打包用胶带缠绕机的制作方法



1.本实用新型涉及缠绕机技术领域,具体涉及打包用胶带缠绕机。


背景技术:



2.吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,吸塑托盘在运输、存放之前需要用到胶带缠绕进行包裹打包,起到保护托盘的作用,胶带是一种非常出的打包包裹材料,既有弹性,具有一定的延展性,又有粘性,方便黏贴。
3.但是目前常见的吸塑托盘打包方式完全是手工操作完成,通过手工对吸塑托盘进行多次反复缠绕进行打包,然而,手工打包的过程中容易过度包装,造成极大的浪费,且打包效率低下,无法满足高效、高质量的打包需求。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的就在于解决上述问题,而提供打包用胶带缠绕机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,打包用胶带缠绕机,包括一结构主体,所述结构主体包括机架,所述机架上设有缠绕转盘机构,所述缠绕转盘机构一侧设有进料传输机构,所述缠绕转盘机构另一侧设有出料传输机构;
6.所述缠绕转盘机构包括转盘安装架,所述转盘安装架上设有转盘及转盘驱动电机,所述转盘上设有与之固定连接的胶带放卷轴;
7.所述缠绕转盘机构上端两侧设有结构相同的进料下压固定机构与出料下压固定机构,所述进料下压固定机构上设有安装件,所述安装件上设有下压气缸,所述下压气缸上设有下压杆,所述下压杆两侧设有第一导柱,所述下压杆及所述第一导柱下端设有压件,所述压件下端设有压板;
8.所述转盘一侧设有胶带切断机构,所述胶带切断机构包括切割底座,所述切割底座上设有旋转气缸,所述旋转气缸上设有90度旋转板,所述90 度旋转板上设有与之垂直连接的90度旋转板安装板,所述90度旋转板安装板远离所述转盘一侧设有第一翻转气缸,所述90度旋转板安装板靠近所述转盘一侧设有切刀座与夹带气缸,所述夹带气缸位于所述切刀座下方,所述切刀座上设有海绵块,所述海绵块下端设有刀片,所述90度旋转板安装板上设有夹带件与粘带棒,所述90度旋转板安装板上设有与所述夹带件驱动连接的第二翻转气缸;
9.所述进料传输机构一侧设有进料推料机构,所述出料传输机构一侧设有出料推料机构,所述出料传输机构另一侧设有转角包装推料机构,所述进料推料机构、出料推料机构及转角包装推料机构结构相同,所述进料推料机构包括推料机构安装件,推料机构安装件上端设有推杆座,所述推杆座上设有推料气缸,所述推料气缸上设有推料杆,所述推料杆两侧设有第二导柱,所述推料杆与所述第二导柱一端设有推料板。
10.优选的,所述转盘安装架上设有圆形结构的传输通孔,所述转盘为环形结构,所述
传输通孔与所述转盘为同心圆分布。
11.优选的,所述转盘驱动电机动力输出轴上设有皮带轮,所述转盘驱动电机与皮带轮位于所述转盘底部中心处,所述皮带轮与所述转盘上设有传动皮带。
12.优选的,所述出料下压固定机构上设有下压机构安装座,所述下压机构安装座与所述转盘安装架顶部固定连接。
13.优选的,所述转角挡件为矩形结构,所述转角挡件靠近所述进料传输机构一端设有一个弧形角,所述弧形角位于所述转角挡件内侧。
14.优选的,所述出料传输机构上设有转角挡件,所述转角挡件与所述出料推料机构位于所述出料传输机构同一侧,所述转角挡件与所述转角包装推料机构对立分布于所述出料传输机构两侧。
