(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910283861.8
(22)申请日 2019.04.10
(71)申请人 南京航空航天大学
地址 211106 江苏省南京市江宁区将军大
道29号
(72)发明人 佟浩 金凤巧 孟晴 李婷婷
刘江 张校刚
(74)专利代理机构 江苏圣典律师事务所 32237
代理人 贺翔 杨文晰
(51)Int.Cl.
H01G 11/86(2013.01)
H01G 11/24(2013.01)
H01G 11/30(2013.01)
H01G 11/36(2013.01)
H01G 11/68(2013.01)
H01G 11/70(2013.01)B82Y 30/00(2011.01)
(54)发明名称碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH的制备方法及应用(57)摘要本发明公开一种核壳型Ni -Co LDH@Ni -Mn LDH/NSCS的制备方法及其应用，其具体步骤为：(a)制备碳纳米管溶液；(b)通过包覆碳管及火烧过程制备氮掺杂碳纳米管泡沫(NSCS )；(c )将NSCS放入氯化镍、氯化钴、尿素、蒸馏水、甲醇的混合溶液中，水热反应并烘干后，得到Ni -Co LDH/NSCS；(d )将Ni -Co LDH/NSCS置入90℃的氯化锰、氯化镍、六亚甲基四胺、蒸馏水的混合溶液中化学沉积即得到所述核壳结构的复合材料；该复合材料可以应用于可穿戴、便携式储能设备；本发明制备的核壳结构复合材料与单层的LDH相比，增加了活性材料的比表面和电化学活性位点，使材料和电解液间的接触更加充分，同时也可以减少体积形变，同时，其可以充分发挥核、壳两部分各自的优势，提高材料整体的电化学性 能。权利要求书1页 说明书6页 附图5页CN 110085453 A 2019.08.02
C N 110085453
A
1.一种碳纳米管泡沫负载核壳型Ni -Co LDH@Ni -Mn LDH的制备方法，其具体步骤如下：(a)将氯化镍、氯化钴、尿素溶解于甲醇水溶液中，获得粉溶液；将碳纳米管泡沫浸没于所述粉溶液中，水热反应后洗涤干燥，获得Ni -Co LDH/NSCS；所述粉红溶液中，氯化镍、氯化钴、尿素的浓度依次为0.0024 mol L -1、0.0048 mol L -1、0.1667 mol L -1；
(b)将Ni -Co LDH/NSCS浸没于混合水溶液中，进入沉积反应，将产物洗涤后干燥，即获得所述碳纳米管泡沫负载核壳型Ni -Co LDH@Ni -Mn LDH；所述混合水溶液中，氯化锰、氯化镍、六亚甲基四胺的浓度依次为0.0035 mol L -1 、0.0055 mol L -1、0.0375 mol L -1。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管泡沫负载核壳型Ni -Co LDH@Ni -Mn LDH的制备方法，其特征在于，步骤（a ）所述水热反应是指，120 ℃水热反应4-8 h。
3.根据权利要求1所述的碳纳米管泡沫负载核壳型Ni -Co LDH@Ni -Mn LDH的制备方法，其特征在于，步骤（b ）所述沉积反应是指，90 ℃沉积反应20-60 min。
4.如权利要求1-3任一所述碳纳米管泡沫负载核壳型Ni -Co LDH@Ni -Mn LDH的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管泡沫是通过如下步骤获得的：将聚氨酯泡沫浸没于酸化单壁碳纳米管分散液中，然后取出干燥；重复上述浸没-干燥步骤两次，获得包覆有碳管的聚氨酯泡沫；然后将包覆碳管的聚氨酯泡沫置于酒精灯上灼烧15-20 s，获得即获得所述碳纳米管泡沫。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述酸化单壁碳纳米管分散液的浓度为1 mg mL -1。
6.如权利要求1-3任一所述制备方法获得的碳纳米管泡沫负载核壳型Ni -Co LDH@Ni -Mn LDH在作为超级电容器电极中的应用。
权 利 要 求 书1/1页CN 110085453 A
碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH的制备方法
及应用
技术领域
[0001]本发明涉及电化学领域，特别是一种碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH/NSCS的制备方法与应用。
背景技术
[0002]碳纳米管是一维的碳材料，是用碳原子包裹石墨烯薄片形成的，这些碳原子通过sp2杂化以共价键结合。根据包裹石墨烯层数的不同，碳纳米管分为单壁碳纳米管(SWCNTs)和多壁碳纳米管(MWCNTs)。碳纳米管因具有独特的内部结构、良好的物理和化学稳定性、低重量密度以及良好的导电性等特征被广泛地用于合成超级电容器电极的复合材料。由于其的重量和体积电容低于活性炭，因此将二者结合制备复合材料可以提高它们的电化学性能。Aurbach等(M.Noked,S.Okashy,T.Zimrin,and D.Aurbach,Carbon,2013,58(3),134-138.)通过聚合前将碳纳米管溶解在二氯乙烯单体中制备了CNT/AC，在碳化和活化后，碳材料被碳纳米管支撑，碳纳米管在复合材料中占有较高比重，因此活化后的复合材料具有较高的比表面积，循环稳定性和导电性能都很优异，这是一个对无定形碳的非常成功的改进，CNT/AC作为超级电容器的电极，在水系电解质中循环50000圈后容量损失忽略不计，而没有碳管的活性炭在循环30000圈后比容量开始下降。
