工业废水预处理装置的制作方法

1.本技术涉及废水处理技术的领域，尤其是涉及一种工业废水预处理装置。

背景技术：

2.工业废水为“工业三废”之一，其处理的方法一直是企业很关心的问题，为了满足工业废水中cod数值达到排放标准，一般工厂都会设置有污水处理区，通过氧化池、沉淀池等多个构筑物组合来实现最终的处理目的。
3.但是由于废水在处理前含有大量的悬浮物、不可降解物等大体积垃圾，在废水直接进入沉淀池后，这些大体积垃圾会额外增加废水中的污染物种类，占用沉淀池空间，影响废水沉淀效果，因此需要对废水中的大体积垃圾进行预处理。

技术实现要素：

4.为了改善工业废水中大体积垃圾影响沉淀的问题，本技术提供一种工业废水预处理装置。
5.本技术提供的一种工业废水预处理装置采用如下的技术方案：一种工业废水预处理装置，包括沉淀池和进水管，所述进水管安装在沉淀池上，所述沉淀池在进水管下方开设有导料槽，所述沉淀池侧壁转动连接有用于将导料槽封闭的封板，所述沉淀池内设有安装座，所述安装座上转动连接有过滤篮，所述过滤篮位于进水管下方，所述过滤篮通过复位弹簧与安装座连接，所述过滤篮远离转轴的一端设为开口，所述过滤篮通过联动组件与封板连接。
6.通过采用上述技术方案，工业废水从进水管输出落入过滤篮内，经过过滤篮的过滤后，废水中的大体积垃圾被截留在过滤篮内，当过滤篮的重量大于复位弹簧的弹性力时，过滤篮向下转动并通过联动组件带动封板转动打开导料槽，过滤篮内的垃圾在重力作用下从导料槽滑出，实现了过滤垃圾的自动处理，既缩减了沉淀池中污染物种类，节省了大体积垃圾的占用空间，使得废水沉淀效果的提升，又省时省力。
7.可选的，所述联动组件包括第一导轮和牵引绳，所述过滤篮通过转轴与安装座转动连接，所述第一导轮同轴设置在转轴上，所述安装座上转动连接有与第一导轮对应的第二导轮，所述沉淀池侧壁转动连接有芯轴，所述封板固定在芯轴上，所述芯轴上垂直设有拨杆，所述牵引绳的一端连接在第一导轮上，另一端绕过第二导轮后与拨杆连接，所述沉淀池外壁在对应导料槽位置设有支座，所述支座通过弹性绳与封板连接。
8.通过采用上述技术方案，过滤篮转动时通过转轴带动第一导轮转动缠绕牵引绳，牵引绳拉动拨杆，使得芯轴带动封板向下转动。
9.可选的，所述过滤篮上转动连接有用于将开口挡住的挡板，所述挡板通过过滤布与过滤篮在开口的两端连接，所述挡板上开设有出料槽，所述出料槽内顶壁铰接有用于将出料槽挡住的过滤板，所述挡板与过滤篮底部间连接有弧形的弹性片。
10.通过采用上述技术方案，过滤篮向下转动时，挡板被沉淀池内壁抵住，使得挡板向
过滤篮内部转动，过滤板在重力作用下转动打开出料槽，过滤篮内的垃圾从出料槽滑出；挡板和过滤篮将垃圾围住，减小了垃圾从过滤篮与沉淀池内壁间掉落的可能，使得垃圾落在封板上。
11.可选的，所述过滤板内嵌设有配重块。
12.通过采用上述技术方案，配重块增加了过滤板的重力，确保过滤篮向下转动时过滤板移出出料槽。
13.可选的，所述过滤篮内设有两个导料片，两个所述导料片分布在出料槽的两侧，所述导料片的一端与过滤篮内壁连接。
14.通过采用上述技术方案，导料板将垃圾导向出料槽，减小了垃圾被滞留的可能。
15.可选的，所述过滤篮在靠近转动连接点的一端设有输气管，所述输气管上连接有若干朝向过滤篮内的喷头。
16.通过采用上述技术方案，操作者将输气管接通高压气源，各个喷头向过滤篮内喷出高压气流，通过高压气流加快了垃圾下滑的速度，同时也将过滤篮底部的垃圾吹落。
17.可选的，所述过滤篮上铰接有用于将各个喷头罩住的防护罩，所述安装座上铰接有拉杆，所述拉杆远离安装座铰接点的一端铰接在防护罩上。
