一种玻璃生产原料破碎除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃原料处理领域，具体而言，涉及一种玻璃生产原料破碎除杂装置。

背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
3.玻璃在制备时，需要对原料进行破碎，在原料的破碎过程中，会产生粉尘，若粉尘飘散到外界，容易对外界的环境造成污染。

技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃生产原料破碎除杂装置，旨在改善原料破碎时易对外界环境造成污染的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种玻璃生产原料破碎除杂装置，包括破碎筒、支撑机构和进料机构。所述破碎筒的内部转动安装有破碎辊，所述破碎筒的顶端设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴和所述破碎辊传动连接；所述支撑机构设置在所述破碎筒的底端；所述进料机构包括进料管和密封板，所述进料管连通于所述破碎筒，所述破碎筒的表面设置有伸缩件，且所述伸缩件的活动端滑动插入到所述破碎筒的内部，所述密封板安装于所述伸缩件的活动端，且所述密封板的上端面与所述进料管的下端面密封贴合。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述破碎辊和所述破碎筒同轴设置，且所述破碎辊的上端部呈圆锥状。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述破碎筒内部设置有支杆，且所述支杆的表面转动安装有转轴，且所述转轴的另一端与所述破碎辊固定连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述转轴和所述破碎辊之间同轴设置，所述支杆的表面安装有电磁铁。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑机构包括集料斗和支腿，所述集料斗的顶端与所述破碎筒的底端连通，所述支腿固定在所述集料斗的表面。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述支腿沿所述集料斗的周向等距设置有至少三个，且所述集料斗的底端设置有电动闸。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件包括套管和滑杆，所述套管安装在所述破碎筒的顶端，且所述套管的内部滑动设置有滑块，所述滑杆的顶端与所述滑块固定连接，所述滑杆的底端依次滑动贯穿所述套管和所述破碎筒，且所述滑杆的底端与所述密封板固定连接，所述滑块和所述套管的内部底端之间安装有弹簧。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述滑杆为棱杆，且所述破碎筒的表面开设有与所述滑杆相匹配的棱孔，所述密封板的截面面积比所述进料管的管口面积大，且所述密封
板的上端面安装有密封胶垫。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，使用时，通过进料管向破碎筒内添加原料，并通过驱动电机驱动破碎辊转动，使破碎辊和破碎筒挤压原料，对原料进行破碎；而在原料进行破碎时，通过伸缩件的活动端拉动密封板向进料管移动，可使密封板对进料管的底端进行封闭，降低出现破碎筒内的粉尘排出的可能性，减小对外界环境造成污染的可能性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施方式提供的玻璃生产原料破碎除杂装置内部结构示意图；
17.图2为本实用新型实施方式提供的玻璃生产原料破碎除杂装置结构示意图；
18.图3为本实用新型实施方式提供的支杆和转轴连接结构示意图；
19.图4为本实用新型实施方式提供的密封板和伸缩件连接结构示意图。
20.图中：100-破碎筒；110-破碎辊；120-驱动电机；130-支杆；140-转轴；200-支撑机构；210-集料斗；220-支腿；300-进料机构；310-进料管；320-密封板；330-伸缩件；331-套管；332-滑杆；333-滑块；334-弹簧。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.实施例
29.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种玻璃生产原料破碎除杂装置，包括破碎筒100、支撑机构200和进料机构300。
30.其中，支撑机构200用于对破碎筒100进行支撑，进料机构300用于向破碎筒100内添加原料。
31.破碎筒100的内部转动安装有破碎辊110，破碎筒100的顶端设置有驱动电机120，且驱动电机120的输出轴和破碎辊110传动连接，在具体实施时，原料进入到破碎筒100的内部后，由驱动电机120驱动破碎辊110转动，破碎辊110和破碎筒100挤压原料，对原料进行破碎；
32.支撑机构200设置在破碎筒100的底端，该支撑机构200可对破碎筒100进行支撑；
33.进料机构300包括进料管310和密封板320，进料管310连通于破碎筒100，破碎筒100的表面设置有伸缩件330，且伸缩件330的活动端滑动插入到破碎筒100的内部，密封板320安装于伸缩件330的活动端，且密封板320的上端面与进料管310的下端面密封贴合，在具体实施时，当伸缩件330伸长，使密封板320与进料管310分离后，原料可经由进料管310进入到破碎筒100内，而当密封板320紧贴着进料管310的下端面时，可对进料管310的底端进行封闭，降低出现破碎筒100内的粉尘排出的可能性。
34.在本实用新型的一种实施例中，破碎辊110和破碎筒100同轴设置，且破碎辊110的上端部呈圆锥状，在具体实施时，将破碎辊110设置成圆锥状，在原料进行下落时，破碎强度逐渐增大，更利于原料的破碎。
35.在本实用新型的一种实施例中，破碎筒100内部设置有支杆130，且支杆130的表面转动安装有转轴140，且转轴140的另一端与破碎辊110固定连接，在具体实施时，该转轴140和破碎辊110同轴设置，该支杆130和转轴140可对破碎辊110进行支撑。
36.在本实用新型的一种实施例中，转轴140和破碎辊110之间同轴设置，支杆130的表面安装有电磁铁，在具体实施时，为电磁铁供电，电磁铁可吸引原料中的铁质杂质，利于将原料中的铁质杂质去除。
37.在本实用新型的一种实施例中，支撑机构200包括集料斗210和支腿220，集料斗
