证钢板桩后续的重复使用效果。
45.参照图3和图4，作为本发明优选的技术方案，滑座8上还滑动连接有配重块9，配重块9上连接有拉绳901，拉绳901远离配重块9的一端与滑块802相连；具体的，当滑座8上的钢板桩下放完毕后，配重块9的重力大于滑块802、底板804以及侧板803的重力之和，使得配重块9在滑座8上下滑，配重块9通过拉绳901拉动滑块802上移复位，滑块802上移后使底板804远离插块807，底板804不再受力并在第一弹性元件806的弹力作用下复位，为后续的钢板桩下放做准备。
46.参照图3和图4，作为本发明优选的技术方案，滑座8上通过销轴设置有定滑轮10，拉绳901滑动连接在定滑轮10上；具体的，定滑轮10的设置可对拉绳901的移动方向进行导向，并减少拉绳901的磨损。
47.参照图4和图5，作为本发明优选的技术方案，底板804上开设有活动槽，活动槽内转动设置有转动块11，转动块11上设置有均匀分布的滚珠111；具体的，通过在底板804上设置转动块11，在钢板桩倾斜下放时，随着钢板桩角度的改变，转动块11在钢板桩抵压下同步转动在底板804上，有效避免钢板桩转动时对底板804的摩擦；且滚珠111的设置，使得底板804受到插块807抵压时相对钢板桩移动，使滑动摩擦变为滚动摩擦，从而有效提高装置的使用寿命。
48.本发明还公开了一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除方法，包括一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，还包括以下步骤：
49.s1：首先控制旋转座2旋转，使拔除组件移动至待拔除的钢板桩上侧，随后控制第一液压杆4和第二液压杆5配合动作，使振动锤501对钢板桩夹持上拔，钢板桩拔除后转动旋转座2，使拔除组件将钢板桩移动至放置座3上侧，并使钢板桩与滑座8上的底板804相抵；
50.s2：然后控制第一液压杆4收缩，使钢板桩可在自身重力作用下推动滑块802以及与滑块802相连的底板804和侧板803倾斜下移，使钢板桩逐渐偏转，在其偏转过程中，底板804上的转动块11同步旋转在底板804内；
51.s3：当下放的钢板桩逐渐与放置座3平行后，滑块802上的底板804与插块807相抵，底板804相对滑块802移动，底板804不再对钢板桩的一侧支撑，随后使振动锤501对钢板桩释放，钢板桩水平下落在放置座3底侧；
52.s4：旋转座2带动拔除组件旋转继续对后续的钢板桩拔除动作时，位移组件工作，使第二驱动电机7的输出端带动第二丝杆701转动，套筒702带动放置座3相对滑座8水平位移，更改后续钢板桩下落后的摆放位置，使后续摆放的钢板桩放置在之前摆放的钢板桩的侧边，使两者处于同一平面，重复上述操作，直至后续拔除的钢板桩在放置座3底侧被堆放完毕；
53.s5：然后控制升降组件工作，使第一驱动电机6的输出端带动第一丝杆601转动，使第一丝杆601带动移动块602下移，进而使移动块602带动位移组件下移，使放置座3及内部摆放的钢板桩下移，为后续堆放的钢板桩留下存储空间，该存储空间为滑座8底侧与放置座3内最上侧钢板桩层之间的空间，该空间高度等于一块钢板桩的厚度，后续摆放的钢板桩平稳堆摞在放置座3内最上层的钢板桩上。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，包括移动座(1)，所述移动座(1)的底部设置有移动轮，其特征在于，所述移动座(1)上设置有旋转座(2)，所述旋转座(2)上设置有用于钢板桩拔除的拔除组件，所述移动座(1)上设置有升降组件，所述升降组件上连接有位移组件，所述位移组件上连接有用于放置钢板桩的放置座(3)，所述移动座(1)上设置有支撑座(101)，所述支撑座(101)远离移动座(1)的一端设置有用于钢板桩倾斜下放动作的辅助下放组件，所述辅助下放组件置于放置座(3)内。2.根据权利要求1所述的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，所述拔除组件包括固设在旋转座(2)上的第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的顶部连接有连接座(401)，所述连接座(401)上设置有第二液压杆(5)，所述第二液压杆(5)远离连接座(401)的一端设置有用于夹持钢板桩的振动锤(501)。3.根据权利要求1所述的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，所述升降组件包括固设在移动座(1)上的第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的输出端穿过移动座(1)并连接有第一丝杆(601)，所述第一丝杆(601)外侧套设有移动块(602)，所述移动块(602)与位移组件相连。4.根据权利要求3所述的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，所述位移组件包括固设在移动块(602)上的第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)的输出端穿过移动块(602)并连接有第二丝杆(701)，所述第二丝杆(701)上套设有套筒(702)，所述套筒(702)与放置座(3)固定相连。