微孔硅酸钙的制作方法及含微孔硅酸钙的隔热保温灰[发明专利]

[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1253924A [43]公开日2000年5月24日
[21]申请号98114493.4[21]申请号98114493.4[22]申请日98.11.18[71]申请人王存孝
地址150008黑龙江省哈尔滨市南岗区先锋路58
9号
共同申请人王升 王宝龙
[72]发明人王存孝 王升 王宝龙
[74]专利代理机构哈尔滨专利事务所
代理人王敦成[51]Int.CI 7C04B 35/22
权利要求书 1 页 说明书 2 页
[54]发明名称
微孔硅酸钙的制作方法及含微孔硅酸钙的隔热保
温灰
[57]摘要
本发明涉及的是一种建筑材料及制作方法。它
以二氧化硅粉末、石灰膏为主料,配以纤维增强材
料,加入二氧化硅粉末重量1—3倍的水,混合搅拌均
匀,加热至150—160℃、再进行凝胶化处理,成型后
在130—135℃温度、0.7—0.8MPa压力下进行蒸压
硬化,再在200℃温度下进行烘干处理,制成微孔硅
酸钙。其孔隙率高达90%以上,容重小,热导率低,机
械强度较高,而且耐高温。在用微孔硅酸钙制成隔
保温灰。
98114493.4权 利 要 求 书第1/1页    1、一种微孔硅酸钙的制作方法,其特征是:它以二氧化硅粉末、石灰膏为主料,配以纤维增强材料,加入二氧化硅粉末重量1-3倍的水,混合搅拌均匀,加热至150-160℃、再进行凝胶化处理,成型后在130-135℃温度、0.7-0.8MP a 压力下进行蒸压硬化,冷却后再在200℃温度下进行烘干处理,制成产品。
2、根据权利要求1所述的微孔硅酸钙的制作方法,其特征是:所述的石灰膏的加入量为二氧化硅粉末重量的0.5-1.5倍、纤维增强材料的加入量为二氧化硅粉末重量的4-5%。
3、根据权利要求1、2所述的微孔硅酸钙的制作方法,其特征是:所述的纤维增强材料为石棉。
4、一种含微孔硅酸钙的隔热保温灰,其特征是:它以微孔硅酸钙为主料,珍
珠岩、膨胀石、塑料发泡粒、碳球或微微球中的一种或几种为配料。
5、根据权利要求4所述的含微孔硅酸钙的隔热保温灰,其特征是:所述的配料的加入量为微孔硅酸钙的1-6倍。
6、根据权利要求4所述的含微孔硅酸钙的隔热保温灰,其特征是:所述的配料的加入量为微孔硅酸钙的3倍。
7、根据权利要求4所述的含微孔硅酸钙的隔热保温灰,其特征是:所述的配料为珍珠岩,其加入量为微孔硅酸钙的3倍。
8、根据权利要求4所述的含微孔硅酸钙的隔热保温灰,其特征是:所述的配
料为膨胀石,其加入量为微孔硅酸钙的3倍。
9、根据权利要求4所述的含微孔硅酸钙的隔热保温灰,其特征是:所述的配料为塑料发泡粒,其加入量为微孔硅酸钙的3倍。
10、根据权利要求4所述的含微孔硅酸钙的隔热保温灰,其特征是:所述的配料为碳球或微微球中的一种,其加入量为微孔硅酸钙的3倍。
98114493.4说 明 书第1/2页微孔硅酸钙的制作方法及含微孔硅酸钙的隔热保温灰
本发明涉及的是一种建筑材料的制作方法,以及一种新建筑材料。    目前所用的隔热保温材料主要有珍珠岩、膨胀至石等。施工时都要用水搅拌,使保温材料和胶结料都大量吸水,凝固后的抹灰层导热系数较大,一般都在0.07-0.1以上,胶结料都无孔隙率。保温效果差,热损失高。而且其耐高温性能不好,其应用领域受到限制。
本发明的目的在于提供一种吸水率低、能用于隔热保温材料的微孔硅酸钙的制作方法,本发明的目的还在于提供一种含有本发明的方法所得的微孔硅酸钙的隔热保温灰。
本发明的目的是这样实现的:它以二氧化硅粉末、石灰膏为主料,配以纤维增强材料,加入二氧化硅粉末重量1-3倍的水,混合搅拌均匀,加热至150-160℃、再进行凝胶化处理,成型后在130-135℃温度、0.7-0.8MP a压力下进行蒸压硬化,冷却后再在200℃温度下进行烘干处理,制成产品。
上述方法所制得的微孔硅酸钙可用于制作隔热保温灰,其隔热保温灰的组成为:
它以微孔硅酸钙为主料,珍珠岩、膨胀石、塑料发泡粒、碳球或微微球
中的一
种或几种为配料。
本发明的方法使二氧化硅和氧化钙在高温高压下生成水热硅酸钙,加热后水分逸出,而生成微孔硅酸钙材料,其孔隙率高达90%以上,容重小,热导率低,机械强度较高,而且耐高温,一般使用温度可达650℃,经过特别处理的可达1000℃。
以微孔硅酸钙为主料,配以珍珠岩、膨胀石、塑料发泡粒、碳球或微
微球中的
一种或几种为配料,制成隔热保温灰,具有良好的隔热保温性能,可以用于建筑隔热保温工程以及其它各种热工工程,应用领域十分广泛。
下面举例对本发明做更详细的说明:微孔硅酸钙的制作方法为:以二氧化硅粉末、石灰膏为主料,配
以纤堆增强材料,加入二氧化硅粉末重量2倍的水,混合搅拌均匀,加热至160℃、再进行凝胶化处理,成型后在135℃温度、0.8MP a压力下进行蒸压硬化,冷却后再在200℃温度下进行烘干处理,制成产品。所述的石灰膏的加入量为二氧化硅粉末的0.5-1.5倍、纤维增强材料的加入量为二氧化硅粉末的4-5%。所述的纤维增强材料为石棉。石灰膏的最佳加入量为二氧化硅粉末的1倍,纤维增强材抖的最佳加入量为二氧化硅粉末的5%。
以微孔硅酸钙为主料的隔热保温灰的组成为:它以微孔硅酸钙为主料,珍珠岩、
膨胀石、塑料发泡粒、碳球或微微球中的一种或几种为配料。所述的
配料的加
入量为微孔硅酸钙的1-6倍。最佳为3倍。例如选用珍珠岩为配料,其加入量为
微孔硅酸钙的3倍;选用膨胀石为配料,其加入量为微孔硅酸钙的3倍;
选用塑
料发泡粒为配料,其加入量为微孔硅酸钙的3倍;选用碳球或微微球中的一种为配料,其加入量为微孔硅酸钙的3倍;选用1∶1的珍珠岩和塑料发泡粒为配料,其
98114493.4说 明 书 第2/2页
加入量为微孔硅酸钙的3倍;选用1∶1的珍珠岩和膨胀石为配抖,其加
入量为
微孔硅酸钙的3倍;如选用珍珠岩和碳球或微微球中的一种为配料,其加入量为微孔硅酸钙的3倍。

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