一种用于电源线套管热缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及电源线加工领域，尤其涉及一种用于电源线套管热缩装置。

背景技术：

2.套管又名热收缩保护套管，为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等特点。目前广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，电源线套管即为套管的一种，在使用时，将套管套在电线接头上，使用热缩装置，套管受热收缩，将电源线接头套牢。
3.现有的电源线套管加工多是人拿取线材sr端正负极各穿1pcs黑、白套管，然后采用发热管套管对进行热缩，费时费力效率低，且还有错穿、漏穿、以及套管长短不一致等外观不良的情况出现。
4.因此需要设计一种套管方便、能够精准对位且保持热缩套管长度一致的用于电源线套管热缩装置。

技术实现要素：

5.为了克服现有的电源线套管方法费时费力效率低，且还有错穿、漏穿、以及套管长短不一致等外观不良的情况出现的缺点，技术问题为：提供一种套管方便、能够精准对位且保持热缩套管长度一致的用于电源线套管热缩装置。
6.技术方案是：一种用于电源线套管热缩装置，包括：外壳和发热管，外壳内侧设置有发热管；控制箱，外壳底部设置有控制箱，控制箱与发热管电性连接；启动按钮，外壳前侧下部中心位置设置有启动按钮，启动按钮与控制箱电性连接；第一导向杆，外壳前侧左右对称式滑动式设有第一导向杆，第一导向杆贯穿外壳；定位板，两根第一导向杆前端之间设置有定位板；定位孔，定位板前侧中心位置开有左右对称的两个定位孔，定位板上左右两侧的定位孔分别与发热管的左右两侧相对应。
7.进一步，还包括：传动杆，外壳左右两侧均滑动式设有传动杆，传动杆位于第一导向杆的上方；顶位板，两根传动杆之间设置有顶位板；第一支撑架，外壳后侧下部设置有第一支撑架，第一支撑架与顶位板滑动配合。
8.进一步，还包括：轴座，外壳后侧左右对称式设置有轴座，轴座位于同侧的第一导向杆和传动杆之间；转轴，轴座后部转动式设置有转轴；齿轮，转轴中部转动式设置有齿轮；齿条，第一导向杆与传动杆均设置有齿条，第一导向杆上的齿条与齿轮下部啮合，传动杆上的齿条与齿轮上部啮合。
9.进一步，还包括：第二支撑架，外壳后侧下部设置有第二支撑架；双管放置架，第二支撑架远离外壳的一侧设置有双管放置架；第二导向杆，双管放置架顶部前侧设置有第二导向杆；裁切刀，第二导向杆上滑动式设置有裁切刀；弹性件，第二导向杆中部套有弹性件，弹性件一端连接裁切刀，另一端连接双管放置架。
10.进一步，还包括：隔热垫片，定位孔内设有隔热垫片。
11.进一步，还包括：隔热罩，外壳后侧中间位置设置有隔热罩。
12.本实用新型具有以下优点：1、定位孔与第一导向杆的相互配合能够保证电源线sr端正负极与套管的精准对位避免出现错穿的现象出现，并且使用事先切割好的套管也能保证套管长短一致。
13.2、工作人员推动顶位板将套管从发热管后侧推进发热管中，避免发热管的热量散发出来对靠近的人体造成伤害。
14.3、隔热罩能够对外壳和发热管内的热量进行阻挡，避免热量对第一支撑架上的套管造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为定位板、齿轮和限位杆等零部件的立体结构示意图。
17.图3为支撑架和隔热罩为等零部件的立体结构示意图。
18.图4为套管、第一和裁切刀等零部件的立体结构示意图。
19.图中零部件名称及序号：1_外壳，2_发热管，3_控制箱，4_启动按钮，5_第一导向杆，6_定位板，7_定位孔，8_轴座，9_转轴，10_齿轮，12_传动杆，13_齿条，14_顶位板，15_第一支撑架，17_第二支撑架，18_双管放置架，19_第二导向杆，20_裁切刀，21_弹性件，22_隔热垫片，23_隔热罩。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
21.实施例1