18.通过采用上述技术方案，防护罩起到了对喷头的保护作用，当过滤篮向下转动时，防护罩在拉杆的拉动下转动打开防护罩，方便快捷。
19.可选的，所述沉淀池上铰接有连杆，所述连杆远离铰接点一端垂直连接有刮板，所述刮板与过滤篮底部相抵。
20.通过采用上述技术方案，过滤篮向下转动过程中，刮板在重力作用下向下转动，将过滤篮内的垃圾向下推，加快了垃圾下落速度，减小垃圾在过滤篮内滞留。
21.可选的，所述刮板上设有若干沿自身长度方向排列的刮齿，所述过滤篮底面设有与各个刮齿相对应的轨道，所述轨道与过滤篮内部连通，且刮齿插接在轨道内。
22.通过采用上述技术方案，刮齿沿轨道移动，利于对过滤篮底部的垃圾进行清理，提升垃圾清除效果。
23.可选的，所述进水管设有多个，各个所述进水管上均安装有电磁阀，所述过滤篮与进水管一一对应。
24.通过采用上述技术方案，多个进水管同时排水，提高了预处理效率，当某个过滤篮倾倒垃圾时，对应电磁阀将进水管关闭，其余过滤篮依旧进行过滤作业，实现了工业废水的持续处理。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过过滤篮将工业废水中的大体积拦截过滤，根据过滤篮内垃圾的重量使得过滤篮转动，从而将垃圾从导料槽滑出，实现了过滤垃圾的自动处理，既缩减了沉淀池中污染物种类，节省了大体积垃圾的占用空间，使得废水沉淀效果的提升，又省时省力；2.挡板和过滤篮将垃圾围住，减小了垃圾从过滤篮与沉淀池内壁间掉落的可能，使得垃圾落在封板上；过滤篮向下转动过程中，刮板在重力作用下向下转动，将过滤篮内的垃圾向下推，加快了垃圾下落速度，减小垃圾在过滤篮内滞留。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例用于体现过滤布和出料槽的结构示意图。
28.图3是本技术实施例用于体现挡板和过滤板的结构示意图。
29.图4是本技术实施例用于体现联动组件的结构示意图。
30.图5是图4中a处放大图。
31.图6是本技术实施例用于体现刮板和刮齿的结构示意图。
32.附图标记说明：1、沉淀池；11、进水管；111、电磁阀；12、导料槽；13、封板；131、芯轴；14、安装座；15、过滤篮；151、复位弹簧；152、转轴；2、联动组件；21、第一导轮；22、牵引绳；23、第二导轮；24、拨杆；25、支座；251、弹性绳；26、挡板；261、过滤布；262、出料槽；27、过滤板；271、配重块；28、弹性片；29、导料片；3、输气管；31、喷头；32、防护罩；33、拉杆；34、连杆；35、刮板；351、刮齿；36、轨道。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种工业废水预处理装置。如图1，工业废水预处理装置包括沉淀池1和多个进水管11，各个进水管11均安装在沉淀池1上方并沿沉淀池1长度方向间隔排列，各个进水管11将工业废水排送至沉淀池1内，每个进水管11上均安装有电磁阀111，电磁阀111用于控制进水管11的启闭。
35.如图2，沉淀池1内设有安装座14，安装座14高于沉淀池1底部，安装座14与进水管11一一对应并位于进水管11下方，安装座14上转动连接有转轴152，转轴152水平设置并与进水管11垂直，转轴152上固定有过滤篮15，过滤篮15靠近转轴152的一端通过复位弹簧151与安装座14连接，当复位弹簧151处于自然状态时，过滤篮15水平分布且篮口朝上；过滤篮15远离转轴152的一端设有开口，开口使得过滤篮15整体呈匚字形，过滤篮15在开口的两端均设有倒角，过滤篮15上转动连接有用于开口挡住的挡板26，挡板26位于过滤篮15开口两端的外侧，且挡板26的两端均通过过滤布261与过滤篮15开口的两端分别连接，将挡板26与过滤篮15开口端间的间隙围住，既使得废水可顺利过滤流通，又保证了挡板26的自由转动空间。
