一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置。

背景技术：

2.玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料。
3.现有的玻璃钢拉挤生产装置的定形机构和加热机构多数是固定连接，这就导致定形机构和加热机构，其中一项单独设备损坏时，无法单独进行更换，造成资源的浪费，且加热机构内部表面无法进行单独拆卸清理，内部表面残留的树脂导致玻璃钢生产质量降低，因此，亟需一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，以解决上述背景技术中提出的定形机构和加热机构，其中一项单独设备损坏时，无法单独进行更换，造成资源的浪费，加热机构内部表面无法进行单独拆卸清理，内部表面残留的树脂导致玻璃钢生产质量降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，包括：
6.定形组件，所述定形组件包括有连接套架、第一螺杆、连接横杆和定形板，所述连接套架包括有限位销，所述限位销安装在连接套架的内表面；
7.加热组件，所述加热组件横向插设在连接套架的内部，所述加热组件包括有加热底板、加热上盖、第二螺杆、调节转轴座和夹持拉杆，所述加热底板包括有定位销，所述定位销设置有两组，两组所述定位销安装在加热底板的表面。
8.优选的，所述第一螺杆通过螺纹竖向插设在连接套架的内部，所述第一螺杆包括有第一转柄和固定压板，所述第一转柄安装第一螺杆突出连接套架表面的一端，所述第一螺杆远离第一转柄的一端安装有固定压板。
9.优选的，所述连接横杆设置有两组，两组所述连接横杆对向安装在连接套架的表面。
10.优选的，所述定形板的两端套设在两组连接横杆远离连接套架表面的一端，所述定形板包括有弧形定形口，所述弧形定形口开设在定形板的内部。
11.优选的，所述加热上盖竖向安装在加热底板的表面，所述加热上盖包括有定位插槽和轴承座，所述定位插槽设置有两组，两组所述定位插槽与两组定位销插合连接，所述轴承座安装加热上盖的表面。
12.优选的，所述第二螺杆通过轴承竖向插设在轴承座的内部，所述第二螺杆包括有第二转柄，所述第二转柄安装在第二螺杆远离轴承座的一端，所述第二螺杆的表面通过螺
纹套设有调节转轴座。
13.优选的，所述夹持拉杆设置有两组，两组所述夹持拉杆通过转轴安装在调节转轴座的表面，所述夹持拉杆包括有夹持固定杆，所述夹持固定杆通过转轴安装在夹持拉杆远离调节转轴座的一端，所述夹持固定杆远离夹持拉杆的一端卡何在加热底板的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，相比较现有的玻璃钢生产拉挤装置，通过定形组件的设计，旋转第一转柄，使得固定压板进行移动，对加热组件进行固定，从而避免定形机构和加热机构，其中一项单独设备损坏时，无法单独进行更换，造成资源的浪费。
16.2.同时通过加热组件的设计，旋转第二转柄，使得夹持固定杆进行移动，使得加热底板和加热上盖可进行拆卸，从而避免加热机构内部表面无法进行单独拆卸清理，内部表面残留的树脂导致玻璃钢生产质量降低。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
19.图2为本实用新型的定形组件结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型的加热组件结构侧视剖面示意图；
21.图4为本实用新型的图3中a的局部放大示意图。
22.图中：1、定形组件；11、连接套架；111、限位销；12、第一螺杆；121、第一转柄；122、固定压板；13、连接横杆；14、定形板；141、弧形定形口；2、加热组件；21、加热底板；211、定位销；22、加热上盖；221、定位插槽；222、轴承座；23、第二螺杆；231、第二转柄；24、调节转轴座；25、夹持拉杆；251、夹持固定杆。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，包括定形组件1，定形组件1包括有连接套架11、第一螺杆12、连接横杆13和定形板14，连接套架11包括有限位销111，限位销111安装在连接套架11的内表面，根据附图1和附图2所示，第一螺杆12通过螺纹竖向插设在连接套架11的内部，第一螺杆12包括有第一转柄121和固定压板122，第一转柄121安装第一螺杆12突出连接套架11表面的一端，第一螺杆12远离第一转柄121的一端安装有固定压板122，连接横杆13设置有两组，两组连接横杆13对向安装在连接套架11的表面，定形板14的两端套设在两组连接横杆13远离连接套架11表面的一端，定形板14包括有弧形定形口141，弧形定形口141开设在定形板14的内部，旋转第一转柄
121，由于第一转柄121安装在第一螺杆12的一端，第一螺杆12通过螺纹竖向插设在连接套架11的内部，第一螺杆12远离第一转柄121的一端安装有固定压板122，使得固定压板122随着第一转柄121的旋转由上向下进行移动，对加热组件2进行固定，从而避免定形机构和加热机构，其中一项单独设备损坏时，无法单独进行更换，造成资源的浪费。
