(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.10.22
C N 104107990
A (21)申请号 201410282502.8
(22)申请日 2014.06.23
B23K 35/30(2006.01)
B23K 35/362(2006.01)
(71)申请人江苏安荣电气设备有限公司
地址215300 江苏省苏州市昆山市千灯镇石
浦中节路399号
(72)发明人张春雨
(54)发明名称
(57)摘要
本发明提供了一种放热焊粉配方，放热焊粉
的基本组成配方为混合氧化铜粉、铝粉和其他辅
料。混合氧化铜粉是一种是氧化率为80%以上、含
氧为13.5%、30～100目的氧化铜皮和另一种是氧
化率为40%～60%的氧化铜米混合调配得到氧化
率50～75%颗粒度为30～100目的混合氧化铜
粉；铝粉为片状雾化铝粉颗粒度为40～60目；其
他辅料是指铁粉、萤石粉、硅铁粉、二氧化硅粉末
的混合粉末，粒度为100～200目。本发明提供的
放热焊粉配方不含磷、硫、铅、锡、镁等有害金属；
本发明提供的放热焊粉是通过调节混合氧化铜粉
的氧化度及粒度来调节反应速度和反应温度，使
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书2页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页(10)申请公布号CN 104107990 A
1.一种放热焊粉配方，按照重量组分计，包括如下组分：混合氧化铜粉80～85份、铝粉10～15份、其他辅料3～5份，其特征在于所述的混合氧化铜粉是一种是氧化率为80%以上、含氧为13.5%、30～100目的氧化铜皮和另一种是氧化率为40%～60%的氧化铜米混合调配得到氧化率50～75%，颗粒度为30～100目的混合氧化铜粉。
2.根据权利要求1所述的放热焊粉配方，其特征在于所述铝粉为片状雾化铝粉，颗粒度为40～60目。
3.根据权利要求1所述的放热焊粉配方，其特征在于所述其他辅料是指铁粉、萤石粉、硅铁粉、二氧化硅粉末的混合粉末，其中铁粉1～1.5份、莹石粉末0.5～1.5份、硅铁粉0.3～0.5份、二氧化硅0.5～1份，其颗粒度为100～200目。
一种放热焊粉配方
技术领域
[0001] 本发明属于焊接材料的焊粉技术领域，具体涉及一种放热焊粉配方。
背景技术
[0002] 通常金属焊接都需要外接电源或者可燃气体进行电焊或气焊来进行焊接操作，但对于高空野外等携带操作都十分很不方便。放热焊技术因具备设备简单、投资少，焊接作业快，不需要大功率电源，操作简单而适用于复杂环境下的焊接。
[0003] 放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应，在耐高温的石墨模具内利用高温使活性较强的铝将氧化铜还原，通过模具内产生超高热铜液熔融金属导体，利用一定形状、尺寸的模具型腔来完成熔接接头的现代焊接工艺，通常亦称放热焊接、放热熔焊、火泥熔接。放热焊焊接质量取决于热熔焊料和相应的引燃剂的化学组成。
[0004] CN200910092115.1公开了一种高安全性铜包钢/铜质接地网放热焊剂，其技术方案提供了一种放热焊剂，放热焊剂焊氧化铜组分重量百分比为45～65%，为了提高流动性，增加量金属锡粉末重量为1%～3%，其中含有含有昂贵的金属锡使放热剂的成本增加。[0005] CN1069215A 一种用于铜接导线的热剂焊的焊剂和引燃剂的中国专利，它利用放热反应作为热源进行焊接，这种焊剂为了冷却在配方中加入了纯铜粉，这样这样会影响金属液的温度，使金属焊接受到影响，焊件质量不稳定。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种能充分发挥放热反应，而保证焊接质量，并且反应过程平稳，无喷溅，并且配方中不含磷、硫、铅、锡、镁等有害金属，既降低了生产成本又能保证操作者的安全以及焊接点的质量。
[0007] 本发明采用如下技术方案为：
一种放热焊粉配方，按照重量组分计，包括如下组分：
混合氧化铜粉80～85份、铝粉10～15份、其他辅料3～5份。
[0008] 所述的混合氧化铜粉是指两种氧化铜的按照一定的比例混合，一种是氧化率为80%以上、含氧为13.5%、30～100目的氧化铜皮，另一种是氧化率为40%～60%的氧化铜米；通过不同比例的混合可
以得到氧化率50～75%，颗粒度为30～100目的混合氧化铜粉。[0009] 所述的铝粉为片状雾化铝粉，颗粒度为40～60目；
所述的其他辅料是指铁粉、萤石粉、硅铁粉、二氧化硅粉末，其颗粒度为100～200目。铁粉1～1.5份、莹石粉末0.5～1.5份、硅铁粉0.3～0.5份、二氧化硅0.5～1份（百分比以重量记）；
各种辅料在焊粉配方中的作用：
铁粉是焊粉的辅助成分，配方中含有少量的铁粉，在放热过程中全部熔化，在熔化过程中吸收能量，铁粉的作用与金属铜相比，吸热量高，而且熔化后的温度也比较高，能够有效提高铜液的温度；同时焊粉中含有少量的铁粉有助于增加流动性，改善焊接点的强度，以及
提高硬度。但是需要严格控制铁粉的含量。
[0010] 萤石粉和硅铁粉是非常好的造渣剂和脱氧剂，起到助熔造渣、消除气孔、改善放热焊接点的表面质量的作用。
[0011] 二氧化硅主要起到改善放热焊接点的金相组织的作用，硅铁粉也有同样的作用，但硅铁粉主要是脱氧剂。
[0012] 本发明提供的放热焊粉配方不含磷、硫、铅、锡、镁等有害金属；本发明提供的放热焊粉是通过调节混合氧化铜粉的氧化度及粒度来调节反应速度和反应温度，使得焊接平稳，无喷溅，焊缝无缺陷，而不是通过加入纯铜粉来调节反应温度。
具体实施方式
[0013] 下面结合实施例对本实施例做进一步说明：
实施例1
一种放热焊粉配方，组分及含量为：
混合氧化铜粉：85份氧化度为55% 颗粒度：30～100目
铝（Al）粉：10份颗粒度：40～60目
其他辅料：5份颗粒度：100～200目
实施例2
一种放热焊粉配方，组分及含量为：
混合氧化铜粉：83份氧化度为65% 颗粒度：30～100目
铝（Al）粉：12份颗粒度：40～60目
其他辅料：5份颗粒度：100～200目
实施例3
一种放热焊粉配方，组分及含量为：
混合氧化铜粉：82份氧化度为70% 颗粒度：30～100目
铝（Al）粉：13份颗粒度：40～60目
其他辅料：5份颗粒度：100～200目
实施例4
一种放热焊粉配方，组分及含量为：
混合氧化铜粉：80份氧化度为75% 颗粒度：30～100目
铝（Al）粉：15份颗粒度：40～60目
其他辅料：5份颗粒度：100～200目
以上所述仅为本发明优选的实施例而已，并不用于限制本发明，对本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例中所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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