一种抗破拆高强度复合门扇及木门的制作方法

1.本实用新型涉及木门技术领域，尤其涉及一种抗破拆高强度复合门扇及木门。

背景技术：

2.目前市场上木门大多是复合木门，即在门的面板内设置填充物，其特点在于门的面板可以采用各种材质，例如密度板，通过雕刻、压印和包覆，形成各种造型和纹理的木门，由于其结构简单、外形美观，也深受用户喜爱。但是在复合木门安装门锁的一侧，由于门锁的安装需要在门扇内开挖锁槽，也因此大大降低了门扇位于门锁一侧的结构强度，随着门锁功能的增加，门锁的体积也随之变大，因此急需解决门扇位于门锁一侧的结构强度降低的问题。
3.另外，门扇位于门锁的一侧是常见的磨损区域，损坏不易修复，因此在解决门扇结构强度问题的同时，也需要解决磨损问题。

技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种抗破拆高强度复合门扇及木门。通过该结构，不仅能够增加门板位于门锁一侧的结构强度，使门板结构加强，并具有防破拆效果，而且还同时解决了门板位于门锁的一侧的磨损问题。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种抗破拆高强度复合门扇，包括门板，所述门板位于门锁一端纵向安装有金属槽，所述金属槽部分包围位于门锁一端的门板，金属槽与门板高度相应。
6.所述门板包括骨架，骨架位于室内和室外两侧分别安装有面板，位于门板的上下左右四边分别设有实木封边，骨架与两侧面板之间填充有防火层，两侧所述面板位于门锁一端纵向开设有安装槽，所述金属槽的两端设有折边卡设安装固定在安装槽中。
7.所述门板位于门锁一端的实木封边设有纵向的凹槽，所述金属槽的槽底设有与凹槽对应内凹的加强槽，所述加强槽配合安装在凹槽中。
8.所述加强槽内设有第一防火胶条。
9.所述骨架包括纵向骨架和横向骨架，以及位于横向骨架之间的连接骨架，所述纵向骨架上横向设有多个变形槽；所述防火层位于纵向骨架和横向骨架、以及连接骨架之间，所述防火层位于门锁位置预留有门锁安装空位。
10.一种木门，包括门框，所述门框内安装有一种抗破拆高强度复合门扇。
11.所述门框在门板关闭状态下重合的上侧以及左右两侧安装有第二防火胶条。
12.本实用新型有如下有益效果：
13.1、在门板位于门锁一端纵向安装有金属槽，增加门板位于门锁一侧的结构强度，使门板结构加强，安装门锁也不会对门板的强度降低，并具有防破拆效果，而且还同时解决了门扇位于门锁的一侧的磨损问题。
14.2、门板包括骨架，骨架位于室内和室外两侧分别安装有面板，位于门板的上下左
右四边分别设有实木封边，骨架与两侧面板之间填充有防火层，实木封边结构强度高，耐磨损，门板整体结构简单，制作安装方便，结构强度高。
15.3、金属槽设有加强槽增加金属槽的结构强度，从而增加门板的结构强度。同时在安装时，又可通过在加强槽内使用螺钉与门板进一步固定。
16.4、加强槽内设有第一防火胶条，提高门板的密封和防火性能。
17.5、骨架包括纵向骨架和横向骨架，以及位于横向骨架之间的连接骨架，纵向骨架上横向设有多个变形槽，门板结构强度高，防火性能好，热压成型时骨架不易断裂。
18.6、门框内安装有一种抗破拆高强度复合门扇，门框在门板关闭状态下重合的上侧以及左右两侧安装有第二防火胶条，木门结构强度高，并进一步提高木门的密封和防火性能。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图。
20.图2为图1中a-a剖面结构示意图。
21.图3为图2中未安装金属槽的结构示意图。
22.图4为本实用新型金属槽第一种实施例结构示意图。
23.图5为本实用新型金属槽第二种实施例结构示意图。
24.图6为图2中b处放大结构示意图。
25.图7为本实用新型骨架结构示意图。
26.图8为本实用新型纵向骨架结构示意图。
27.图9为本实用新型木门主视结构示意图。
28.图10为图9中c-c剖面结构示意图。
29.图11为图9中d-d剖面结构示意图。
30.图中：门板10，骨架11，纵向骨架111，横向骨架112，连接骨架113，门锁安装空位114，变形槽115，防火层12，面板13，安装槽131，实木封边14，凹槽141，第一防火胶条15；
31.金属槽20，折边21，加强槽22；
32.门框30，第二防火胶条31。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
34.参见图1-8，一种抗破拆高强度复合门扇，包括门板10，门板10位于门锁一端纵向安装有金属槽20，金属槽20部分包围位于门锁一端的门板10，金属槽20与门板10高度相应。门板可以是复合木门板也可以是实木门板，金属槽20可采用不锈钢材质，可以通过冲压或者蚀刻或者雕刻在表面设置各种纹路或花纹，金属槽20与门板10高度相应，强度高，防破拆效果好。通过上述结构，在门板10位于门锁一端纵向安装有金属槽20，增加门板10位于门锁一侧的结构强度，使门板结构加强，安装门锁也不会对门板的强度降低，并具有防破拆效果，而且还同时解决了门扇位于门锁的一侧的磨损问题。
35.参见图2、3、4，门板10包括骨架11，骨架11位于室内和室外两侧分别安装有面板13，位于门板10的上下左右四边分别设有实木封边14，骨架11与两侧面板13之间填充有防
火层12，两侧所述面板13位于门锁一端纵向开设有安装槽131，金属槽20的两端设有折边21卡设安装固定在安装槽131中。优选的，骨架11为实木木梆，面板13为中纤板贴木皮饰面，防火层12为岩棉或珍珠岩。实木封边结构强度高，耐磨损，门板整体结构简单，制作安装方便，结构强度高。
36.制作时，先将门板10组装好，再在面板13两侧刨安装槽131，将折弯好的金属槽20从门板10的一侧推入到门板10上，门板10与金属槽20的结合处涂刷有胶水，再通过热压机热压固定。需要说明的是，金属槽20上预先开设有用于锁具安装的孔。
37.参见图5、6，门板10位于门锁一端的实木封边14设有纵向的凹槽141，金属槽20的槽底设有与凹槽141对应内凹的加强槽22，加强槽22配合安装在凹槽141中。金属槽20设有加强槽22增加金属槽20的结构强度，从而增加门板10的结构强度。同时在安装时，又可通过在加强槽22内使用螺钉与门板进一步固定。
38.参见图6，加强槽22内设有第一防火胶条15。提高门板的密封和防火性能。
39.参见图7、8，骨架11包括纵向骨架111和横向骨架112，以及位于横向骨架112之间的连接骨架113，纵向骨架111上横向设有多个变形槽115；防火层12位于纵向骨架111和横向骨架112、以及连接骨架113之间，防火层12位于门锁位置预留有门锁安装空位114，便于安装门锁。具体的，变形槽115为1/2骨架深，便于门板热压成型时能够变形并不断裂。通过上述结构，门板结构强度高，防火性能好，热压成型时骨架不易断裂。
40.参见图9-11，一种木门，包括门框30，门框30内安装有一种抗破拆高强度复合门扇，门框30在门板10关闭状态下重合的上侧以及左右两侧安装有第二防火胶条31。通过上述结构，木门结构强度高，安装门锁也不会对门板的强度降低，并具有防破拆效果，而且还同时解决了门扇位于门锁的一侧的磨损问题。门框30在门板10关闭状态下重合的上侧以及左右两侧安装有第二防火胶条31，并进一步提高木门的密封和防火性能。

