一种切取橡胶薄片装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切取橡胶薄片装置。

背景技术：

2.中国实用新型专利/实用新型专利（申请号：cn201320170286.9）所提出的一种切削刀片及切削刀具。该切削刀片包括呈板状的刀片本体，所述刀片本体由上表面、下表面、侧面和凹进围成，所述侧面和凹进均设有三个，三个侧面与三个凹进间隔布置，且各侧面和各凹进均连接于上表面和下表面之间，所述凹进由周定位面和分设于周定位面两对角位置的刀槽组成，所述刀槽与上表面或下表面相交形成主切削刃，所述刀槽与侧面相交形成侧切削刃，所述主切削刃与侧切削刃连接形成切削刃组，其具有结构简单紧凑、通用性强、使用方便、性价比高的优点。该切削刀具包括刀体和刀片紧固件，所述刀体上通过刀片紧固件固定有上述的切削刀片。
3.现有的橡胶在生产的过程中需要进行拉伸性能测试，在进行拉伸性能测试的过程中需要进行对橡胶进行切薄片，通过人工切削刀具进行切割的过程中容易使得切割样品的橡胶薄片的厚度不同，进而影响橡胶拉伸性能测试的准确性，因此我们对此做出改进，提出一种切取橡胶薄片装置。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切取橡胶薄片装置，为实现上述目的，本实用新型提供了一种切取橡胶薄片装置，包括所述切片工作台的下方设有动力传输机构，所述动力传输机构包括支撑架、安装架、固定螺栓、切刀动力伺服电机、转动圆棍、动力传送带、从动圆棍，所述切片工作台的下表面螺栓连接所述支撑架，所述支撑架内侧中心设置有所述安装架，所述安装架的外表面贯穿连接所述固定螺栓，所述安装架的上表面安装连接所述切刀动力伺服电机，所述切刀动力伺服电机的左表面转动连接所述转动圆棍，所述转动圆棍的外表面嵌套连接所述动力传送带，所述动力传送带的内表面包裹连接所述从动圆棍，所述动力传输机构的上方设有二级传送机构，所述二级传送机构的前端设有偏心机构，所述偏心机构的前端设有切刀机构。
5.进一步地，所述二级传送机构包括支撑板、转轴固定箱、转动轴、二级传动圆棍、二级传送带、二级从动圆棍、圆棍转轴，所述支撑板的上表面设置有所述转轴固定箱，所述转轴固定箱的右表面转动连接所述转动轴，所述转动轴的外表面嵌套连接所述二级传动圆棍，所述二级传动圆棍的外表面嵌套连接所述二级传送带，所述二级传送带的内表面包裹连接所述二级从动圆棍，所述二级从动圆棍的右表面镶嵌连接所述圆棍转轴。
6.进一步地，所述转轴固定箱位于所述切片工作台内侧中心端，所述从动圆棍设在所述转轴固定箱的左侧，右侧则连接着所述二级传动圆棍。
7.进一步地，所述偏心机构包括切刀偏心轮、偏心轮偏心杆、联动轴、切刀推杆，所述切片工作台外侧中心转动连接所述切刀偏心轮，所述切刀偏心轮的内表面卡钳连接偏心轮
偏心杆，所述偏心轮偏心杆的前端镶嵌连接所述联动轴，所述联动轴的内表面卡钳连接所述切刀推杆。
8.进一步地，所述二级从动圆棍设在所述切刀偏心轮的右侧，位于所述支撑架顶端，所述切片工作台外侧中心处。
9.进一步地，所述切刀机构包括切刀滑块、切刀刀刃、橡胶薄片切刀、切片放置盒、出料孔、出料漏斗，所述切刀滑块的内表面设置有所述切刀刀刃，所述切刀刀刃的两侧镶嵌连接所述橡胶薄片切刀，所述切片工作台的上表面设置有所述切片放置盒，所述切片放置盒的下表面设置有所述出料孔，所述切片工作台的下表面镶嵌连接所述出料漏斗。
10.进一步地，所述切刀滑块设在所述切刀推杆的前端，所述切刀刀刃与所述出料孔对应。
11.本实用新型的有益效果：在本技术的方案中：通过切刀偏心轮的转动带动偏心轮偏心杆进行往复运动，偏心轮偏心杆通过联动轴与切刀推杆连接，进而通过偏心轮偏心杆的往复运动带动切刀推杆进行往复运动，切刀推杆与切刀机构进行连接，通过切刀机构上橡胶薄片切刀上的切刀刀刃进行对内切片放置盒的橡胶进行切片，由于切刀刀刃与切刀滑块中的间隙固定，因而切割的橡胶薄片的厚度相同，进而提高了对橡胶的切片进行后续的拉伸性能测试的准确性。