15.优选的,所述进料传输机构包括进料传输架,所述进料传输架上设有进料传输带,所述进料传输架一侧设有进料传输电机,所述出料传输机构包括出料传输架,所述出料传输架上设有出料传输带,所述出料传输架上设有出料传输电机。
16.优选的,所述结构主体还包括机罩,所述缠绕转盘机构、进料下压固定机构、出料下压固定机构、胶带切断机构、进料推料机构、出料推料机构及转角包装推料机构位于所述机罩内,所述机罩上设有控制器面板。
17.本实用新型的有益效果是:
18.该打包用胶带缠绕机可以实现自动输送、自动推料、自动固定、自动缠绕胶带、自动割断胶带及自动转向多段缠绕,具有自动化程度高、打包效率高、打包质量高、人工投入少、浪费率低的优点,有效了满足了打包行业的高效、高质量需求。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图;
20.图2为本实用新型内部结构示意图;
21.图3为本实用新型中缠绕转盘机构结构示意图;
22.图4为本实用新型中出料下压固定机构结构示意图;
23.图5为本实用新型中胶带切断机构结构示意图;
24.图6为本实用新型中进料推料机构结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-6所示:
27.本实施例中,打包用胶带缠绕机,包括一结构主体,所述结构主体包括机架14,所述机架14上设有缠绕转盘机构2,所述缠绕转盘机构2一侧设有进料传输机构1,所述缠绕转盘机构2另一侧设有出料传输机构9。
28.所述缠绕转盘机构2包括转盘安装架15,所述转盘安装架15上设有转盘16及转盘
驱动电机18,所述转盘16上设有与之固定连接的胶带放卷轴 20;
29.其中,所述转盘安装架15上设有圆形结构的传输通孔,所述转盘16 为环形结构,所述传输通孔与所述转盘16为同心圆分布,所述传输通孔与所述转盘16的直径大于所述进料传输机构1与出料传输机构9的宽度,所述转盘驱动电机18动力输出轴上设有皮带轮19,所述转盘驱动电机18与皮带轮19位于所述转盘16底部中心处,所述皮带轮19与所述转盘16上设有传动皮带17,通过所述转盘驱动电机18驱动所述皮带轮19转动,所述皮带轮19转动过程中通过所述传动皮带17带动所述转盘16转动,所述转盘16带动所述胶带放卷轴20转动,所述胶带放卷轴20在转动过程中进行胶带缠绕打包。
30.所述缠绕转盘机构2上端两侧设有结构相同的进料下压固定机构3与出料下压固定机构4,所述进料下压固定机构3上设有安装件49,所述安装件上设有下压气缸39,所述下压气缸39上设有下压杆42,所述下压杆 42两侧设有第一导柱40,所述下压杆42及所述第一导柱40下端设有压件 43,所述压件43下端设有压板41;
31.其中,所述出料下压固定机构4上设有下压机构安装座48,所述出料下压固定机构4通过所述安装件49与所述下压机构安装座48安装固定连接,所述下压机构安装座48与所述转盘安装架15顶部固定连接,所述进料下压固定机构3通过所述安装件49与所述转盘安装架15安装固定连接。
32.所述转盘16一侧设有胶带切断机构6,所述胶带切断机构6包括切割底座21,所述切割底座21上设有旋转气缸22,所述旋转气缸22上设有90 度旋转板23,所述90度旋转板23上设有与之垂直连接的90度旋转板安装板24,所述90度旋转板安装板24远离所述转盘16一侧设有第一翻转气缸 30,所述90度旋转板安装板24靠近所述转盘16一侧设有切刀座31与夹带气缸26,所述夹带气缸26位于所述切刀座31下方,所述切刀座31上设有海绵块13,所述海绵块13下端设有刀片32,所述90度旋转板安装板24 上设有夹带件27与粘带棒29,所述90度旋转板安装板24上设有与所述夹带件27驱动连接的第二翻转气缸25。
