防排烟管护角的制作方法

1.本实用新型涉及排烟管技术领域，具体为防排烟管护角。

背景技术：

2.防排烟系统是防烟系统和排烟系统的总称。防烟系统采用机械加压送风方式或自然通风方式，防止烟气进入疏散通道的系统；排烟系统采用机械排烟方式或自然通风方式，将烟气排至建筑物外的系统。
3.当前市场的防井烟风管拼接拐角处都是用风管角码固定，角码为一个直角板结构，固定在风管内壁的拐角处，在使用角码受力不均，在风管受力后容易出现风管晃动角码脱落的情形，角码在安装时存在铆接点冗余，角码不方便安装的问题。
4.为此需要一种防排烟管专用护角可有效解决此类问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供防排烟管护角，以解决角码固定风管受力不均容易晃动脱落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防排烟管护角，包括：三角板，所述三角板的内角处分别设置有第一内支撑与第二内支撑。
7.优选的，所述三角板的外直角处分别设置有第一外支撑与第二外支撑。
8.优选的，所述第一内支撑与第二内支撑分别与风管的内壁抵接，第一内支撑与第二内支撑分别与风管的内壁抵接能够对风管晃动进行限位。
9.优选的，所述第一外支撑与第二外支撑分别与风管的外壁抵接，通过第一外支撑与第二外支撑分别与风管的外壁抵接能够对风管晃动进行限位。
10.优选的，所述第二内支撑上设置有预留孔，预留孔位于自攻螺丝固定护角做预留。
11.优选的，所述预留孔内侧螺纹连接自攻螺丝，自攻螺丝螺纹连接风管，护角通过自攻螺丝螺纹连接风管固定在风管上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型护角通过第一内支撑及第二内支撑抵接风管内壁以及第一外支撑及第二外支撑抵接风管外壁能够提高固定风管时的稳定性。
14.2.本实用新型护角套接在风管直角处通过自攻螺丝穿过第二内支撑上预留孔螺纹连接风管，方便了护角的安装。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构下端面平面图；
17.图3为本实用新型护角与风管连接图；
18.图中：1三角板、2第一内支撑、3第二内支撑、4第一外支撑、5第二外支撑、6预留孔、
7自攻螺丝、8风管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2与图3，图示中的防排烟管护角，包括：三角板1，三角板1的内角处分别设置有第一内支撑2与第二内支撑3，第一内支撑2与第二内支撑3与三角板1一体结构通过冲压折弯形成。
21.三角板1的外直角处分别设置有第一外支撑4与第二外支撑5，第一外支撑4与第二外支撑5形状尺寸一致入图1所示，第一外支撑4与第二外支撑5与三角板1一体结构通过冲压折弯形成。
22.第一内支撑2与第二内支撑3分别与风管8的内壁抵接，第一内支撑2与第二内支撑3分别与风管8的内壁抵接能够对风管8晃动进行限位。
23.第一外支撑4与第二外支撑5分别与风管8的外壁抵接，通过第一外支撑4与第二外支撑5分别与风管8的外壁抵接能够对风管8晃动进行限位。
24.第二内支撑3上设置有预留孔6，预留孔6由冲压机冲孔形成，预留孔6位于自攻螺丝7固定护角做预留。
25.预留孔6内侧螺纹连接自攻螺丝7，自攻螺丝7螺纹连接风管8，护角通过自攻螺丝7螺纹连接风管8固定在风管8上。
26.本护角使用时：将护角套接在风管8的直角处，通过第一内支撑2与第二内支撑3分别与风管8内直角面抵接及第一外支撑4与第二外支撑5分别与风管8的外直角面抵接能够对风管8晃动进行限位，增加固定风管的稳定性。
27.实施例2
28.请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中防排烟管护角，包括：三角板1，三角板1的内角处分别设置有第一内支撑2与第二内支撑3，第一内支撑2与第二内支撑3与三角板1一体结构通过冲压折弯形成。
29.第一内支撑2与第二内支撑3分别与风管8的内壁抵接，第一内支撑2与第二内支撑3分别与风管8的内壁抵接能够对风管8晃动进行限位。
30.第一外支撑4与第二外支撑5分别与风管8的外壁抵接，通过第一外支撑4与第二外支撑5分别与风管8的外壁抵接能够对风管8晃动进行限位。
31.第二内支撑3上设置有预留孔6，预留孔6由冲压机冲孔形成，预留孔6位于自攻螺丝7固定护角做预留。
32.预留孔6内侧螺纹连接自攻螺丝7，自攻螺丝7螺纹连接风管8，护角通过自攻螺丝7螺纹连接风管8固定在风管8上。
33.本实施方案中，将护角套接在风管8的直角处，通过自攻螺丝7穿过第二内支撑3上的预留孔6连接风管8将护角定位，方便护角的安装固定。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.防排烟管护角，其特征在于，包括：三角板(1)，所述三角板(1)的内角处分别设置有第一内支撑(2)与第二内支撑(3)。2.根据权利要求1所述的防排烟管护角，其特征在于：所述三角板(1)的外直角处分别设置有第一外支撑(4)与第二外支撑(5)。3.根据权利要求1所述的防排烟管护角，其特征在于：所述第一内支撑(2)与第二内支撑(3)分别与风管(8)的内壁抵接。4.根据权利要求2所述的防排烟管护角，其特征在于：所述第一外支撑(4)与第二外支撑(5)分别与风管(8)的外壁抵接。5.根据权利要求1所述的防排烟管护角，其特征在于：所述第二内支撑(3)上设置有预留孔(6)。6.根据权利要求5所述的防排烟管护角，其特征在于：所述预留孔(6)内侧螺纹连接自攻螺丝(7)，自攻螺丝(7)螺纹连接风管(8)。

技术总结

本实用新型涉及排烟管技术领域，具体为防排烟管护角，包括：三角板，所述三角板的内角处分别设置有第一内支撑与第二内支撑。本实用新型护角通过第一内支撑及第二内支撑抵接风管内壁以及第一外支撑及第二外支撑抵接风管外壁能够提高固定风管时的稳定性；护角套接在风管直角处通过自攻螺丝穿过第二内支撑上预留孔螺纹连接风管，方便了护角的安装。方便了护角的安装。方便了护角的安装。