一种基坑支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑基坑防护技术领域，具体为一种基坑支护装置。

背景技术：

2.在建筑施工的过程中一般会往往先行开挖基坑，在基坑开掘完成后，为了防止基坑的内壁坍塌，一般需要在基坑中构筑支护装置，用于抵抗基坑内产生的压力，保证基坑的稳定性，避免发生基坑坍塌的现象。
3.现有技术的基坑支护装置一般将支护板贴合在坑壁上，然后通过斜向钢管将支护板固定，通过单根钢管支撑的方式，支撑点过于单一，难以较为稳定有效的对支护板进行支撑，降低了基坑支护的效果。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基坑支护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基坑支护装置，包括底板、移动板和支护板，所述底板下表面和支护板左侧面分别固定连接有第一插钉和第二插钉，所述底板上表面安装有连接组件，所述移动板右侧面活动插接有左侧与支护板右侧面固定连接的移动架，所述移动架右侧面中部开设有圆形通孔，所述移动板右侧面通过轴承转动连接有与圆形通孔相适配的传动筒，所述传动筒外表面开设有螺旋传动槽，所述传动筒右端固定插接有操纵杆，所述移动架上表面安装有限位组件。
8.优选的，所述连接组件包括固定安装在底板上表面的两组第一支撑块和固定安装在移动板右侧面的四组第二支撑块，所述第一支撑块内侧面和第二支撑块内侧面分别通过轴承转动连接有第一连接轴和第二连接轴，一组第一连接轴和两组第二连接轴通过支撑杆传动连接，每组所述支撑杆外表面均固定连接有底端与底板上表面固定连接的第一弹簧。
9.优选的，所述圆形通孔的内径为传动筒外径的一点一倍，且圆形通孔的圆心线与移动架的纵向中心线重合。
10.优选的，所述移动板的纵向中心线与底板的纵向中心线位于同一竖直平面，位于前侧的支撑杆、第一支撑块和第二支撑块与位于后侧的支撑杆、第一支撑块和第二支撑块以移动板纵向中心线为中心互相对称。
11.优选的，所述限位组件包括活动插接在移动架上表面右侧且与螺旋传动槽相适配的限位轴，所述限位轴顶端固定连接有拉杆，所述限位轴外表面套接有顶端和底端分别与拉杆外表面和移动架上表面固定连接的第二弹簧。
12.优选的，所述限位轴的外径小于螺旋传动槽的宽度，且限位轴下表面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为一毫米，所述限位轴的材质与传动筒的材质均为不锈钢。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种基坑支护装置，具备以下有益效果：
15.1、该基坑支护装置，通过设置底板和移动板在第一支撑块、第二支撑块、第一连接轴和第二连接轴的作用下传动连接，并且支撑杆顶端和底端分别与移动板和底板转动连接，从而使得移动板可以较为便捷稳定的对移动架和支护板提供支撑，不仅使得支撑杆可以对移动板右侧面前后两侧进行支撑，并且底板下表面直接与地面接触，进而可以更加稳定有效的对支护板进行支撑，较为有效的避免了基坑坍塌的现象。
16.2、该基坑支护装置，通过设置第一弹簧，使得前后两侧的支撑杆可以始终具有以第一连接轴圆心为中心逆时针转动的趋势，进而使两组支撑杆可以较为稳定有效的对移动板右侧面前后两侧施加作用力，进而使移动板可以较为稳定有效的对移动架和支护板进行支撑，并且移动架活动插接在移动板上，可以便捷的对支护板和移动板的间距进行调节，进而使得移动板可以更加稳定的对支护板进行支撑，进一步提高了基坑防护的效果。
17.3、该基坑支护装置，通过设置操纵杆带动传动筒顺时针转动，使得传动筒可以方便有效的将作用力经螺旋传动槽施加给限位轴，即可使限位轴和移动架便捷有效的将反作用力施加给移动板，可以便捷稳定的对支护板和移动板的间距进行调整，进而可以方便有效的对支撑杆与底板形成的夹角进行调节，使得支撑杆可以更加稳定的对移动板进行支撑，进一步提高了支护板支护基坑的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型驱动结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动结构爆炸示意图；
21.图4为本实用新型限位结构爆炸示意图。