33.所述进料传输机构1一侧设有进料推料机构12,所述出料传输机构9 一侧设有出料推料机构7,所述出料传输机构9另一侧设有转角包装推料机构11,所述进料推料机构12、出料推料机构7及转角包装推料机构11结构相同,所述进料推料机构12包括推料机构安装件33,推料机构安装件 33上端设有推杆座35,所述推杆座35上设有推料气缸34,所述推料气缸 34上设有推料杆38,所述推料杆38两侧设有第二导柱37,所述推料杆38 与所述第二导柱37一端设有推料板36。
34.所述出料传输机构9上设有转角挡件8,所述转角挡件8为矩形结构,所述转角挡件8靠近所述进料传输机构1一端设有一个弧形角,所述弧形角位于所述转角挡件8内侧,所述转角挡件8与所述出料推料机构7位于所述出料传输机构9同一侧,所述转角挡件8与所述转角包装推料机构11 对立分布于所述出料传输机构9两侧。
35.所述进料传输机构1包括进料传输架,所述进料传输架上设有进料传输带45,所述进料传输架一侧设有进料传输电机46。
36.所述出料传输机构9为并排设置的双向传输机构,其中,所述出料传输机构9包括出料传输架及反向传输架,所述出料传输架上设有出料传输带44,所述出料传输架上设有出料传输电机47,所述反向传输架,所述反向传输架上设有反向传输皮带50,所述反向传输架一侧设有反向传输电机 51。
37.所述结构主体还包括机罩100,所述缠绕转盘机构2、进料下压固定机构3、出料下压固定机构4、胶带切断机构6、进料推料机构12、出料推料机构7及转角包装推料机构11位于所述机罩100内,所述机罩100上设有控制器面板。
38.工作原理:
39.胶带缠绕之前,将整卷的胶带固定于胶带放卷轴上,将需要缠绕胶带的物品放置于进料传输带上,拉出胶带一端固定于夹带件与粘带棒之间,通过控制器面板控制进料传输机构进行物品传输,其中,物品传输过程中通过进料推料机构将物品推至胶带切断机构一侧,当物品被传输至转盘内时,进料传输机构停止传输,进料下压固定机构中下压气缸驱动下压杆下压,下压过程中下压板对物品进行固定,通过转盘驱动电机驱动皮带轮转动,皮带轮转动过程中通过传动皮带带动转盘转动,转盘带动胶带放卷轴转动,胶带放卷轴在转动过程中进行胶带缠绕打包,胶带缠绕完成后,通过胶带切断机构割断胶带,进料传输机构将物品传输至出料传输机构上,通过出料推料机构轻轻推动物品,避免物品与转角挡件发生碰撞,通过出料传输机构顺利输出,打包完成。
40.当需要对物品进行多次缠绕时,出料推料机构不会推动物品,当物品在出料传输机构与转角挡件的弧形角碰撞后会出现旋转,进入到反向反向传输皮带上,通过反向传输皮带再次输送物品进入转盘内,输送过程中,通过转角包装推料机构将物品推至胶带切断机构一侧,通过出料下压固定机构对物品进行固定,通过转盘驱动电机驱动皮带轮转动,皮带轮转动过程中通过传动皮带带动转盘转动,转盘带动胶带放卷轴转动,胶带放卷轴在转动过程中进行胶带缠绕打包,胶带缠绕完成后,通过胶带切断机构割断胶带,然后通过进料传输机构反向输送物品,打包完成。
41.于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征:


