一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，属于混料装置技术领域。

背景技术：

2.餐厨有机质和辅料在进行发酵前需要用于混料机以进行物料的混合工作。混料机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混料机分为气体和低粘度液体混料机、中高粘度液体和膏状物混料机、粉状与粒状固体物料混料机械四大类。
3.常用的混料机在对餐厨有机质和辅料混合过程中，普遍存在以下不足：
4.物料的水分在混合过程中不便于根据实际运行灵活调节，水分过高过低都会影响后续的发酵效果；混料完成后，机箱内部容易粘附不易清理的固块废料残渣，由于机箱普遍采用密闭设置，清理过程费时费力，耽误生产效率。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

6.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，便于及时清理内部的固块废料残渣，便于根据实际运行灵活调节物料的水分。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，包括u型仓，u型仓内部有并排设置的两个空心轴，两个空心轴转向相反，空心轴上安装有多组搅拌齿，搅拌齿通过固定座与空心轴外壁相连接，相邻空心轴上的搅拌齿呈交错设置；
9.所述空心轴内部有贯穿设置的空腔，空心轴的一端封堵设置，另一端开口设置，空心轴的开口端上分别安装有旋转接头；所述空心轴上分别安装有多个与其内腔相连通的喷头，喷头位于相邻固定座之间。
10.一种优化方案，所述u型仓包括u型板，u型板沿长度方向的两端分别固接有侧端板，u型板的顶部固接有顶板，u型板、侧端板及顶板形成密闭腔室。
11.进一步地，所述顶板上设有进料口，u型板的底部设有出料口。
12.进一步地，所述空心轴的两端贯穿侧端板设置，空心轴的两端分别穿设在轴承座内，轴承座固接于侧端板的外壁面上。
13.进一步地，所述空心轴的封堵端分别通过联轴器与减速机连接；减速机分别与电机相连接，减速机和电机均固接于支撑构架上方。
14.进一步地，所述旋转接头的出口与空心轴相连通，旋转接头的入口与三通的侧端口相连接；所述三通的数量为一个；所述三通的一个端口与高压进水管相连接。
15.进一步地，每组搅拌齿包括四个呈圆周分布的搅拌齿。
16.进一步地，所述搅拌齿与固定座通过螺栓连接，固定座与空心轴外壁通过焊接连
接。
17.进一步地，相邻空心轴上的喷头呈交错设置。
18.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
19.物料在混合过程中，高压水经高压进水管、三通后分流至两个空心轴内，然后通过喷头喷出，直接喷至物料内部，以根据实际运行灵活调节物料水分；
20.混合物料从u型仓排出后，喷头在随空心轴转动过程中可以对u型仓内壁进行有效的冲洗，避免固块废料残渣粘附在u型仓内壁以及角落内。
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构主视图；
23.图2是本实用新型的结构侧视图；
24.图3是本实用新型的内部结构示意图；
25.图4是u型板及其内部构件的示意图。
26.图中，1-u型仓，101-u型板，102-侧端板，103-顶板，2-支撑构架，3-进料口，4-出料口，5-空心轴，6-轴承座，7-减速机，8-电机，9-旋转接头，10-三通，11-高压进水管，12-搅拌齿，13-固定座，14-喷头。
具体实施方式
27.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
28.如图1-图4所示，本实用新型提供一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，包括u型仓1，u型仓1内部有并排设置的两个空心轴5，两个空心轴5转向相反，空心轴5上安装有多组搅拌齿12，相邻空心轴5上的搅拌齿12呈交错设置。
29.所述u型仓1包括u型板101，u型板101沿长度方向的两端分别固接有侧端板102，u型板101的顶部固接有顶板103，u型板101、侧端板102及顶板103形成密闭腔室。所述顶板103上设有进料口3，u型板101的底部设有出料口4。
30.所述u型仓1底部设有支撑构架2。
31.所述空心轴5内部有贯穿设置的空腔，空心轴5的一端封堵设置，另一端开口设置。
32.所述空心轴5的两端贯穿侧端板102设置，空心轴5的两端分别穿设在轴承座6内，轴承座6固接于侧端板102的外壁面上，轴承座6对空心轴5进行转动支撑。
33.所述空心轴5的封堵端分别通过联轴器与减速机7连接；减速机7分别与电机8相连接，减速机7和电机8均固接于支撑构架2上方。
34.所述空心轴5的开口端上分别安装有旋转接头9，旋转接头9的出口与空心轴5相连通，旋转接头9的入口与三通10的侧端口相连接；所述三通的数量为一个；所述三通10的一个端口与高压进水管11相连接。