附图说明
12.图1为本技术提供的结构示意图；
13.图2为本技术提供的局部结构示意图；
14.图3为本技术提供的局部结构示意图；
15.图4为本技术提供局部结构示意图；
16.图5为本技术提供的主视图；
17.图6为本技术提供的侧视图；
18.图7为本技术提供的俯视图。
具体实施方式
19.本实用新型的一种切取橡胶薄片装置的实施例如图1-7所示：一种切取橡胶薄片装置，包括切片工作台1的下方设有动力传输机构2，动力传输机构2包括支撑架201、安装架202、固定螺栓2021、切刀动力伺服电机203、转动圆棍204、动力传送带205、从动圆棍206，切片工作台1的下表面螺栓连接支撑架201，支撑架201内侧中心设置有安装架202，安装架202的外表面贯穿连接固定螺栓2021，安装架202的上表面安装连接切刀动力伺服电机203，切刀动力伺服电机203的左表面转动连接转动圆棍204，转动圆棍204的外表面嵌套连接动力传送带205，动力传送带205的内表面包裹连接从动圆棍206，动力传输机构2的上方设有二级传送机构3，二级传送机构3的前端设有偏心机构4，偏心机构4的前端设有切刀机构5。
20.请参阅图1-7，二级传送机构3包括支撑板301、转轴固定箱302、转动轴303、二级传动圆棍3031、二级传送带304、二级从动圆棍305、圆棍转轴306，支撑板301的上表面设置有转轴固定箱302，转轴固定箱302的右表面转动连接转动轴303，转动轴303的外表面嵌套连接二级传动圆棍3031，二级传动圆棍3031的外表面嵌套连接二级传送带304，二级传送带
304的内表面包裹连接二级从动圆棍305，二级从动圆棍305的右表面镶嵌连接圆棍转轴306，转轴固定箱302位于切片工作台1内侧中心端，从动圆棍206设在转轴固定箱302的左侧，右侧则连接着二级传动圆棍3031。
21.请参阅图1-7，偏心机构4包括切刀偏心轮401、偏心轮偏心杆402、联动轴403、切刀推杆404，切片工作台1外侧中心转动连接切刀偏心轮401，切刀偏心轮401的内表面卡钳连接偏心轮偏心杆402，偏心轮偏心杆402的前端镶嵌连接联动轴403，联动轴403的内表面卡钳连接切刀推杆404，二级从动圆棍305设在切刀偏心轮401的右侧，位于支撑架201顶端，切片工作台1外侧中心处，切刀机构5包括切刀滑块501、切刀刀刃502、橡胶薄片切刀503、切片放置盒504、出料孔505、出料漏斗506，切刀滑块501的内表面设置有切刀刀刃502，切刀刀刃502的两侧镶嵌连接橡胶薄片切刀503，切片工作台1的上表面设置有切片放置盒504，切片放置盒504的下表面设置有出料孔505，切片工作台1的下表面镶嵌连接出料漏斗506，切刀滑块501设在切刀推杆404的前端，切刀刀刃502与出料孔505对应。
22.工作原理：本实用新型在使用的过程中，在橡胶需要进行切薄用于取薄片进行拉伸性能测试时，首先将需要切薄片的橡胶放置在切片放置盒504中，通过动力传输机构2中的切刀动力伺服电机203提供旋转动力带动转动圆棍204进行转动，通过动力传送带205将转动圆棍204的转动传送到从动圆棍206中进行转动，通过从动圆棍206将动力传送到二级传送机构3中转动轴303进行转动，通过转动轴303的转动带动二级传动圆棍3031的转动，二级传送带304将二级传动圆棍3031的转动带动二级从动圆棍305进行转动，二级从动圆棍305的转动带动圆棍转轴3051进行转动，通过圆棍转轴3051的转动带动偏心机构4中切刀偏心轮401的转动，通过切刀偏心轮401的转动带动偏心轮偏心杆402进行往复运动，偏心轮偏心杆402通过联动轴403与切刀推杆404连接，进而通过偏心轮偏心杆402的往复运动带动切刀推杆404进行往复运动，切刀推杆404与切刀机构5进行连接，通过切刀机构5上橡胶薄片切刀503上的切刀刀刃502进行对内切片放置盒504的橡胶进行切片，由于切刀刀刃502与切刀滑块501中的间隙固定，因而切割的橡胶薄片的厚度相同，在进行切片过后通过出料孔505出料后从出料漏斗506中进行下料，之后进行对橡胶的切片进行后续的拉伸性能测试。