22.如图1和图2所示，本实用新型通提供一种用于电源线套管热缩装置，具体包括有外壳1、发热管2、控制箱3、启动按钮4、第一导向杆5和定位板6，外壳1内侧设置有发热管2，外壳1底部设置有控制箱3，控制箱3与发热管2电性连接，外壳1前侧下部中心位置设置有启动按钮4，启动按钮4与控制箱3电性连接，外壳1前侧左右对称式滑动式设有第一导向杆5，第一导向杆5贯穿外壳1，两根第一导向杆5前端之间通过焊接的方式设置有定位板6，定位板6前侧中心位置开有左右对称的两个定位孔7，定位板6上左右两侧的定位孔7分别与发热管2的左右两侧相对应。
23.当需要使用本装置时，工作人员将两个套管放入发热管2内部左右两侧，然后工作人员将调整好位置的电源线sr端正负极分别伸入定位板6两侧的定位孔7内，并向靠近外壳1的方向推动定位板6，在推动的过程中电源线sr端正负极逐渐伸入发热管2内的套管内，当定位板6与启动按钮4接触并挤压启动按钮4后，发热管2在控制箱3的控制下开始发热，此时发热管2内的套管完全将电源线sr端正负极套住，发热管2逐渐升温加热使得套管受热收缩，将电源线接头套牢。在上述操作中，定位孔7与第一导向杆5的相互配合能够保证电源线sr端正负极与套管的精准对位避免出现错穿的现象出现，并且使用实现切割好的套管也能保证套管长短一致。
24.实施例2
25.如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有传动杆12、顶位板14和第
一支撑架15，外壳1左右两侧均滑动式设有传动杆12，传动杆12位于第一导向杆5的上方，两根传动杆12之间通过焊接的方式设置有顶位板14，外壳1后侧下部设置有第一支撑架15，第一支撑架15与顶位板14滑动配合。
26.当需要放置套管进发热管2内时，工作人员可将两个套管分别放置在第一支撑架15顶部的左右两侧，然后工作人员推动顶位板14将套管从发热管2后侧推进发热管2中，如此能够避免发热管2因长时间运行，热量散发出来对靠近的人体造成伤害。
27.如图2所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有轴座8、转轴9、齿轮10和齿条13，外壳1后侧通过焊接的方式左右对称设置有轴座8，轴座8位于同侧的第一导向杆5和传动杆12之间，轴座8后部转动式设置有转轴9，转轴9中部转动式设置有齿轮10，第一导向杆5与传动杆12均通过螺栓连接的方式设置有齿条13，第一导向杆5上的齿条13与齿轮10下部啮合，传动杆12上的齿条13与齿轮10上部啮合。
28.在第一导向杆5与传动杆12上设置齿条13，并与齿轮10啮合后，当需要进行对电源线sr端正负极的套管操作时，工作人员可将两个套管放置在第一支撑架15上，然后将电源线sr端正负极分别插入两个定位孔7并向靠近外壳1的方向推动定位板6，定位板6移动通过齿轮10带动传动杆12与顶位板14向靠近外壳1方向运动，当定位板6到达与外壳1接触的位置时，顶位板14也将套管推入发热管2内，套管将电源线sr端正负极套住，然后发热管2逐渐升高温度，套管受热收缩，将电源线接头套牢，如此工作人员只需放入套管和电源线sr端正负极即可完成对电源线sr端正负极的套管操作。
29.如图4所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有第二支撑架17、双管放置架18、第二导向杆19、裁切刀20和弹性件21，外壳1后侧下部通过螺栓连接的方式设置有第二支撑架17，第二支撑架17远离外壳1的一侧设置有双管放置架18，双管放置架18顶部前侧设置有第二导向杆19，第二导向杆19上滑动式设置有裁切刀20，第二导向杆19中部套有弹性件21，弹性件21一端连接裁切刀20，另一端连接双管放置架18。
30.当需要放入套管时，工作人员将两根未进行裁切的套管由后至前伸入双管放置架18两侧的管道中，并从管道的另一端伸出一定的长度，然后工作人员向下按压裁切刀20对套管进行裁切，裁切完成后，位于双管放置架18与外壳1之间的套管落入第一支撑架15上然后进行对电源线sr端正负极的套管操作，重复上述操作，即可在保证套管长度一致的情况下持续进行对电源线sr端正负极的套管操作。