210的顶端与破碎筒100的底端连通，支腿220固定在集料斗210的表面，在具体实施时，该支腿220通过对集料斗210进行支撑，进而对破碎筒100进行支撑，而且，集料斗210可对原料进行集中，利于原料的出料。
38.在本实用新型的一种实施例中，支腿220沿集料斗210的周向等距设置有至少三个，且集料斗210的底端设置有电动闸，设置多个支腿220，更利于对集料斗210进行支撑，而设置电动闸，利于控制集料斗210底端的流量。
39.在本实用新型的一种实施例中，伸缩件330包括套管331和滑杆332，套管331安装在破碎筒100的顶端，且套管331的内部滑动设置有滑块333，滑杆332的顶端与滑块333固定连接，滑杆332的底端依次滑动贯穿套管331和破碎筒100，且滑杆332的底端与密封板320固定连接，滑块333和套管331的内部底端之间安装有弹簧334，在具体实施时，通过弹簧334支撑滑块333，进而对滑杆332和密封板320进行支撑，可使密封板320紧贴着进料管310；
40.而当进料管310内部的原料增多时，原料会推动密封板320，使密封板320移动，则密封板320与进料管310分离，原料便可以进入到破碎筒100内，而且，密封板320会带动滑杆332和滑块333移动，滑块333便会挤压弹簧334，使弹簧334收缩；优选的，滑杆332为棱杆，且破碎筒100的表面开设有与滑杆332相匹配的棱孔，密封板320的截面面积比进料管310的管口面积大，且密封板320的上端面安装有密封胶垫，该密封胶垫可以采用橡胶或硅胶制成，密封胶垫的设置，可提高密封板320和进料管310连接处的密封性。
41.在本实用新型的其他实施例中，该伸缩件330为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种。
42.具体的，该玻璃生产原料破碎除杂装置的工作原理：使用时，伸缩件330伸长，使密封板320与进料管310分离后，原料可经由进料管310进入到破碎筒100内，启动驱动电机120，由驱动电机120驱动破碎辊110转动，破碎辊110和破碎筒100挤压原料，对原料进行破碎；而在原料进行破碎时，使伸缩件330收缩，伸缩件330的活动端拉动密封板320向进料管310移动，直至密封板320紧贴着进料管310的下端面，可对进料管310的底端进行封闭，降低出现破碎筒100内的粉尘排出的可能性，减小对外界环境造成污染的可能性。
43.需要说明的是，驱动电机120具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.驱动电机120的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，包括破碎筒(100)，所述破碎筒(100)的内部转动安装有破碎辊(110)，所述破碎筒(100)的顶端设置有驱动电机(120)，且所述驱动电机(120)的输出轴和所述破碎辊(110)传动连接；支撑机构(200)，所述支撑机构(200)设置在所述破碎筒(100)的底端；进料机构(300)，所述进料机构(300)包括进料管(310)和密封板(320)，所述进料管(310)连通于所述破碎筒(100)，所述破碎筒(100)的表面设置有伸缩件(330)，且所述伸缩件(330)的活动端滑动插入到所述破碎筒(100)的内部，所述密封板(320)安装于所述伸缩件(330)的活动端，且所述密封板(320)的上端面与所述进料管(310)的下端面密封贴合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述破碎辊(110)和所述破碎筒(100)同轴设置，且所述破碎辊(110)的上端部呈圆锥状。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述破碎筒(100)内部设置有支杆(130)，且所述支杆(130)的表面转动安装有转轴(140)，且所述转轴(140)的另一端与所述破碎辊(110)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述转轴(140)和所述破碎辊(110)之间同轴设置，所述支杆(130)的表面安装有电磁铁。5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述支撑机构(200)包括集料斗(210)和支腿(220)，所述集料斗(210)的顶端与所述破碎筒(100)的底端连通，所述支腿(220)固定在所述集料斗(210)的表面。6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述支腿(220)沿所述集料斗(210)的周向等距设置有至少三个，且所述集料斗(210)的底端设置有电动闸。7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述伸缩件(330)包括套管(331)和滑杆(332)，所述套管(331)安装在所述破碎筒(100)的顶端，且所述套管(331)的内部滑动设置有滑块(333)，所述滑杆(332)的顶端与所述滑块(333)固定连接，所述滑杆(332)的底端依次滑动贯穿所述套管(331)和所述破碎筒(100)，且所述滑杆(332)的底端与所述密封板(320)固定连接，所述滑块(333)和所述套管(331)的内部底端之间安装有弹簧(334)。8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产原料破碎除杂装置，其特征在于，所述滑杆(332)为棱杆，且所述破碎筒(100)的表面开设有与所述滑杆(332)相匹配的棱孔，所述密封板(320)的截面面积比所述进料管(310)的管口面积大，且所述密封板(320)的上端面安装有密封胶垫。

技术总结

本实用新型提供了一种玻璃生产原料破碎除杂装置，属于玻璃原料处理技术领域。该玻璃生产原料破碎除杂装置包括破碎筒、支撑机构和进料机构。所述破碎筒的内部转动安装有破碎辊，所述破碎筒的顶端设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴和所述破碎辊传动连接；所述支撑机构设置在所述破碎筒的底端；所述进料机构包括进料管和密封板，所述进料管连通于所述破碎筒。本申请通过进料管向破碎筒内添加原料，并通过驱动电机、破碎辊和破碎筒配合，对原料进行破碎；而在不向破碎筒内进料时，通过伸缩件和密封板配合，可对进料管的底端进行封闭，降低出现破碎筒内的粉尘排出的可能性，减小对外界环境造成污染的可能性。小对外界环境造成污染的可能性。小对外界环境造成污染的可能性。