35.高压进水管11内的高压水经三通10分流至两个空心轴5内。
36.每组搅拌齿12包括四个呈圆周分布的搅拌齿12，搅拌齿12通过固定座13与空心轴5外壁相连接；所述搅拌齿12与固定座13通过螺栓连接，便于拆装，固定座13与空心轴5外壁
通过焊接连接。
37.所述空心轴5上分别安装有多个喷头14，喷头14与空心轴5内腔相连通，喷头14位于相邻固定座13之间。
38.相邻空心轴5上的喷头14呈交错设置。
39.本实用新型的具体工作原理：
40.餐厨有机质和辅料由进料口3进入u型仓1内，u型仓1内的两个空心轴5在电机8作用下同步反转，空心轴5带动搅拌齿12转动将餐厨有机质和辅料混合。物料在混合过程中，高压水经高压进水管11、三通10后分流至两个空心轴5内，然后通过喷头14喷出，直接喷至物料内部，以根据实际运行灵活调节物料水分，水分合适后，混合物料经出料口4排出后输送到发酵一体机。混合物料从u型仓1排出后，喷头14在随空心轴5转动过程中可以对u型仓1内壁进行有效的冲洗，避免固块废料残渣粘附在u型仓1内壁以及角落内。
41.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：包括u型仓（1），u型仓（1）内部有并排设置的两个空心轴（5），两个空心轴（5）转向相反，空心轴（5）上安装有多组搅拌齿（12），搅拌齿（12）通过固定座（13）与空心轴（5）外壁相连接，相邻空心轴（5）上的搅拌齿（12）呈交错设置；所述空心轴（5）内部有贯穿设置的空腔，空心轴（5）的一端封堵设置，另一端开口设置，空心轴（5）的开口端上分别安装有旋转接头（9）；所述空心轴（5）上分别安装有多个与其内腔相连通的喷头（14），喷头（14）位于相邻固定座（13）之间。2.如权利要求1所述的一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：所述u型仓（1）包括u型板（101），u型板（101）沿长度方向的两端分别固接有侧端板（102），u型板（101）的顶部固接有顶板（103），u型板（101）、侧端板（102）及顶板（103）形成密闭腔室。3.如权利要求2所述的一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：所述顶板（103）上设有进料口（3），u型板（101）的底部设有出料口（4）。4.如权利要求2所述的一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：所述空心轴（5）的两端贯穿侧端板（102）设置，空心轴（5）的两端分别穿设在轴承座（6）内，轴承座（6）固接于侧端板（102）的外壁面上。5.如权利要求1所述的一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：所述空心轴（5）的封堵端分别通过联轴器与减速机（7）连接；减速机（7）分别与电机（8）相连接，减速机（7）和电机（8）均固接于支撑构架（2）上方。6.如权利要求1所述的一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：所述旋转接头（9）的出口与空心轴（5）相连通，旋转接头（9）的入口与三通（10）的侧端口相连接；所述三通的数量为一个；所述三通（10）的一个端口与高压进水管（11）相连接。7.如权利要求1所述的一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：每组搅拌齿（12）包括四个呈圆周分布的搅拌齿（12）。8.如权利要求1所述的一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：所述搅拌齿（12）与固定座（13）通过螺栓连接，固定座（13）与空心轴（5）外壁通过焊接连接。9.如权利要求1所述的一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，其特征在于：相邻空心轴（5）上的喷头（14）呈交错设置。

技术总结

本实用新型公开了一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，属于混料装置技术领域，包括U型仓，U型仓内部有并排设置的两个空心轴，两个空心轴转向相反，空心轴上安装有多组搅拌齿，搅拌齿通过固定座与空心轴外壁相连接，相邻空心轴上的搅拌齿呈交错设置；所述空心轴内部有贯穿设置的空腔，空心轴的一端封堵设置，另一端开口设置，空心轴的开口端上分别安装有旋转接头；所述空心轴上分别安装有多个与其内腔相连通的喷头，喷头位于相邻固定座之间。本实用新型的提供一种餐厨有机质发酵用的干湿混料机，便于及时清理内部的固块废料残渣，便于根据实际运行灵活调节物料的水分。际运行灵活调节物料的水分。际运行灵活调节物料的水分。