一种橡胶手套模具脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶手套技术领域，尤其涉及一种橡胶手套模具脱模装置。

背景技术：

2.橡胶手套是人们日常生活或工作中常用的用具，大多用于医院或部分工厂内，能够将佩戴者的手部与外界隔开，避免佩戴者的手部在工作过程中受到外界的损伤，而在生产橡胶手套时，人们往往会使用相应的模具，在生产完成后大多选择手动脱模，这样的脱模方式费时费力且效率低下，使用存在不足，为此我们提出一种橡胶手套模具脱模装置。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种橡胶手套模具脱模装置，解决了，在生产完成后大多选择手动脱模，这样的脱模方式费时费力且效率低下的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种橡胶手套模具脱模装置，包括工作台，所述工作台的顶部的两端均固定有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入第一安装座的内部并连接有第一滑块，所述第二安装座的内部安装有导向轴，所述导向轴上滑动套接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间安装有调节机构，所述调节机构上安装有脱模机构。
5.优选的，所述调节机构包括固定在第一滑块和第二滑块之间的固定架，所述固定架为u型结构，所述固定架的内部安装有壳体，所述壳体的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有蜗杆，所述壳体顶部的两端均安装有丝杆，所述丝杆插入壳体的内部并连接有蜗轮，所述丝杆上通过螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的侧面通过液压阻尼器安装有脱模机构，所述脱模机构和第三滑块之间安装有弹簧。
6.优选的，所述第二电机为双轴电机，所述蜗轮与蜗杆为啮合传动。
7.优选的，两侧所述丝杆的螺纹的旋向相反，所述丝杆与固定架转动连接，所述第三滑块与固定架滑动连接。
8.优选的，所述脱模机构包括安装在调节机构上的安装架，所述安装架的侧面安装有第三电机，所述第三电机的输出轴插入安装架的内部并连接有脱模辊。
9.优选的，所述脱模辊上套接有橡胶垫。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种橡胶手套模具脱模装置具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种橡胶手套模具脱模装置，通过设置调节机构配合脱模机构对橡胶手套模具进行脱模，脱模效率非常高，使用非常方便。
12.本实用新型提供一种橡胶手套模具脱模装置，采用工作台、第一安装座、第二安装座、第一电机、螺纹柱和导向轴方便对调节机构和脱模机构进行移动，便于脱模机构进行批量脱模，使用灵活性非常高。
附图说明
13.图1 为本实用新型提出的一种橡胶手套模具脱模装置的俯视图；
14.图2 为图1中调节机构的安装示意图；
15.图3 为图1中脱模机构的轴侧图。
16.图中标号：1工作台、2第一安装座、3第一电机、4螺纹柱、5第一滑块、6第二安装座、7导向轴、8第二滑块、9调节杆、91固定架、92壳体、93第二电机、94蜗杆、95丝杆、96蜗轮、97第三滑块、98液压阻尼器、99弹簧、10脱模机构、101安装架、102第三电机、103脱模辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例，由图1-3给出，本实用新型提出的一种橡胶手套模具脱模装置，包括工作台1，工作台1的顶部的两端均固定有第一安装座2和第二安装座6，第一安装座2的侧面安装有第一电机3，第一电机3的输出轴插入第一安装座2的内部并连接有第一滑块5，第二安装座6的内部安装有导向轴7，导向轴7上滑动套接有第二滑块8，第一滑块5和第二滑块8之间安装有调节机构9，采用工作台、第一安装座、第二安装座、第一电机、螺纹柱和导向轴方便对调节机构和脱模机构进行移动，便于脱模机构进行批量脱模，使用灵活性非常高，调节机构9包括固定在第一滑块5和第二滑块8之间的固定架91，固定架91为u型结构，固定架91的内部安装有壳体92，壳体92的内部安装有第二电机93，第二电机93的输出轴上安装有蜗杆94，壳体92顶部的两端均安装有丝杆95，丝杆95插入壳体92的内部并连接有蜗轮96，丝杆95上通过螺纹连接有第三滑块97，第三滑块97的侧面通过液压阻尼器98安装有脱模机构10，脱模机构10和第三滑块97之间安装有弹簧99，第二电机93为双轴电机，蜗轮96与蜗杆94为啮合传动，两侧丝杆95的螺纹的旋向相反，丝杆95与固定架91转动连接，第三滑块97与固定架91滑动连接，调节机构9上安装有脱模机构10，脱模机构10包括安装在调节机构9上的安装架101，安装架101的侧面安装有第三电机102，第三电机102的输出轴插入安装架101的内部并连接有脱模辊103，脱模辊103上套接有橡胶垫，通过设置调节机构配合脱模机构对橡胶手套模具进行脱模，脱模效率非常高，使用非常方便。