36.挡板26与过滤篮15底部间连接有弧形的弹性片28，弹性片28的轴线与挡板26的转动轴线平行，且弹性片28的敞口端与挡板26的转动轴线相背，当弹性片28处于自然状态时，挡板26垂直于过滤篮15底部。
37.如图3，挡板26上开设有沿其长度方向延伸的出料槽262，出料槽262靠近过滤篮15底部的一端开通，出料槽262内顶壁铰接有用于出料槽262挡住的过滤板27，过滤板27插接在过滤板27内并可自由转动，过滤板27远离铰接点的一端嵌设有配重块271。挡板26与其相对的沉淀池1内壁平行，当过滤篮15向下转动时，挡板26与沉淀池1内壁相抵；挡板26与沉淀池1内壁间的距离可自由调整，从而控制挡板26是否会与沉淀池1内壁发生抵接，给实际安装留有了一定的位置误差余量，保证进水管11的落点位于两个导料片29之间。
38.过滤篮15内垂直设有两个弹性的导料片29，两个导料片29对称分布在出料槽262的两侧，且导料片29的一端与其靠近的出料槽262端部对应，另一端与过滤篮15内壁连接，
导料片29倾斜设置，两个导料片29靠近出料槽262一端的间距小于另两端的间距，导料片29将挡板26与过滤篮15开口端之间的拐角挡住，将经过导料片29的垃圾导送至出料槽262处。
39.如图1，沉淀池1侧壁开设有贯穿的导料槽12，导料槽12与过滤篮15一一对应并位于对应的导料槽12下方，沉淀池1内壁转动连接有芯轴131，芯轴131与转轴152相平行，芯轴131上固定用于将导料槽12封闭的封板13，沉淀池1外壁设有与封板13对应的支座25，支座25通过弹性绳251与封板13连接，当弹性绳251处于弹性拉伸状态，封板13与沉淀池1内壁抵接，将导料槽12封住。
40.如图4和图5，过滤篮15通过联动组件2与封板13连接，联动组件2包括同轴固定在转轴152上的第一导轮21，安装座14上转动连接有第二导轮23，第二导轮23位于第一导轮21正下方，芯轴131上垂直设有拨杆24，拨杆24与第二导轮23相对应，第一导轮21上连接有牵引绳22，牵引绳22远离第一导轮21的一端向下绕过第二导轮23后连接在拨杆24上。
41.当过滤篮15向下转动时，转轴152带动第一导轮21转动，第一导轮21缠绕牵引绳22，使得牵引绳22拉动拨杆24转动，拨杆24带动芯轴131转动，芯轴131带动封板13向下转动，使得导料槽12打开，此时复位弹簧151处于被拉伸状态而产生弹性形变。
42.如图2和图3，过滤篮15在靠近转轴152的一端设有沿其长度方向延伸的输气管3，输气管3的一端封闭，另一端用于与高压气源连通，输气管3上安装有控制阀，输气管3上安装有若干朝向过滤篮15底部的喷头31。过滤篮15上铰接有用于将各个喷头31罩住的防护罩32，安装座14上铰接有拉杆33，拉杆33远离与安装座14铰接点的一端铰接在防护罩32上。
43.当过滤篮15处于水平位置时，防护罩32将各个喷头31罩住，当过滤篮15向下转动时，防护罩32在拉杆33的拉动下转动，使得各个喷头31露出。
44.如图3和图6，沉淀池1上铰接有连杆34，连杆34远离沉淀池1的一端垂直连接有刮板35，刮板35位于过滤篮15内并处于两个导料片29之间，同时刮板35长度小于两个导料片29间的最大间距，刮板35抵在过滤篮15底部，且刮板35与过滤篮15抵接的一端设有若干沿其长度方向间隔排列的刮齿351，过滤篮15底面设有与各个刮齿351一一对应的轨道36，轨道36向下凸出于过滤篮15底面，且轨道36与过滤篮15内部连通，刮齿351插接在对应的轨道36内。过滤篮15向下转动的过程中，连杆34在自身重力作用下带动刮板35向下转动，刮齿351沿轨道36移动，以将粘附在过滤篮15底部的垃圾带走。