22.图中：1、底板；2、移动板；3、第一插钉；4、第二插钉；5、第一支撑块；6、第一连接轴；7、第二支撑块；8、第二连接轴；9、支撑杆；10、第一弹簧；11、移动架；12、支护板；13、传动筒；14、螺旋传动槽；15、操纵杆；16、圆形通孔；17、限位轴；18、拉杆；19、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基坑支护装置，包括底板1、移动板2和支护板12，底板1下表面和支护板12左侧面分别固定连接有第一插钉3和第二插钉4，底板1上表面安装有连接组件，连接组件包括固定安装在底板1上表面的两组第一支撑块5和固定安装在移动板2右侧面的四组第二支撑块7，第一支撑块5内侧面和第二支撑块7内侧面分别通过轴承转动连接有第一连接轴6和第二连接轴8，一组第一连接轴6和两组第二连接轴8通过支撑杆9传动连接，每组支撑杆9外表面均固定连接有底端与底板1上表面固定连接的第一弹簧10，移动板2右侧面活动插接有左侧与支护板12右侧面固定连接的移动架
11，移动架11右侧面中部开设有圆形通孔16，移动板2右侧面通过轴承转动连接有与圆形通孔16相适配的传动筒13，传动筒13外表面开设有螺旋传动槽14，传动筒13右端固定插接有操纵杆15，移动架11上表面安装有限位组件，限位组件包括活动插接在移动架11上表面右侧且与螺旋传动槽14相适配的限位轴17，限位轴17顶端固定连接有拉杆18，限位轴17外表面套接有顶端和底端分别与拉杆18外表面和移动架11上表面固定连接的第二弹簧19。
25.在本实用新型中，为了使左右两侧的支撑杆9可以较为稳定的对移动板2进行支撑，因此设置移动板2的纵向中心线与底板1的纵向中心线位于同一竖直平面，进而使得底板1可以对移动板2进行预支撑，底板1可以较为稳定的承载两组支撑杆9受到的作用力，并且位于前侧的支撑杆9、第一支撑块5和第二支撑块7与位于后侧的支撑杆9、第一支撑块5和第二支撑块7以移动板2纵向中心线为中心互相对称，进而使得前后两侧的支撑杆9可以较为稳定的对移动板2进行支撑，大大提高了支撑杆9对移动板2支撑的稳定性。
26.在本实用新型中，为了使限位轴17可以便捷的带动移动架11运动，因此设置限位轴17的外径小于螺旋传动槽14的宽度，使得限位轴17可以方便有效的与螺旋传动槽14适配，并且限位轴17下表面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为一毫米，进一步提高了限位轴17与螺旋传动槽14适配的便捷性，从而使得限位轴17可以更加方便顺畅的将作用力传递给移动架11，提高了限位轴17带动移动架11运动的顺畅性，并且限位轴17的材质与传动筒13的材质均为不锈钢，大大提高了限位轴17和传动筒13的使用寿命。
27.在本实用新型中，为了可以更加便捷有效的对传动筒13的运动进行限定，因此设置圆形通孔16的内径为传动筒13外径的一点一倍，从而使得传动筒13可以较为顺畅的进行转动，且在圆形通孔16的作用下，移动架11对传动筒13的转动产生的阻力较小，并且圆形通孔16的圆心线与移动架11的纵向中心线重合，使得传动筒13可以更加稳定顺畅的进行转动，大大提高了传动筒13转动的顺畅性。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、安放底板1，首先根据基坑的尺寸来预调支撑杆9与底板1上表面形成夹角的大小，在第一弹簧10的弹性作用下使得支撑杆9始终具有以第一连接轴6圆心为中心逆时针转动的趋势，然后将第一插钉3插入地面，并且使第二插钉4插入基坑侧壁，并且使支护板12左侧面与基坑侧壁接触；
31.s2、调节压力，向上拉动拉杆18，拉杆18带动限位轴17向上运动与螺旋传动槽14分离，第二弹簧19被拉伸，即可解除对传动筒13和移动架11的限位，使得移动板2可以带动第二支撑块7、第二连接轴8和传动筒13相对于移动架11向右侧运动，进而使支撑杆9与底板1形成的夹角变大，使得第一弹簧10继续被拉伸，然后松开拉杆18，在第二弹簧19的弹性作用下使得限位轴17向下运动与螺旋传动槽14适配，然后转动操纵杆15，操纵杆15带动传动筒13顺时针转动，从而使得传动筒13将作用力经螺旋传动槽14施加给限位轴17，限位轴17、移动架11和支护板12相对于基坑侧壁固定不动，从而使移动板2带动第二支撑块7、第二连接轴8和传动筒13继续相对于移动架11向右侧运动，从而使得使支撑杆9与底板1形成的夹角继续变大，从而使得支撑杆9可以更加稳定的对移动板2、移动架11和支护板12提供支撑力，进而使得支护板12左侧面可以更加紧密的与基坑侧壁接触。