31.如图1所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有隔热垫片22，定位孔7内设有隔热垫片22。
32.隔热垫片22能够避免工作人员在推动定位板6靠近外壳1时，热量散发出来对靠近的人体造成伤害。
33.如图3所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有隔热罩23，外壳1后侧中间位置设置有隔热罩23。
34.隔热罩23能够对外壳1和发热管2内的热量进行一定程度上的阻挡，避免热量对第一支撑架15上的套管造成影响。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于电源线套管热缩装置，其特征在于，包括：外壳（1）和发热管（2），外壳（1）内侧设置有发热管（2）；控制箱（3），外壳（1）底部设置有控制箱（3），控制箱（3）与发热管（2）电性连接；启动按钮（4），外壳（1）前侧下部中心位置设置有启动按钮（4），启动按钮（4）与控制箱（3）电性连接；第一导向杆（5），外壳（1）前侧左右对称式滑动式设有第一导向杆（5），第一导向杆（5）贯穿外壳（1）；定位板（6），两根第一导向杆（5）前端之间设置有定位板（6），定位板（6）前侧中心位置开有左右对称的两个定位孔（7），定位板（6）上左右两侧的定位孔（7）分别与发热管（2）的左右两侧相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于电源线套管热缩装置，其特征在于，还包括：传动杆（12），外壳（1）左右两侧均滑动式设有传动杆（12），传动杆（12）位于第一导向杆（5）的上方；顶位板（14），两根传动杆（12）之间设置有顶位板（14）；第一支撑架（15），外壳（1）后侧下部设置有第一支撑架（15），第一支撑架（15）与顶位板（14）滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于电源线套管热缩装置，其特征在于，还包括：轴座（8），外壳（1）后侧左右对称式设置有轴座（8），轴座（8）位于同侧的第一导向杆（5）和传动杆（12）之间；转轴（9），轴座（8）后部转动式设置有转轴（9）；齿轮（10），转轴（9）中部转动式设置有齿轮（10）；齿条（13），第一导向杆（5）与传动杆（12）均设置有齿条（13），第一导向杆（5）上的齿条（13）与齿轮（10）下部啮合，传动杆（12）上的齿条（13）与齿轮（10）上部啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于电源线套管热缩装置，其特征在于，还包括：第二支撑架（17），外壳（1）后侧下部设置有第二支撑架（17）；双管放置架（18），第二支撑架（17）远离外壳（1）的一侧设置有双管放置架（18）；第二导向杆（19），双管放置架（18）顶部前侧设置有第二导向杆（19）；裁切刀（20），第二导向杆（19）上滑动式设置有裁切刀（20）；弹性件（21），第二导向杆（19）中部套有弹性件（21），弹性件（21）一端连接裁切刀（20），另一端连接双管放置架（18）。5.根据权利要求4所述的一种用于电源线套管热缩装置，其特征在于，还包括：隔热垫片（22），定位孔（7）内设有隔热垫片（22）。6.根据权利要求5所述的一种用于电源线套管热缩装置，其特征在于，还包括：隔热罩（23），外壳（1）后侧中间位置设置有隔热罩（23）。

技术总结

本实用新型涉及电源线加工领域，尤其涉及一种用于电源线套管热缩装置。本实用新型提供一种套管方便、能够精准对位且保持热缩套管长度一致的用于电源线套管热缩装置，包括：外壳和发热管，外壳内侧设置有发热管；控制箱，外壳底部设置有控制箱，控制箱与发热管电性连接；启动按钮，外壳前侧下部中心位置设置有启动按钮，启动按钮与控制箱电性连接；第一导向杆，外壳前侧左右对称式滑动式设有第一导向杆，第一导向杆贯穿外壳。定位孔与第一导向杆的相互配合能够保证电源线SR端正负极与套管的精准对位避免出现错穿的现象出现。位避免出现错穿的现象出现。位避免出现错穿的现象出现。