技术特征：

1.一种抗破拆高强度复合门扇，包括门板（10），其特征在于：所述门板（10）位于门锁一端纵向安装有金属槽（20），所述金属槽（20）部分包围位于门锁一端的门板（10），金属槽（20）与门板（10）高度相应。2.根据权利要求1所述的一种抗破拆高强度复合门扇，其特征在于：所述门板（10）包括骨架（11），骨架（11）位于室内和室外两侧分别安装有面板（13），位于门板（10）的上下左右四边分别设有实木封边（14），骨架（11）与两侧面板（13）之间填充有防火层（12），两侧所述面板（13）位于门锁一端纵向开设有安装槽（131），所述金属槽（20）的两端设有折边（21）卡设安装固定在安装槽（131）中。3.根据权利要求2所述的一种抗破拆高强度复合门扇，其特征在于：所述门板（10）位于门锁一端的实木封边（14）设有纵向的凹槽（141），所述金属槽（20）的槽底设有与凹槽（141）对应内凹的加强槽（22），所述加强槽（22）配合安装在凹槽（141）中。4.根据权利要求3所述的一种抗破拆高强度复合门扇，其特征在于：所述加强槽（22）内设有第一防火胶条（15）。5.根据权利要求2所述的一种抗破拆高强度复合门扇，其特征在于：所述骨架（11）包括纵向骨架（111）和横向骨架（112），以及位于横向骨架（112）之间的连接骨架（113），所述纵向骨架（111）上横向设有多个变形槽（115）；所述防火层（12）位于纵向骨架（111）和横向骨架（112）、以及连接骨架（113）之间，所述防火层（12）位于门锁位置预留有门锁安装空位（114）。6.一种木门，包括门框（30），其特征在于：所述门框（30）内安装有权利要求1-5任意一项所述的一种抗破拆高强度复合门扇。7.根据权利要求6所述的一种木门，其特征在于：所述门框（30）在门板（10）关闭状态下重合的上侧以及左右两侧安装有第二防火胶条（31）。

技术总结

一种抗破拆高强度复合门扇及木门，包括门板，门板位于门锁一端纵向安装有金属槽，金属槽部分包围位于门锁一端的门板，金属槽与门板高度相应。通过上述结构，在门板位于门锁一端纵向安装有金属槽，增加门板位于门锁一侧的结构强度，使门板结构加强，安装门锁也不会对门板的强度降低，并具有防破拆效果，而且还同时解决了门扇位于门锁的一侧的磨损问题。解决了门扇位于门锁的一侧的磨损问题。解决了门扇位于门锁的一侧的磨损问题。