32.综上所述，该基坑支护装置，通过设置底板1和移动板2在第一支撑块5、第二支撑块7、第一连接轴6和第二连接轴8的作用下传动连接，并且支撑杆9顶端和底端分别与移动板2和底板1转动连接，从而使得移动板2可以较为便捷稳定的对移动架11和支护板12提供支撑，不仅使得支撑杆9可以对移动板2右侧面前后两侧进行支撑，并且底板1下表面直接与地面接触，进而可以更加稳定有效的对支护板12进行支撑，较为有效的避免了基坑坍塌的现象，通过设置第一弹簧10，使得前后两侧的支撑杆9可以始终具有以第一连接轴6圆心为中心逆时针转动的趋势，进而使两组支撑杆9可以较为稳定有效的对移动板2右侧面前后两侧施加作用力，进而使移动板2可以较为稳定有效的对移动架11和支护板12进行支撑，并且移动架11活动插接在移动板2上，可以便捷的对支护板12和移动板2的间距进行调节，进而使得移动板2可以更加稳定的对支护板12进行支撑，进一步提高了基坑防护的效果，通过设置操纵杆15带动传动筒13顺时针转动，使得传动筒13可以方便有效的将作用力经螺旋传动槽14施加给限位轴17，即可使限位轴17和移动架11便捷有效的将反作用力施加给移动板2，可以便捷稳定的对支护板12和移动板2的间距进行调整，进而可以方便有效的对支撑杆9与底板1形成的夹角进行调节，使得支撑杆9可以更加稳定的对移动板2进行支撑，进一步提高了支护板12支护基坑的稳定性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种基坑支护装置，包括底板(1)、移动板(2)和支护板(12)，所述底板(1)下表面和支护板(12)左侧面分别固定连接有第一插钉(3)和第二插钉(4)，其特征在于：所述底板(1)上表面安装有连接组件，所述移动板(2)右侧面活动插接有左侧与支护板(12)右侧面固定连接的移动架(11)，所述移动架(11)右侧面中部开设有圆形通孔(16)，所述移动板(2)右侧面通过轴承转动连接有与圆形通孔(16)相适配的传动筒(13)，所述传动筒(13)外表面开设有螺旋传动槽(14)，所述传动筒(13)右端固定插接有操纵杆(15)，所述移动架(11)上表面安装有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述连接组件包括固定安装在底板(1)上表面的两组第一支撑块(5)和固定安装在移动板(2)右侧面的四组第二支撑块(7)，所述第一支撑块(5)内侧面和第二支撑块(7)内侧面分别通过轴承转动连接有第一连接轴(6)和第二连接轴(8)，一组第一连接轴(6)和两组第二连接轴(8)通过支撑杆(9)传动连接，每组所述支撑杆(9)外表面均固定连接有底端与底板(1)上表面固定连接的第一弹簧(10)。3.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述圆形通孔(16)的内径为传动筒(13)外径的一点一倍，且圆形通孔(16)的圆心线与移动架(11)的纵向中心线重合。4.根据权利要求2所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述移动板(2)的纵向中心线与底板(1)的纵向中心线位于同一竖直平面，位于前侧的支撑杆(9)、第一支撑块(5)和第二支撑块(7)与位于后侧的支撑杆(9)、第一支撑块(5)和第二支撑块(7)以移动板(2)纵向中心线为中心互相对称。5.根据权利要求1所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述限位组件包括活动插接在移动架(11)上表面右侧且与螺旋传动槽(14)相适配的限位轴(17)，所述限位轴(17)顶端固定连接有拉杆(18)，所述限位轴(17)外表面套接有顶端和底端分别与拉杆(18)外表面和移动架(11)上表面固定连接的第二弹簧(19)。6.根据权利要求5所述的一种基坑支护装置，其特征在于：所述限位轴(17)的外径小于螺旋传动槽(14)的宽度，且限位轴(17)下表面棱边做倒圆角处理，倒圆角的半径为一毫米，所述限位轴(17)的材质与传动筒(13)的材质均为不锈钢。

技术总结

本实用新型涉及建筑基坑防护技术领域，且公开了一种基坑支护装置，包括底板、移动板和支护板，所述底板下表面和支护板左侧面分别固定连接有第一插钉和第二插钉，所述底板上表面安装有连接组件。该基坑支护装置，通过设置底板和移动板在第一支撑块、第二支撑块、第一连接轴和第二连接轴的作用下传动连接，并且支撑杆顶端和底端分别与移动板和底板转动连接，从而使得移动板可以较为便捷稳定的对移动架和支护板提供支撑，不仅使得支撑杆可以对移动板右侧面前后两侧进行支撑，并且底板下表面直接与地面接触，进而可以更加稳定有效的对支护板进行支撑，较为有效的避免了基坑坍塌的现象。较为有效的避免了基坑坍塌的现象。较为有效的避免了基坑坍塌的现象。