1.打包用胶带缠绕机,其特征在于,包括一结构主体,所述结构主体包括机架(14),所述机架(14)上设有缠绕转盘机构(2),所述缠绕转盘机构(2)一侧设有进料传输机构(1),所述缠绕转盘机构(2)另一侧设有出料传输机构(9);所述缠绕转盘机构(2)包括转盘安装架(15),所述转盘安装架(15)上设有转盘(16)及转盘驱动电机(18),所述转盘(16)上设有与之固定连接的胶带放卷轴(20);所述缠绕转盘机构(2)上端两侧设有结构相同的进料下压固定机构(3)与出料下压固定机构(4),所述进料下压固定机构(3)上设有安装件(49),所述安装件上设有下压气缸(39),所述下压气缸(39)上设有下压杆(42),所述下压杆(42)两侧设有第一导柱(40),所述下压杆(42)及所述第一导柱(40)下端设有压件(43),所述压件(43)下端设有压板(41);所述转盘(16)一侧设有胶带切断机构(6),所述胶带切断机构(6)包括切割底座(21),所述切割底座(21)上设有旋转气缸(22),所述旋转气缸(22)上设有90度旋转板(23),所述90度旋转板(23)上设有与之垂直连接的90度旋转板安装板(24),所述90度旋转板安装板(24)远离所述转盘(16)一侧设有第一翻转气缸(30),所述90度旋转板安装板(24)靠近所述转盘(16)一侧设有切刀座(31)与夹带气缸(26),所述夹带气缸(26)位于所述切刀座(31)下方,所述切刀座(31)上设有海绵块(13),所述海绵块(13)下端设有刀片(32),所述90度旋转板安装板(24)上设有夹带件(27)与粘带棒(29),所述90度旋转板安装板(24)上设有与所述夹带件(27)驱动连接的第二翻转气缸(25);所述进料传输机构(1)一侧设有进料推料机构(12),所述出料传输机构(9)一侧设有出料推料机构(7),所述出料传输机构(9)另一侧设有转角包装推料机构(11),所述进料推料机构(12)、出料推料机构(7) 及转角包装推料机构(11)结构相同,所述进料推料机构(12)包括推料机构安装件(33),推料机构安装件(33)上端设有推杆座(35),所述推杆座(35)上设有推料气缸(34),所述推料气缸(34)上设有推料杆(38),所述推料杆(38)两侧设有第二导柱(37),所述推料杆(38)与所述第二导柱(37)一端设有推料板(36)。2.根据权利要求1所述的打包用胶带缠绕机,其特征在于:所述转盘安装架(15)上设有圆形结构的传输通孔,所述转盘(16)为环形结构,所述传输通孔与所述转盘(16)为同心圆分布。3.根据权利要求1所述的打包用胶带缠绕机,其特征在于:所述转盘驱动电机(18)动力输出轴上设有皮带轮(19),所述转盘驱动电机(18)与皮带轮(19)位于所述转盘(16)底部中心处,所述皮带轮(19)与所述转盘(16)上设有传动皮带(17)。4.根据权利要求1所述的打包用胶带缠绕机,其特征在于:所述出料下压固定机构(4)上设有下压机构安装座(48),所述下压机构安装座(48)与所述转盘安装架(15)顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的打包用胶带缠绕机,其特征在于:所述出料传输机构(9)上设有转角挡件(8),所述转角挡件(8)为矩形结构,所述转角挡件(8)靠近所述进料传输机构(1)一端设有一个弧形角,所述弧形角位于所述转角挡件(8)内侧,所述转角挡件(8)与所述出料推料机构(7)位于所述出料传输机构(9)同一侧,所述转角挡件(8)与所述转角包装推料机构(11)对立分布于所述出料传输机构(9)两侧。6.根据权利要求1所述的打包用胶带缠绕机,其特征在于:所述进料传输机构(1)包括进料传输架,所述进料传输架上设有进料传输带(45),所述进料传输架一侧设有进料传输
电机(46),所述出料传输机构(9)包括出料传输架,所述出料传输架上设有出料传输带(44),所述出料传输架上设有出料传输电机(47)。7.根据权利要求1所述的打包用胶带缠绕机,其特征在于:所述结构主体还包括机罩(100),所述缠绕转盘机构(2)、进料下压固定机构(3)、出料下压固定机构(4)、胶带切断机构(6)、进料推料机构(12)、出料推料机构(7)及转角包装推料机构(11)位于所述机罩(100)内,所述机罩(100)上设有控制器面板。

技术总结


本实用新型公开了打包用胶带缠绕机,包括一结构主体,所述结构主体包括机架,所述机架上设有缠绕转盘机构,所述缠绕转盘机构一侧设有进料传输机构,所述缠绕转盘机构另一侧设有出料传输机构;所述缠绕转盘机构上端两侧设有结构相同的进料下压固定机构与出料下压固定机构;所述转盘一侧设有胶带切断机构;所述进料传输机构一侧设有进料推料机构,所述出料传输机构一侧设有出料推料机构,所述出料传输机构另一侧设有转角包装推料机构;该打包用胶带缠绕机具有自动化程度高、打包效率高、打包质量好、人工投入少、浪费率低的优点,有效了满足了打包行业的高效、高质量需求。高质量需求。高质量需求。


技术研发人员:

庞政 覃俭逸

受保护的技术使用者:

庞工子智能装备(东莞)有限公司

技术研发日:

2022.05.07

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-20 15:15:57,感谢您对本站的认可!

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