45.本技术实施例实施原理为：工业废水经进水管11落入过滤篮15内，废水中的大体积垃圾被过滤截留在过滤篮15内，剩余的废水落入沉淀池1中；随着过滤篮15内的垃圾增多，当过滤篮15的整体重量大于复位弹簧151的弹性力时，过滤篮15在重力作用下向下转动，挡板26被沉淀池1内壁所抵住，向过滤篮15内部转动并挤压弹性片28产生弹性形变；当过滤篮15转动至倾斜状态时，垃圾在重力作用下产生滑移趋势，当挡板26与沉淀池1内壁分离后，挡板26在弹性片28的弹性力作用下回转复位，过滤板27在重力作用下向挡板26外侧转动，将出料槽262打开，同时垃圾一方面在自身的重力作用下下滑，另一方面输气管3接通高压气源，各个喷头31喷出高压气流吹动垃圾，连杆34亦在自身重力作用下带动刮板35向下转动，对垃圾起到了推力作用，使得垃圾快速从出料槽262排出。
46.过滤篮15向下转动时，复位弹簧151被拉伸，第一导轮21转动缠绕牵引绳22，牵引绳22带动拨杆24转动，使得封板13向下转动打开导料槽12，且封板13远离芯轴131的一端位于过滤篮15下方，弹性绳251在封板13的拉动下产生弹性形变；从出料槽262排出的垃圾落
在封板13上，再沿封板13下滑并从导料槽12排出。
47.当过滤篮15内的垃圾倾倒结束后，过滤篮15在复位弹簧151的弹性力作用下向上回转，挡板26先是受到沉淀池1内壁低压而向过滤篮15内转动，随着过滤篮15继续转动，挡板26在弹性片28的弹性力作用下逐渐转动至与过滤篮15底部垂直位置；过滤篮15向上回转过程中推动刮板35向上移动，第一导轮21释放牵引绳22，弹性绳251夹拉动封板13回转靠近导料槽12，待过滤篮15转动至水平位置后，封板13将导料槽12封闭。
48.各个进水管11同时输出工业废水，提高了废水预处理的效率以及持续性，过滤下来的垃圾可自动排出过滤池外，无需人工处理，省时省力；废水经过过滤的预处理后，废水中携带的污染物种类减少，减少了对沉淀池1空间的占用，利于后续工序中物理处理或针对性投放化学药剂进行沉淀，从而提升了废水沉淀处理效果；此外由于过滤篮15位于沉淀池1内，保证了废水经过过滤后落在沉淀池1内，降低了废水散落在沉淀池1外的可能性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业废水预处理装置，其特征在于：包括沉淀池(1)和进水管(11)，所述进水管(11)安装在沉淀池(1)上，所述沉淀池(1)在进水管(11)下方开设有导料槽(12)，所述沉淀池(1)侧壁转动连接有用于将导料槽(12)封闭的封板(13)，所述沉淀池(1)内设有安装座(14)，所述安装座(14)上转动连接有过滤篮(15)，所述过滤篮(15)位于进水管(11)下方，所述过滤篮(15)通过复位弹簧(151)与安装座(14)连接，所述过滤篮(15)远离转轴(152)的一端设为开口，所述过滤篮(15)通过联动组件(2)与封板(13)连接。2.