[0003]层状双氢氧化物(LDH)以其特有的结构和灵活多变的组成而逐渐引起广泛关注。它具有极强的阴离子交换能力，高氧化还原活性，和层状结构。其中过渡金属离子一般由+2价和+3价的金属阳离子组成，+2价的金属阳离子有：Mg2+、Ni2+、Zn2+、Co2+、Ca2+、Fe2+和Mn2+；+3价的金属阳离子有：Al3+、Mn3+、Cr3+、Fe3+、Co3+、Ga3+和Ni3+等，它们可以根据各自的优点和缺陷相互组合，以优点提升材料的性能，缺点做到互相弥补。目前，Ni-Co LDH和Ni-Mn LDH的报道已屡见不鲜，
Ni-Mn LDH与Ni(OH)2相比，部分Mn代替Ni形成层状双氢氧化物可以提高Ni的利用率，增强材料的稳定性。氢氧化钴的加入也可以改善氢氧化镍导电性差的缺点。[0004]LDH具有优良的电化学性能，但是缓慢的电子转移速率限制了它们的发展，导致实际容量与理论比容量存在较大的偏差，且在充放电循环中容易发生形变。因此还需将LDH与碳材料结合。Yu等(T.Hao,W.Wang,and D.Yu,J.Mater.Sci.,2018,53(20),14485-14494.)在碳纳米管棉线上生长了Ni-Co LDH，制备了柔性的Ni-Co LDHs/CNT/cotton复合材料电极，该电极在0.1Ag-1的电流密度下，表现出811F g-1的质量比电容。Tang等(J.Zhou,M.Min, Y.Liu,J.Tang,and W.Tang,Sens.Actuator B-Chem.,2018,260,408-417.)用水热法制备了Ni-Mn LDH/GO复合材料电极作为传感器元件，具有优异的性能。Ma等(M.Yu,R.Liu, J.Liu,S.Li,and Y.Ma,Small,2017,13(44),1702616.)制备了Ni-Mn LDH/多孔碳电极在1Ag-1的电流密度下，表现出1634F g-1的质量比电容，比单纯的Ni-Mn LDH的电容(1095F g-1 1Ag-1)要高很多，此外经过3000圈循环，电容保持率为84.58％。可见与碳材料结合确实能提高LDH的电化学性能，但是它们的比电容较低，决定了组装成器件的能量密度会较低，限制了电极材料的应用领域。
[0005]目前将核壳结构的Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH生长在三维氮掺杂单壁碳纳米管泡沫上来制备Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH/NSCS复合材料超级电容器电极的方法尚未见报道。
发明内容
[0006]针对上述问题，本发明提供一种先在NSCS上水热生长Ni-Co LDH纳米片，再通过化学沉积的方法在Ni-Co LDH/NSCS上负载一层Ni-Mn LDH，最终制备出高比电容的Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH/NSCS核壳复合材料电极。
[0007]本发明是通过如下技术方案实现的：
[0008]一种碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH的制备方法，其具体步骤如下：
[0009](a)将200mg单壁碳纳米管溶解在浓硫酸和浓硝酸的混合溶液中，70℃下回流2h，加入蒸馏水后抽滤(抽滤过程中不断用蒸馏水冲洗)，并清洗至滤渣为中性，再加入蒸馏水获得酸化单壁碳纳米管分散液，上述酸化碳纳米管分散液步骤也可参见中国专利CN106315550A所公开的内容；
[0010](b)将聚氨酯泡沫洗净后干燥，然后浸没于步骤(a)获得的酸化单壁碳纳米管分散液中，并用镊子挤压3-5s使碳纳米管溶液充分包覆在泡沫表面，取出置于70℃烘箱，干燥12h，重复上述浸没干燥步骤两次，最后得到包覆有碳管的聚氨酯泡沫；将包覆碳管的聚氨酯泡沫置于酒精灯上烧15-20s，烧去聚氨酯(最低15s保证聚氨酯能够完全除去，时间超过20s，会对碳纳米管泡沫产生破坏)，得到碳纳米管泡沫。上述包覆碳管及火烧步骤也可参见中国专利CN108163837A所公开的内容。
[0011](c)将氯化镍、氯化钴、尿素溶解于甲醇水溶液(甲醇与水的体积比为6:1)中，并充分搅拌，获得
粉溶液；所述粉溶液中，氯化镍、氯化钴、尿素的终浓度依次为0.0024mol L-1、0.0048mol L-1、0.1667mol L-1；将上述粉溶液转移入50mL聚四氟乙烯反应釜中，并将碳纳米管泡沫浸入其中，120℃的条件下进行水热反应，然后待自然冷却至室温后，取出样品用蒸馏水和无水乙醇依次洗涤即得到Ni-Co LDH/NSCS；
[0012](d)将氯化锰、氯化镍、六亚甲基四胺的终浓度依次为0.0035mol L-1、0.0055mol L-1、0.0375mol L-1的40mL蒸馏水溶液转移入50mL聚四氟乙烯反应釜中，将步骤(c)获得的NiCo LDH/NSCS浸入溶液中，反应釜放入油浴锅内90℃下进行化学沉积，待冷却至室温后，取出样品用蒸馏水洗涤2～3次，60℃温度下干燥12h，即得到所述碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH。
