饲料添加剂脂肪酸钙的简便生产工艺[发明专利]

[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1566062A
[43]公开日2005年1月19日
[21]申请号03134281.7[22]申请日2003.06.11
[21]申请号03134281.7
[71]申请人安致和
地址710069陕西省西安市太白北路1号西北大
学296信箱
[72]发明人安致和 [51]Int.CI 7C07C 51/41
权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页
[54]发明名称
饲料添加剂脂肪酸钙的简便生产工艺
[57]摘要
本发明涉及一种脂肪酸衍生物脂肪酸钙的简便
生产工艺,其特征是一釜化连续操作,它是将脂肪
酸和水置于反应釜内启动搅拌维持釜内温度为60℃
~80℃,加入总用量2/3的液碱和全部用量的固态
氯化钙,搅拌10分钟后再缓慢加入余下的总用量1/
3液碱待反应完毕,停止搅拌,插入吸滤器吸出介
质水,再加洗涤水搅拌、进行水洗后停止搅拌吸出
洗涤水,搅拌升温至130℃~150℃,使水份从反应
釜口逸出,将熔融的物料喷淋到敞口成品塔内。塔
底即得粉粒状脂肪酸钙成品。本工艺操作简便,使
用设备少,投资低,建设周期短,便于迅速小规模
上马,便于将脂肪酸钙作为饲料添加剂大面积推广
使用。
03134281.7权 利 要 求 书第1/1页    1、一种饲料添加剂脂肪酸钙的简便生产工艺,它是用脂肪酸在介质水中加液碱和氯化钙进行皂化和复分解反应后,将反应产物水洗后去水再经干燥得到成品,其特征在于是一釜化连续操作,将脂肪酸及其重量6倍的水置入反应釜(1)启动搅拌器,维持温度为60℃~80℃加入总用量2/3的氢氧化钠溶液和全部用量的固态氯化钙后,搅拌10分钟后再缓慢地加入余下的总用量1/3的氢氧化钠溶液,继续搅拌30分钟,待反应完毕后,停止搅拌,在反应釜(1)中插入吸滤器(2),将介质水抽出后,加入洗涤水进行水洗后再抽出洗涤水,取出吸滤器(2),产物留在反应釜(1)中启动搅拌,加热到130℃~150℃,使水份汽化,从反应釜(1)口逸出,将溶融的物料喷淋到敞口的成品塔(6)内,塔底即得到粉粒状的脂肪酸钙成品。
03134281.7说 明 书第1/2页
饲料添加剂脂肪酸钙的简便生产工艺
(一)技术领域
本发明涉及一种脂肪酸衍生物的生产工艺
(二)背景技术
硬脂酸钙最早出现在工业上的用途是作为:食品包装、医疗器具等要求无毒的塑料制品中的热稳定剂
和润滑剂,纺织品的防水剂,润滑脂的增厚剂和油漆的平光剂等,近年来国内外大量研究及实践证明脂肪酸钙还可用作反刍动物的饲料添加剂,可使牛羊等畜类增高奶产量,提高畜类繁殖能力和促进畜体健康。如果大面积推广使用脂肪酸钙作为饲料添加剂,由于目前国内生产规模有限,从国外进口产品成本较高。要建设规模较大的近代化硬脂肪酸钙生产基地,不但建设周期长,而且基建投资高,设备复杂。(见化学工业出版社编“化工生产流程图解”第668页)本发明的目的在于改进脂肪酸钙的传统工艺,减少设备,降低基建投资,缩短建设周期,便于因地制宜,迅速小规模上马。同时也使脂肪酸钙生产成本降低,使其作为饲料添加剂的推广使用提供了可能性。
(三)发明内容
传统的脂肪酸钙的生产工艺是先将脂肪酸、水和氢氧化钠溶液在反应釜中进行皂化,然后再加入氯化钙进行复分解反应,待反应完毕后将物料移入离心机甩干后再返回反应釜进行水洗,再用离心机甩水后,将物料移入干燥箱,干燥以后经粉碎机粉碎后即为脂肪酸钙成品。    本发明的脂肪酸钙简便生产工艺是一釜化连续操作,将脂肪酸及其重量6倍的水置入反应釜中,启动搅拌器,维持釜内温度为60℃~80℃,加入总用量2/3的氢氧化钠溶液和全部用量的固体氯化钙后,搅拌10分钟左右后,再缓慢地加入余下的总用量1/3的氢氧化钠溶液,继续搅拌
03134281.7说 明 书 第2/2页30分钟后,待反应完毕后,停止搅拌,在反应釜中插入吸滤器,将介质水
抽出后,加入洗涤水进行水洗后,再抽出洗涤水取出吸滤器,产物留在反应釜内加启动搅拌加热到130℃~150℃使水份汽化从反应釜口逸出。将熔融的物料喷淋到敞口的成品塔内,塔底即为粉粒状脂肪酸钙成品。    本发明的饲料添加剂脂肪酸钙简便生产工艺的主要优点,是一釜化连续操作,操作简便,减少了生产过程的物料转移,使用较少的设备,降低投资,缩短建设周期,便于因地制宜,迅速小规模上马,为推广将脂肪酸钙作为饲料添加剂提供了可能。
(四)附图说明:
附图为脂肪酸钙简便生产工艺流程示意图,
1-反应釜,2-吸滤器,3-负压罐,4-真空泵,5-浓浆泵,
6、成品塔。
(五)具体实施方式
实施例1
在反应釜1内加入16碳~20碳的脂肪酸100公斤,水600公斤启动搅拌器,维持釜内温度为60℃~80℃,加入浓度为30%的氢氧化钠溶液27公斤,固体氯化钙21公斤搅拌6~10分钟后,再缓慢加入浓
度为30%的氢氧化钠溶液13公斤,再搅拌30分钟待反应完毕后停止搅拌,插入吸滤器2,吸出介质水至负压罐3,取出吸滤器2,在反应釜中加入200公斤洗涤水搅拌3分钟,再插入吸滤器2吸出洗涤水,取出吸滤器2,启动搅拌提升反应1内的温度到130℃~150℃使水份汽化反应釜口逸出,停止搅拌,开启浓浆泵5,将熔融态的物料喷淋到敞口成为塔6内,塔底即得到粉粒状的脂肪酸钙成品。
03134281.7说 明 书 附 图第1/1页

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