5.根据权利要求1所述的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，所述辅助下放组件包括与支撑座(101)固连的滑座(8)，所述滑座(8)上开设有滑槽(801)，所述滑槽(801)内滑动连接有滑块(802)，所述滑块(802)上固定连接有侧板(803)，所述滑块(802)上弹性设置有用于支撑钢板桩的底板(804)，所述滑座(8)上还开设有与底板(804)相配合的凹孔(805)，所述底板(804)滑动连接在凹孔(805)上。6.根据权利要求5所述的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，所述滑块(802)与底板(804)上分别开设有第一凹槽(8021)和第二凹槽(8041)，所述底板(804)滑动连接在第一凹槽(8021)内，所述第一凹槽(8021)两侧内壁之间固定连接有连板(8022)，所述连板(8022)置于第二凹槽(8041)内，所述连板(8022)与第二凹槽(8041)的内壁之间设置有第一弹性元件(806)，所述滑座(8)通过连杆固定连接有插块(807)，所述插块(807)活动连接在第二凹槽(8041)内，所述第二凹槽(8041)内设置有第一斜面，所述插块(807)上设置有与第一斜面相互抵压的第二斜面。7.根据权利要求6所述的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，所述滑座(8)上还滑动连接有配重块(9)，所述配重块(9)上连接有拉绳(901)，所述拉绳(901)远离配重块(9)的一端与滑块(802)相连。8.根据权利要求7所述的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，所述滑座(8)上通过销轴设置有定滑轮(10)，所述拉绳(901)滑动连接在定滑轮(10)上。9.根据权利要求6所述的一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，所述底板(804)上开设有活动槽，所述活动槽内转动设置有转动块(11)，所述转动块(11)上设置有均匀分布的滚珠(111)。10.一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除方法，包括权利要求1-9任一项所述的一种桥梁
围堰施工专用钢板桩拆除系统，其特征在于，还包括以下步骤：s1：首先控制旋转座(2)旋转，使拔除组件移动至待拔除的钢板桩上侧，随后控制第一液压杆(4)和第二液压杆(5)配合动作，使振动锤(501)对钢板桩夹持上拔，钢板桩拔除后转动旋转座(2)，使拔除组件将钢板桩移动至放置座(3)上侧，并使钢板桩与滑座(8)上的底板(804)相抵；s2：然后控制第一液压杆(4)收缩，使钢板桩可在自身重力作用下推动滑块(802)以及与滑块(802)相连的底板(804)和侧板(803)倾斜下移，使钢板桩逐渐偏转，在其偏转过程中，底板(804)上的转动块(11)同步旋转在底板(804)内；s3：当下放的钢板桩逐渐与放置座(3)平行后，滑块(802)上的底板(804)与插块(807)相抵，底板(804)相对滑块(802)移动，底板(804)不再对钢板桩的一侧支撑，随后使振动锤(501)对钢板桩释放，钢板桩水平下落在放置座(3)底侧；s4：旋转座(2)带动拔除组件旋转继续对后续的钢板桩拔除动作时，位移组件工作，使第二驱动电机(7)的输出端带动第二丝杆(701)转动，套筒(702)带动放置座(3)相对滑座(8)水平位移，更改后续钢板桩下落后的摆放位置，使后续摆放的钢板桩放置在之前摆放的钢板桩的侧边，使两者处于同一平面，重复上述操作，直至后续拔除的钢板桩在放置座(3)底侧被堆放完毕；s5：然后控制升降组件工作，使第一驱动电机(6)的输出端带动第一丝杆(601)转动，使第一丝杆(601)带动移动块(602)下移，进而使移动块(602)带动位移组件下移，使放置座(3)及内部摆放的钢板桩下移，为后续堆放的钢板桩留下存储空间，该存储空间为滑座(8)底侧与放置座(3)内最上侧钢板桩层之间的空间，该空间高度等于一块钢板桩的厚度，后续摆放的钢板桩平稳堆摞在放置座(3)内最上层的钢板桩上。

技术总结

本发明公开了一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统及拆除方法，属于桥梁施工技术领域。一种桥梁围堰施工专用钢板桩拆除系统，包括移动座，移动座的底部设置有移动轮，移动座上设置有旋转座，旋转座上设置有用于钢板桩拔除的拔除组件，移动座上设置有升降组件，升降组件上连接有位移组件，位移组件上连接有用于放置钢板桩的放置座，移动座上设置有支撑座，支撑座远离移动座的一端设置有用于钢板桩倾斜下放动作的辅助下放组件；本发明可避免钢板桩下放时受到损坏，保证钢板桩后续的重复使用效果；且使钢板桩堆放整齐，有效减少其摆放占地空间，同时提高钢板桩摆放的稳定性，消除钢板桩可能存在的因松动滑移所造成的安全隐患。板桩可能存在的因松动滑移所造成的安全隐患。板桩可能存在的因松动滑移所造成的安全隐患。