基于超前预知和超前布局,星马能够开发出星马电动化上装搅拌车等各种技术路线的搅拌车,就显得游刃有余和更加自信。 可以说,星马做“电机直驱”搅拌车上装是国内第一家(2014年),做纯电动混凝土搅拌车也是国内第一家(2018年),做“燃油底盘+电动化上装”搅拌车还是国内第一家(2022年)。 近年来,我们不仅对上装驱动路线,还针对行业其他痛点和用户需求对搅拌车进行了多项技术创新,比如驾驶室前下部喷雾抑尘、外加剂远程自动添加、进料口自动清洗、罐体内部物料检测等技术,大大提高了作业效率和作业质量,减轻了驾驶员的劳动强度。 而且我们认为,许多技术创新,不是我们自己单独的创新,而是与用户一起进行的创新。 笔者:采用星马电动化上装搅拌车,究竟能给用户带来哪些实实在在的价值?
裴总:作为对传统燃油搅拌车的重大技术变革,星马基于燃油底盘的电动化上装搅拌车,具有优秀的节油率,并可在短期内收回成本。其带来的好处主要是2个字 “省油”或“省钱”,为用户创造突出的价值,同时也大大延长了燃油搅拌车的生命。 那么,究竟能帮用户省下多少钱呢?可以从几个方面来统计:一是省油。一年能省5 000 L左右的油,按8元/L计算来一年能省4万元,这是直接节省的油钱。为什么能省这么多的油呢?
为什么能省这么多的油呢?因为搅拌车有一个非常独特的运营特点:它在搅拌站装料的时间以及在工地等待卸料和卸料的时间,加起来会占搅拌车整个运行时间的50%以上。也就是说,一小时在运输,另一小时在装料、等待卸料和卸料。而装料、等待、卸料过程中,液压驱动上装搅拌车的底盘发动机基本都在怠速工作,怠速油耗也是很高的;而星马电动化上装搅拌车在装料、等待、卸料过程中,底盘发动机是熄火的,即由电机驱动上装;从运营时间来说,至少50%的时间不烧“油”,其省下的油是很可观的。同时,发动机工作时间减少50%,其维护成本也会减少50%。而且,不仅省下50%时间的油耗,还可以省下50%时间的尿素消耗。
二是,可以节省维护成本:燃油搅拌车的液压驱动系统需要加液压油,其滤芯也需要维护保养。
表1 星马M7E充电混凝土搅拌运输车主要配置及参数
整车车型号 HN5312GJBN36C5BEVY 整车尺寸/mm长10 800×宽2 525×高3 960整备质量/kg 15 400
底盘名称M7E纯电动充电底盘(充电)
驱动型式8×4
轴距/mm 1 850+3 500+1 350
前桥6T
中后桥
HL460轻量化免维护驱动桥,速比
5.286
悬架板簧5/5/5
车架302(8+4+6 mm)
轮胎12R22.5-18PR
驱动电机华菱 TZ400XSHME02
电池系统
宁德时代324.58 kWh(579.6 V,
560 Ah)
变速器 6E240
其他配置
盲区监控系统:底盘(倒车摄像
头、驾驶室摄像头、DSM智能摄像
头、前方监控摄像头)、声光报警器、
行驶记录仪(801主机)、显示外
屏)+上装(右侧盲区摄像头(BSD),
三级踏步,1325尾悬;海格瑞德
T700轻量化框架(充电)
上装驱动电机
额定/峰值功率50/100 kW,额定/
峰值转矩250/335 Nm)
搅拌筒
筒体尺寸/mm直径2 240×总长5 985
搅动容量/m37.09
搅拌筒倾角/(°)15
进料速度/(m3/min)≥4
出料速度/(m3/min)≥2
供水系统水箱容积450 L,气压式供水
表2 星马M7柴油增程式混凝土搅拌运输车主要配置及参数
整车
外形尺寸/mm长10 725×宽2 525×高3 960
整备质量/kg15 400
底盘
名称M7柴油增程式底盘
驱动型式 8×4
轴距/mm 1 850+3 100+1 350
前桥6T
中后桥HL300冲焊驱动桥(5.73)
悬架板簧5/5/5
平衡轴190
车架302(8+5 mm)
轮胎12R22.5-18PR
增程器
(1)YCRE150-K05Z1发动机:5.132 L,
171 kW;
(2)发电机:额定功率150 kW,转矩900
Nm;
(3)油箱 :300 L,铝合金
电池容量/kWh73.57
驱动电机
TZ400XSHME02,额定功率250 kW,额
定转矩1 600 Nm
变速器法士特6E240
其他配置电动燃油粗滤、软轴操纵
上装
驱动电机
额定/峰值功率 50/100 kW,额定/峰值转
矩 250/335 Nm
搅拌筒
筒体尺寸:直径2 240×总长5 985 mm;
搅动容量7.09 m3;进料速度≥4.5 m3/min;
出料速度≥3 m3/min
供水系统水箱容积 450 L,气压式供水