[0013]进一步，上述碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH的制备方法中，步骤(a)中，所述混合溶液中浓硫酸(质量分数98.0％)和浓硝酸(质量分数68.0％)的体积比为3:1；所获得的酸化单壁碳纳米管分散液浓度为1mg mL-1。
[0014]进一步，上述碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH的制备方法中，步骤(b)中所述将聚氨酯泡沫洗净后干燥是指：将聚氨酯泡沫裁剪为1cm-3方块大小，依次用洗衣粉、蒸馏水、无水乙醇洗净后，放置于60℃干燥12h。
[0015]进一步，上述碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH的制备方法中，步骤(c)中，所述水热反应时间为4-8h。
[0016]进一步，上述碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH的制备方法中，步骤
(d)中，所述化学沉积时间为20-60min。
[0017]其次，本发明还体用了上述碳纳米管泡沫负载核壳型Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH在作为超级电容器电极中的应用。
[0018]本发明方法所制备的体积收缩的Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH/NSCS复合材料，结构上是以碳纳米管泡沫为骨架，在上边负载核壳就结构的Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH，下层NiCo LDH呈相互交叉纳米片状，每个片的尺寸大概在200nm左右。首先在导电基底上原位生长活性物质避免了有机粘结剂的使用，降低了二者之间的离子转移电阻。稀疏的壳层结构增加了电极材料的比表面和电化学活性位点，可以方便电解液浸润到里边的核层Ni-Co LDH，充分发挥材料的电化学性能，同时也可以减少体积形变，因此制备的沉积Ni-Mn LDH的溶液为低浓度溶液，并且沉积时间比较短，最终Ni-Mn LDH呈直径2μm左右的花球状且分布比较稀疏，花球由片叠成，增大了活性材料的比表面。稀疏的花球没有将核层物质覆盖，可以充分发挥各个组成部分的优点，并且方便电解液的进入，减小了离子的传输阻力。此外，核壳结构可以充分发挥核、壳两部分各自的优势，提高材料整体的电化学性能。
[0019]本发明获得的复合材料作为电极材料表现出极好的电化学性能，在1Ag-1电流密度下的质量比电容、面积比电容、体积比电容分别为4370F g-1、3.5F cm-2、537.5F cm-3；在5Ag-1的电流密度下循环10000圈，电容保持率仍为77％。
附图说明
[0020]图1为本发明实施例1制备的Ni-Co LDH/NSCS的SEM图。
[0021]图2为本发明实施例1制备的Ni-Co LDH/NSCS的充放电曲线图。
[0022]图3为本发明实施例2制备的Ni-Mn LDH/NSCS的SEM图。
[0023]图4为本发明实施例2制备的Ni-Mn LDH/NSCS的充放电曲线图。
[0024]图5为本发明实施例3制备的Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH/NSCS的SEM图和EDS图。[0025]图6为本发明实施例1、2、3制备的Ni-Co LDH/NSCS、Ni-Mn LDH/NSCS和Ni-Co LDH@ Ni-Mn LDH/NSCS的XRD图谱。
[0026]图7为本发明实施例3制备的Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH/NSCS的循环伏安曲线图。[0027]图8为本发明实施例3制备的Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH/NSCS的充放电曲线图。[0028]图9为本发明实施例3制备的Ni-Co LDH@Ni-Mn LDH/NSCS的循环寿命图。
具体实施方案
[0029]实施例中所使用的单壁碳纳米管购买于深圳纳米港股份有限公司(SWNT-2)；[0030]实施例中所使用的聚氨酯泡沫购买于南通大工海绵有限公司。
[0031]其余试剂及材料若非特别说明，均是通过商业途径购买。
[0032]实施例1
[0033](1)将200mg单壁碳纳米管超声分散在体积比为3:1的浓硫酸(质量分数98.0％)和浓硝酸(质量分数68.0％)的混合液中，70℃下回流2h，加入蒸馏水稀释并搅拌，抽滤并用蒸馏水洗至中性，最后用蒸馏水稀释，得到浓度为1mg mL-1的酸化单壁碳纳米管分散液。[0034](2)将聚氨酯泡沫切成1×1×1cm3的立方体(在具体实施过程中，可根据要求将泡沫切成所需要的大小以及形状)，依次经洗衣粉、蒸馏水、乙醇超声洗涤(超声功率都为
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