19.工作原理：
20.创新点实施步骤：
21.第一步：使用时，装置连接电源，通过机械手臂将成批的橡胶手套模具置于工作台1的正上方，启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动螺纹柱4转动，螺纹柱4通过与第一滑块5的螺纹传动带动第一滑块5在第一安装座2内滑动，第一滑块5带动调节机构9和脱模机构10在工作台1上滑动，方便进行批量脱模，使用灵活性非常高；
22.第二步：在脱模时，脱模机构10位于橡胶手套模具的正下方，启动第二电机93，第二电机93的输出轴带动两侧的蜗杆94转动，蜗杆94通过与蜗轮96的啮合传动带动丝杆95转动，丝杆95通过螺纹传动带动第三滑块97，第三滑块97通过液压阻尼器98带动脱模机构10，使两侧的脱模机构10套入橡胶手套模具上，启动第三电机102，第三电机102转动带动脱模
辊103，利用脱模辊103进行脱模。
23.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置调节机构配合脱模机构对橡胶手套模具进行脱模，脱模效率非常高，使用非常方便，并且采用工作台、第一安装座、第二安装座、第一电机、螺纹柱和导向轴方便对调节机构和脱模机构进行移动，便于脱模机构进行批量脱模，使用灵活性非常高。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种橡胶手套模具脱模装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部的两端均固定有第一安装座（2）和第二安装座（6），所述第一安装座（2）的侧面安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴插入第一安装座（2）的内部并连接有第一滑块（5），所述第二安装座（6）的内部安装有导向轴（7），所述导向轴（7）上滑动套接有第二滑块（8），所述第一滑块（5）和第二滑块（8）之间安装有调节机构（9），所述调节机构（9）上安装有脱模机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶手套模具脱模装置，其特征在于，所述调节机构（9）包括固定在第一滑块（5）和第二滑块（8）之间的固定架（91），所述固定架（91）为u型结构，所述固定架（91）的内部安装有壳体（92），所述壳体（92）的内部安装有第二电机（93），所述第二电机（93）的输出轴上安装有蜗杆（94），所述壳体（92）顶部的两端均安装有丝杆（95），所述丝杆（95）插入壳体（92）的内部并连接有蜗轮（96），所述丝杆（95）上通过螺纹连接有第三滑块（97），所述第三滑块（97）的侧面通过液压阻尼器（98）安装有脱模机构（10），所述脱模机构（10）和第三滑块（97）之间安装有弹簧（99）。3.根据权利要求2所述的一种橡胶手套模具脱模装置，其特征在于，所述第二电机（93）为双轴电机，所述蜗轮（96）与蜗杆（94）为啮合传动。4.根据权利要求2所述的一种橡胶手套模具脱模装置，其特征在于，两侧所述丝杆（95）的螺纹的旋向相反，所述丝杆（95）与固定架（91）转动连接，所述第三滑块（97）与固定架（91）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶手套模具脱模装置，其特征在于，所述脱模机构（10）包括安装在调节机构（9）上的安装架（101），所述安装架（101）的侧面安装有第三电机（102），所述第三电机（102）的输出轴插入安装架（101）的内部并连接有脱模辊（103）。6.根据权利要求5所述的一种橡胶手套模具脱模装置，其特征在于，所述脱模辊（103）上套接有橡胶垫。

技术总结

本实用新型公开了一种橡胶手套模具脱模装置，涉及橡胶手套技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部的两端均固定有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入第一安装座的内部并连接有第一滑块，所述第二安装座的内部安装有导向轴，所述导向轴上滑动套接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间安装有调节机构。相较于现有技术，本实用新型通过设置调节机构配合脱模机构对橡胶手套模具进行脱模，脱模效率非常高，使用非常方便，并且采用工作台、第一安装座、第二安装座、第一电机、螺纹柱和导向轴方便对调节机构和脱模机构进行移动，便于脱模机构进行批量脱模，使用灵活性非常高。使用灵活性非常高。使用灵活性非常高。