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大型铸钢件多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件，例如轧钢、锻压及冶金、矿山、起重运输、电站设备和大型船舶零部件。
这些铸钢件具有两个共同特点：一是铸件体积大、形状复杂、厚薄悬殊。特别是核电、水电、火电设备等领域中的大型铸钢件工作时处于高温、高压状态，对铸件质量要求极其严格。二是生产过程非常复杂，要求型砂具有诸多特别功能。例如：超长可使用时间、耐高温热冲击、不与钢液产生化学反应、不产生或少产生有害气体、较低的生产成本等。如果应用单一型砂造型，就难以达到这些功能要求，更难获得优质的铸件。
为了解决这些问题，苏州兴业材料科技股份有限公司（简称：“兴业股份”）通过长期的研究与实践，集成优化水玻璃砂、自硬呋喃树脂砂、碱性酚醛树脂砂的特性，发挥各自优点、遏制其不足，研制出了超长时间可使用树脂和特慢固化剂，共同组成复合造型工艺技术体系，并将其批量应用于大型铸钢件的生产，取得了技术、经济、社会等多种叠加效果。
兴业股份伴随装备制造业20余年，已发展成为具有铸造功能材料、特种酚醛树脂和球化剂等三大产业，占地286亩的高新技术企业和主板上市公司（兴业股份：
603928）。公司研发生产铸造用树脂、涂料、冒口、过滤片、球化剂和辅助材料等100多个规格，广泛应用于装备制造的各行各业，主营产品冷芯盒和自硬呋喃树脂被授予“高新技术产品”、“国家重点新产品”。 兴业股份大型铸钢件复合造型工艺技术成功开发
用复合造型工艺生产的铸型
用复合造型工艺生产的动鄂铸件HA：如何解决冷铁部位的气孔缺陷 近些年，低压砂包浇注以其生产效率高、适宜复杂铸件生产等优势在一些有铸造厂得到广泛应用。砂包浇注工艺中为了保证铸件顺序凝固，多采用镶嵌冷铁的方式，但是在实际应用中冷铁部位的气孔缺陷一直是困扰铸造人的问题。
国内某知名铸造企业采用低压砂包铸造工艺生产的一款铸铝电机壳，主要铸造缺陷为气孔，几乎都集中在冷铁附近，且需要X 光探伤才能发现（见图1）。
HA 设计了不同的方案分析气孔缺陷（见图2）中
气体的来源，最终确定了气体主要由冷铁吸潮造成。冷
图1 铸件X 光探伤气孔
（下转77页）
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2021年2月26日，河南省孟津县华阳产业集聚区召开“2021年度工作会议”，表彰在2020年做出突出贡献的企业与个人，并为优秀企业颁发了荣誉牌匾。
洛阳凯林铸材有限公司（简称：“洛阳凯林”）在2020年科技创新方面业绩显著、贡献突出，被授予2020年度“科技创新先进单位”荣誉称号。
近年来，洛阳凯林在研发管理、平台建设、人才培养等方面开展了广泛深入的科技创新活动，投入大量人才和资金，持续增强自身科研攻关能力，已被授予高新技术企业、中小型科技企业等称号。2020年，公司加大科技创新发展，共申请专利10件，其中发明专利1件，实用新型9件，并成功建设两化融合管理体系、知识产权贯标体系等。
2020年7月，洛阳凯林自创刊物《宝珠砂》第七期发布，为铸材行业发展提供了诸多论文资料及数据。
未来，洛阳凯林将继续围绕“创新引领、重点突破”的工作思路，以产业链发展为主导，继续建设以绿铸材、环保铸材为主的产业形态，立足科技创新和自主研发，建设具有特的科技创新体系，持续推动行业
发展。
洛阳凯林获得的荣誉牌匾
铁使用了市场上常见的某品牌模具涂料，虽然该传统铸铝金属模涂料可以起到隔离冷铁和熔体的作用，但同时也使得产品型腔内的气孔上升明显。使用HA 工具涂料
是否能改善冷铁导致的浸入性气孔缺陷呢？
图2 气孔解剖图根据以往经验，HA 推荐客户试用工具涂料HA 855W。在不改变其他工艺的前提下，
仅更换冷铁涂料，即可使气孔缺陷比例下降50%以上；HA 在与客户一起对冷铁加热的温度、涂料的喷涂厚度、冷铁的冷却时间、喷涂距离等工艺进行了一系列的优化和调整之后，成功将气孔缺陷比例降低80%左右，得到了客户认可。
HA 855W 是一款水基工具涂料，可用于隔离铸模和熔体间的接触，其对气孔缺陷降低的机理是在高温铝液
的作用下，浇注前期的短时间内会燃烧产生一层保护膜（见图3、4），具有良好的隔绝性，减少了浸入铝液的气体；另一方面，保护膜会改变冷铁吸潮产生的气体的运
动方向，减少了气体浸入铝液形成气孔缺陷的机会。
图
3 传统水基涂料的工作原理
图4 工具涂料HA 855W 的工作原理
（上接76页）
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