25.加热组件2，加热组件2横向插设在连接套架11的内部，加热组件2包括有加热底板21、加热上盖22、第二螺杆23、调节转轴座24和夹持拉杆25，加热底板21包括有定位销211，定位销211设置有两组，两组定位销211安装在加热底板21的表面，根据附图3和附图4所示，加热上盖22竖向安装在加热底板21的表面，加热上盖22包括有定位插槽221和轴承座222，定位插槽221设置有两组，两组定位插槽221与两组定位销211插合连接，轴承座222安装加热上盖22的表面，第二螺杆23通过轴承竖向插设在轴承座222的内部，第二螺杆23包括有第二转柄231，第二转柄231安装在第二螺杆23远离轴承座222的一端，第二螺杆23的表面通过螺纹套设有调节转轴座24，夹持拉杆25设置有两组，两组夹持拉杆25通过转轴安装在调节转轴座24的表面，夹持拉杆25包括有夹持固定杆251，夹持固定杆251通过转轴安装在夹持拉杆25远离调节转轴座24的一端，夹持固定杆251远离夹持拉杆25的一端卡何在加热底板21的表面，旋转第二转柄231，由于第二转柄231安装在第二螺杆23的一端，第二螺杆23通过轴承竖向插设在轴承座222的内部，第二螺杆23的表面通过螺纹套设有调节转轴座24，调节转轴座24的表面通过转轴安装有夹持拉杆25,夹持拉杆25远离调节转轴座24的一端通过转轴安装有夹持固定杆251,夹持固定杆251远离夹持拉杆25的一端卡和在加热底板21的表面，使得加热底板21和加热上盖22可以进行拆卸，从而避免加热机构内部表面无法进行单独拆卸清理，内部表面残留的树脂导致玻璃钢生产质量降低。
26.工作原理：使用时先旋转第一转柄121，由于第一转柄121安装在第一螺杆12的一端，第一螺杆12通过螺纹竖向插设在连接套架11的内部，第一螺杆12远离第一转柄121的一端安装有固定压板122，使得固定压板122随着第一转柄121的旋转由上向下进行移动，对加热组件2进行固定，从而避免定形机构和加热机构，其中一项单独设备损坏时，无法单独进行更换，造成资源的浪费。
27.当使用完成后将加热机构拆卸下来，再旋转第二转柄231，由于第二转柄231安装在第二螺杆23的一端，第二螺杆23通过轴承竖向插设在轴承座222的内部，第二螺杆23的表面通过螺纹套设有调节转轴座24，调节转轴座24的表面通过转轴安装有夹持拉杆25,夹持拉杆25远离调节转轴座24的一端通过转轴安装有夹持固定杆251,夹持固定杆251远离夹持拉杆25的一端卡和在加热底板21的表面，使得加热底板21和加热上盖22可以进行拆卸，从而避免加热机构内部表面无法进行单独拆卸清理，内部表面残留的树脂导致玻璃钢生产质量降低，以上为本实用新型的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，其特征在于，包括：定形组件(1)，所述定形组件(1)包括有连接套架(11)、第一螺杆(12)、连接横杆(13)和定形板(14)，所述连接套架(11)包括有限位销(111)，所述限位销(111)安装在连接套架(11)的内表面；加热组件(2)，所述加热组件(2)横向插设在连接套架(11)的内部，所述加热组件(2)包括有加热底板(21)、加热上盖(22)、第二螺杆(23)、调节转轴座(24)和夹持拉杆(25)，所述加热底板(21)包括有定位销(211)，所述定位销(211)设置有两组，两组所述定位销(211)安装在加热底板(21)的表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，其特征在于：所述第一螺杆(12)通过螺纹竖向插设在连接套架(11)的内部，所述第一螺杆(12)包括有第一转柄(121)和固定压板(122)，所述第一转柄(121)安装第一螺杆(12)突出连接套架(11)表面的一端，所述第一螺杆(12)远离第一转柄(121)的一端安装有固定压板(122)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，其特征在于：所述连接横杆(13)设置有两组，两组所述连接横杆(13)对向安装在连接套架(11)的表面。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，其特征在于：所述定形板(14)的两端套设在两组连接横杆(13)远离连接套架(11)表面的一端，所述定形板(14)包括有弧形定形口(141)，所述弧形定形口(141)开设在定形板(14)的内部。5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，其特征在于：所述加热上盖(22)竖向安装在加热底板(21)的表面，所述加热上盖(22)包括有定位插槽(221)和轴承座(222)，所述定位插槽(221)设置有两组，两组所述定位插槽(221)与两组定位销(211)插合连接，所述轴承座(222)安装加热上盖(22)的表面。6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，其特征在于：所述第二螺杆(23)通过轴承竖向插设在轴承座(222)的内部，所述第二螺杆(23)包括有第二转柄(231)，所述第二转柄(231)安装在第二螺杆(23)远离轴承座(222)的一端，所述第二螺杆(23)的表面通过螺纹套设有调节转轴座(24)。7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，其特征在于：所述夹持拉杆(25)设置有两组，两组所述夹持拉杆(25)通过转轴安装在调节转轴座(24)的表面，所述夹持拉杆(25)包括有夹持固定杆(251)，所述夹持固定杆(251)通过转轴安装在夹持拉杆(25)远离调节转轴座(24)的一端，所述夹持固定杆(251)远离夹持拉杆(25)的一端卡何在加热底板(21)的表面。

技术总结

本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢拉挤圆弧形型材生产装置，包括定形组件，所述定形组件包括有连接套架、第一螺杆、连接横杆和定形板，所述连接套架包括有限位销，所述限位销安装在连接套架的内表面，加热组件，所述加热组件横向插设在连接套架的内部，所述加热组件包括有加热底板、加热上盖、第二螺杆、调节转轴座和夹持拉杆，所述加热底板包括有定位销，所述定位销设置有两组，两组所述定位销安装在加热底板的表面。本实用新型通过定形组件的设计，旋转第一转柄，使得固定压板进行移动，对加热组件进行固定，从而避免定形机构和加热机构，其中一项单独设备损坏时，无法单独进行更换，造成资源的浪费。造成资源的浪费。造成资源的浪费。