根据权利要求1所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述联动组件(2)包括第一导轮(21)和牵引绳(22)，所述过滤篮(15)通过转轴(152)与安装座(14)转动连接，所述第一导轮(21)同轴设置在转轴(152)上，所述安装座(14)上转动连接有与第一导轮(21)对应的第二导轮(23)，所述沉淀池(1)侧壁转动连接有芯轴(131)，所述封板(13)固定在芯轴(131)上，所述芯轴(131)上垂直设有拨杆(24)，所述牵引绳(22)的一端连接在第一导轮(21)上，另一端绕过第二导轮(23)后与拨杆(24)连接，所述沉淀池(1)外壁在对应导料槽(12)位置设有支座(25)，所述支座(25)通过弹性绳(251)与封板(13)连接。3.根据权利要求2所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述过滤篮(15)上转动连接有用于将开口挡住的挡板(26)，所述挡板(26)通过过滤布(261)与过滤篮(15)在开口的两端连接，所述挡板(26)上开设有出料槽(262)，所述出料槽(262)内顶壁铰接有用于将出料槽(262)挡住的过滤板(27)，所述挡板(26)与过滤篮(15)底部间连接有弧形的弹性片(28)。4.根据权利要求4所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述过滤板(27)内嵌设有配重块(271)。5.根据权利要求3所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述过滤篮(15)内设有两个导料片(29)，两个所述导料片(29)分布在出料槽(262)的两侧，所述导料片(29)的一端与过滤篮(15)内壁连接。6.根据权利要求1所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述过滤篮(15)在靠近转动连接点的一端设有输气管(3)，所述输气管(3)上连接有若干朝向过滤篮(15)内的喷头(31)。7.根据权利要求6所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述过滤篮(15)上铰接有用于将各个喷头(31)罩住的防护罩(32)，所述安装座(14)上铰接有拉杆(33)，所述拉杆(33)远离安装座(14)铰接点的一端铰接在防护罩(32)上。8.根据权利要求1所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述沉淀池(1)上铰接有连杆(34)，所述连杆(34)远离铰接点一端垂直连接有刮板(35)，所述刮板(35)与过滤篮(15)底部相抵。9.根据权利要求8所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述刮板(35)上设有若干沿自身长度方向排列的刮齿(351)，所述过滤篮(15)底面设有与各个刮齿(351)相对应的轨道(36)，所述轨道(36)与过滤篮(15)内部连通，且刮齿(351)插接在轨道(36)内。10.根据权利要求1所述的工业废水预处理装置，其特征在于：所述进水管(11)设有多个，各个所述进水管(11)上均安装有电磁阀(111)，所述过滤篮(15)与进水管(11)一一对应。

技术总结

本申请涉及一种工业废水预处理装置，属于废水处理技术的领域，其包括沉淀池和进水管，进水管安装在沉淀池上，沉淀池在进水管下方开设有导料槽，沉淀池侧壁转动连接有用于将导料槽封闭的封板，沉淀池内壁设有安装座，安装座上转动连接有过滤篮，过滤篮位于进水管下方，过滤篮通过复位弹簧与安装座连接，过滤篮远离转轴的一端设为开口，过滤篮通过联动组件与封板连接。本申请具有自动过滤、排出废水中大体积垃圾，保障废水沉淀处理的效果。保障废水沉淀处理的效果。保障废水沉淀处理的效果。