23.以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种切取橡胶薄片装置，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种切取橡胶薄片装置，包括切片工作台，其特征在于，所述切片工作台的下方设有动力传输机构，所述动力传输机构包括支撑架、安装架、固定螺栓、切刀动力伺服电机、转动圆棍、动力传送带、从动圆棍，所述切片工作台的下表面螺栓连接所述支撑架，所述支撑架内侧中心设置有所述安装架，所述安装架的外表面贯穿连接所述固定螺栓，所述安装架的上表面安装连接所述切刀动力伺服电机，所述切刀动力伺服电机的左表面转动连接所述转动圆棍，所述转动圆棍的外表面嵌套连接所述动力传送带，所述动力传送带的内表面包裹连接所述从动圆棍，所述动力传输机构的上方设有二级传送机构，所述二级传送机构的前端设有偏心机构，所述偏心机构的前端设有切刀机构。2.根据权利要求1所述的一种切取橡胶薄片装置，其特征在于，所述二级传送机构包括支撑板、转轴固定箱、转动轴、二级传动圆棍、二级传送带、二级从动圆棍、圆棍转轴，所述支撑板的上表面设置有所述转轴固定箱，所述转轴固定箱的右表面转动连接所述转动轴，所述转动轴的外表面嵌套连接所述二级传动圆棍，所述二级传动圆棍的外表面嵌套连接所述二级传送带，所述二级传送带的内表面包裹连接所述二级从动圆棍，所述二级从动圆棍的右表面镶嵌连接所述圆棍转轴。3.根据权利要求2所述的一种切取橡胶薄片装置，其特征在于，所述转轴固定箱位于所述切片工作台内侧中心端，所述从动圆棍设在所述转轴固定箱的左侧，右侧则连接着所述二级传动圆棍。4.根据权利要求3所述的一种切取橡胶薄片装置，其特征在于，所述偏心机构包括切刀偏心轮、偏心轮偏心杆、联动轴、切刀推杆，所述切片工作台外侧中心转动连接所述切刀偏心轮，所述切刀偏心轮的内表面卡钳连接偏心轮偏心杆，所述偏心轮偏心杆的前端镶嵌连接所述联动轴，所述联动轴的内表面卡钳连接所述切刀推杆。5.根据权利要求4所述的一种切取橡胶薄片装置，其特征在于，所述二级从动圆棍设在所述切刀偏心轮的右侧，位于所述支撑架顶端，所述切片工作台外侧中心处。6.根据权利要求5所述的一种切取橡胶薄片装置，其特征在于，所述切刀机构包括切刀滑块、切刀刀刃、橡胶薄片切刀、切片放置盒、出料孔、出料漏斗，所述切刀滑块的内表面设置有所述切刀刀刃，所述切刀刀刃的两侧镶嵌连接所述橡胶薄片切刀，所述切片工作台的上表面设置有所述切片放置盒，所述切片放置盒的下表面设置有所述出料孔，所述切片工作台的下表面镶嵌连接所述出料漏斗。7.根据权利要求6所述的一种切取橡胶薄片装置，其特征在于，所述切刀滑块设在所述切刀推杆的前端，所述切刀刀刃与所述出料孔对应。

技术总结

本实用新型公开了一种切取橡胶薄片装置，包括切片工作台，切片工作台的下方设有动力传输机构，转动圆棍的外表面嵌套连接动力传送带，动力传输机构的上方设有二级传送机构，二级传送机构的前端设有偏心机构，偏心机构的前端设有切刀机构，通过切刀偏心轮的转动带动偏心轮偏心杆进行往复运动，偏心轮偏心杆通过联动轴与切刀推杆连接，进而通过偏心轮偏心杆的往复运动带动切刀推杆进行往复运动，切刀推杆与切刀机构进行连接，通过切刀机构上橡胶薄片切刀上的切刀刀刃进行对内切片放置盒的橡胶进行切片，由于切刀刀刃与切刀滑块中的间隙固定，因而切割的橡胶薄片的厚度相同，进而提高了对橡胶的切片进行后续的拉伸性能测试的准确性。确性。确性。